一种便于加工汽车模具加工智能排产装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车模具排产技术领域，具体为一种便于加工汽车模具加工智能排产装置。


背景技术：

2.汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称，例如冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模和玻璃模具等。汽车模具在加工完成后，需要对其进行收集，但是现有的收集方法大多数为人工收集，不能实现机器的智能排产，增大了劳动强度，工作效率低，实用性差，且汽车模具在加工完成上，没有清洗装置对模具进行清洗，吸附在汽车模具上的灰尘和杂物会随着生产完成排出，成品质量差，使用效果差，为此，我们提出一种便于加工汽车模具加工智能排产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于加工汽车模具加工智能排产装置，以解决上述背景技术中提出的汽车模具在加工完成后不能实现智能排产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工汽车模具加工智能排产装置，包括底座，所述底座顶端左侧设置有第一传送机构，所述底座的顶端且位于第一传送机构的右侧固定连接有固定框架，所述固定框架内腔底端设置有清洗箱，所述清洗箱内有清洗液，所述固定框架内设有活动连接的液压杆，所述液压杆的底端固定连接有收集框，所述收集框正对清洗液，所述底座顶端右侧且位于固定框架的右侧设有第二传送机构，所述第一传送机构上设有图像采集单元，所述固定框架上设有控制开关，所述底座内设有蓄电池，所述图像采集单元电性连接控制开关和蓄电池。
5.优选的，所述第一传送机构包括主动辊、从动辊和输送皮带，所述输送皮带的右侧连通固定框架左侧壁的进料口，所述固定框架的右侧壁底端设有出料口，所述出料口连通第二传送机构的进口位置。
6.优选的，所述固定框架的顶端壁设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有液压杆，所述滑块的左侧固定连接有电动推杆。
7.优选的，所述液压杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有收集框，所述收集框正对固定框架左侧的进料口，且收集框的底端设有筛网。
8.优选的，所述固定框架的左侧内壁且位于进料口的上方设有电动伸缩杆，所述收集框的左侧设有进料孔，所述收集框的右侧设有出料孔，且进料孔正对电动伸缩杆的一侧。
9.优选的，所述固定框架的右侧壁设有风机，且风机的出风口正对收集框。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的第一传送机构连通加工完成后的平台，第一传送机构上的图像采集单元可识别加工完成后的汽车模具，当确定是汽车模具后，图像采集单元将信号反馈给控制开关，控制开关通过蓄电池供电使主动辊工作，既输送皮带开始工作，实现了对加工完成
后的汽车模具的智能排产，降低了工作强度，工作效率高；且从输送皮带上过去的汽车模具可通过固定框架内的清洗机构对汽车模具完成清洗后再传输出来，可清洗吸附在汽车模具上的灰尘或杂物，汽车模具成品质量好，实用性好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型收集框结构示意图。
14.图中：1、底座；2、清洗液；3、主动辊；4、蓄电池；5、图像采集单元；6、第一传送机构；7、输送皮带；8、进料口；9、电动推杆；10、固定框架；11、滑块；12、滑槽；13、控制开关；14、电动伸缩杆；15、液压杆；16、收集框；17、风机；18、出料口；19、第二传送机构；20、固定板；21、进料孔；22、筛网；23、出料孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
18.请参照图1，一种便于加工汽车模具加工智能排产装置，包括底座1，底座1顶端左侧设置有第一传送机构6，底座1的顶端且位于第一传送机构6的右侧固定连接有固定框架10，固定框架10内腔底端设置有清洗箱，清洗箱内有清洗液2，固定框架10内设有活动连接的液压杆15，液压杆15的底端固定连接有收集框16，收集框16正对清洗液2，底座1顶端右侧且位于固定框架10的右侧设有第二传送机构19，第一传送机构6上设有图像采集单元5，固定框架10上设有控制开关13，底座1内设有蓄电池4，图像采集单元5电性连接控制开关13和蓄电池4，在使用前，安装好各机构并连通蓄电池4和控制开关13，第一传送机构6连通加工完成后的平台，第一传送机构6上的图像采集单元5可识别加工完成后的汽车模具，当确定是汽车模具后，图像采集单元5将信号反馈给控制开关13，控制开关13通过蓄电池4供电使主动辊3工作，既输送皮带7开始工作，实现了对加工完成后的汽车模具的智能排产，降低了工作强度，工作效率高。
19.请参照图1，第一传送机构6包括主动辊3、从动辊和输送皮带7，输送皮带7的右侧连通固定框架10左侧壁的进料口8，固定框架10的右侧壁底端设有出料口18，出料口18连通第二传送机构19的进口位置，加工完成后的汽车模具经过固定框架10上的进料口8后，进入到清洗液2内清洗，并从出料口18内排出，从第二传送机构19上排出。
20.请参照图1，固定框架10的顶端壁设有滑槽12，滑槽12内腔滑动连接有滑块11，滑块11的底端固定连接有液压杆15，滑块11的左侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9可控制滑块11移动，既带动了液压杆15左右移动，方便收集框16收集加工完成的汽车模具，方便对其进行清洗。
21.请参照图1和图2，液压杆15的底端固定连接有固定板20，固定板20的底端固定连
接有收集框16，收集框16正对固定框架10左侧的进料口8，且收集框16的底端设有筛网22，当收集框16完成对汽车模具的清洗后，筛网20可过滤清洗液，确保汽车模具上不粘留清洗液。
22.请参照图1和图2，固定框架10的左侧内壁且位于进料口8的上方设有电动伸缩杆14，收集框16的左侧设有进料孔21，收集框16的右侧设有出料孔23，且进料孔21正对电动伸缩杆14的一侧，当收集框16完成对汽车模具的清洗后，电动伸缩杆14工作，从进料孔21进入后，推动汽车模具，并将汽车模具从出料孔23内排出，使其移动到第二传送机构19上。
23.实施例2：
24.如图1所示，与实施例1不同的是，固定框架10的右侧壁设有风机17，且风机17的出风口正对收集框16，风机17可加速汽车模具上清洗液的风干。
25.工作原理：在使用本实用新型时，首先，安装好各机构并连通蓄电池4和控制开关13，第一传送机构6连通加工完成后的平台，第一传送机构6上的图像采集单元5可识别加工完成后的汽车模具，当确定是汽车模具后，图像采集单元5将信号反馈给控制开关13，控制开关13通过蓄电池4供电使主动辊3工作，既输送皮带7开始工作，实现了对加工完成后的汽车模具的智能排产，降低了工作强度，工作效率高，从输送皮带7上进入的汽车模具进到进料口8内，此时，电动推杆9工作，带动滑块11在滑槽12内腔滑动，且液压杆15工作，使收集框16正对进料口8，收集框16在收集到汽车模具后，液压杆15将收集框16往下移动，直至汽车模具浸泡在清洗液2内，清洗完成后，电动推杆9和液压杆15工作，使收集框16的出料孔23正对出料口18，此时，电动伸缩杆14工作，从收集框16的进料孔21进入，推动汽车模具，并将汽车模具从出料孔23和出料口18内排出，使其移动到第二传送机构19上，既完成了对汽车模具的智能排出和清洗，结构简单且操作方便，实用性好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。