一种用于水处理的加热装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于水处理的加热装置。


背景技术：

2.在生活污水、工业废水以及雨水等的水处理过程中，常通过厌氧、好氧的处理方法，利用活性微生物的生长繁殖去除水体中有机污染物；但是微生物活性受温度影响较大，当温度低于5
°
c时，微生物系统无法正常工作；为了保证污水处理系统的正常工作，当污水温度较低时，会使用加热装置对污水提前进行加热处理。
3.目前的加热装置包括一端开口的筒体，筒体顶部背离其开口的一侧连接有一进水管，筒体顶部远离进水管的一端连接有一出水管，筒体内设置有多个导流板，多个导流板沿筒体的长度方向间隔设置，筒体开口的一端与筒体同轴设置有一圆形的底板，底板通过法兰与筒体可拆卸连接，底板朝向筒体的侧壁上安装有多个u型的加热管，加热管伸入进筒体并穿过各导流板用于对筒体内的污水进行加热，底板背离加热管的一侧则安装有一与所有加热管连接的接线盒，接线盒通过接线与市政电路连接；污水从进水管进入到筒体内并在筒体内导流板的引导下呈s型前进，直至污水从出水管流出；当污水温度过低时，工作人员可开启接线盒使加热管通电产热，进而对流经筒体的污水进行加热，提高污水的温度，使污水更适宜微生物的生长繁殖。
4.但是加热管会直接与污水接触，长时间对污水加热易造成加热管表面结垢、烧坏，因此需要工作人员定期旋拧螺栓打开法兰将底板和加热管与筒体分离，然后对加热管进行清理，造成加热管拆卸和清理的工作量大，进而降低了污水处理效率。


技术实现要素：

5.为了提高污水的处理效率，本技术提供一种用于水处理的加热装置。
6.本技术提供的一种用于水处理的加热装置采用如下的技术方案：
7.一种用于水处理的加热装置，包括一端开口的筒体，筒体上靠近筒体两端处各设置有第一进水管和第一出水管，筒体内设置有一开口与筒体开口同向的加热筒，加热筒与筒体通过法兰连接，筒体内固定有多个导流板，多个导流板沿筒体的长度方向均匀分布，加热筒的开口处通过法兰固定有一底板，底板朝向加热筒的侧壁上固定有多个加热管，底板背离加热管的一侧固定有与所有加热管电连接的接线盒；加热筒位于筒体外的周壁上连接有第二进水管，筒体内还设置有用于对加热筒周壁进行清理的清洁组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对污水进行加热处理时，工作人员首先通过第二进水管向加热筒内注入干净的水并开启接线盒，使加热管通电对加热筒内的水进行加热，水的热能则经过加热筒壁传递给流经筒体内的污水使污水的温度上升，加热筒的设置，避免了加热管与污水的直接接触，从而减少了工作人员对加热管的清洗频率，进而提高了污水的处理效率。
9.可选的，多个所述导流板将加热筒长度方向等分形成多个间隙，所述清洁组件包
括设置在每个间隙内的一刮蹭环板，刮蹭环板套设在加热筒上并与加热筒滑移连接，刮蹭环板的内周面与加热筒的外周面相互贴设，筒体内还设置有一用于将刮蹭环板沿加热筒长度方向往复运动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对加热筒进行清理时，工作人员开启驱动件，使驱动件带动刮蹭环板沿加热筒长度方向往复运动，从而对每个间隙处的加热筒外周面进行清理，减少了加热筒外周面上污渍残留的可能。
11.可选的，所述驱动件为两个相互平行的滑移杆，滑移杆与加热筒的轴线方向相互平行，两个滑移杆绕加热筒的轴线间隔布置，且每个滑移杆穿过导流板和筒体底部并与导流板和筒体滑移连接，所有刮蹭环板的外周面均与滑移杆相互贴靠并固定，当两个滑移杆带动所有的刮蹭环板向底板的方向运动至刮蹭环板与法兰或导流板相互贴靠时，滑移杆背离底板的一端位于筒体外侧。
12.通过采用上述技术方案，工作人员推拉两个滑移杆，使滑移杆带动所有的刮蹭环板在对应的间隙内往复滑动，即可实现对加热筒的清理，整体结构简单操作便捷提高了对加热筒的清理效率。
13.可选的，两个所述滑移杆位于筒体外的一端共同固定有一把手。
14.通过采用上述技术方案，把手的布置，使工作人员在对滑移杆进行推拉时，可抓握把手进行操作，从而提高了对滑移杆的操作效率。
15.可选的，所述滑移杆上同轴套设并固定有一限位圆板，限位圆板位于筒体外，当两个滑移杆带动所有的刮蹭环板向底板的方向运动至刮蹭环板与法兰或导流板相互贴靠时，限位圆板与筒体外底壁相互贴设，且限位圆板与筒体之间夹设有一弹性垫，筒体外底壁上对应每个限位圆板处各固定有一供限位圆板插入的限位圆筒，限位圆筒上设置有一用于限制限位圆板从限位圆筒内脱出的固定件。
16.通过采用上述技术方案，使限位圆板卡设在限位圆筒内，并且在限位圆板与筒体之间夹设弹性垫，之后使用固定件限制限位圆板与限位圆筒之间的自由脱离，从而减少了在不对加热筒进行清理时，滑移管与筒体滑移处渗漏的可能。
17.可选的，所述固定件为螺纹连接在限位圆筒上锁紧筒，锁紧筒背离筒体的一端同轴固定有一环状的挡板，滑移杆穿过挡板并与挡板滑移连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要对限位圆板与限位圆筒相互固定时，工作人员可旋拧锁紧筒使锁紧筒螺纹连接在限位圆筒，直至挡板挡设在限位圆板背离筒体的一侧，挡板对限位圆板的挡设稳定，避免了限位圆板与限位圆筒之间的自由脱离。
19.可选的，所述限位圆板与限位圆筒之间还夹设有一环垫，环垫与弹性垫一体成型并与限位圆板相互固定。
20.通过采用上述技术方案，环垫的设置，减少了限位圆板与限位圆筒之间产生间隙的可能，进一步的提高了滑移杆与筒体之间的密封效果。
21.可选的，所述弹性垫朝向筒体的边棱上开设有一导向角。
22.通过采用上述技术方案，导向角的导向作用，增加了弹性垫和环垫与限位圆筒之间相互卡设的容错率，从而提高了限位圆板与限位圆筒相互固定的效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.提高了污水的处理效率，通过第二进水管向加热筒内注入干净的水并开启接线
盒，使加热管通电对加热筒内的水进行加热，水的热能则经过加热筒壁传递给流经筒体内的污水使污水的温度上升，加热筒的设置，避免了加热管与污水的直接接触，从而减少了工作人员对加热管的清洗频率；
25.2.减少了加热筒外周面上污渍残留的可能，通过开启驱动件，使驱动件带动刮蹭环板沿加热筒长度方向往复运动，从而对每个间隙处的加热筒外周面进行清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例加热装置的整体结构示意图；
27.图2是体现筒体内结构的剖视图；
28.图3是体现密封组件的结构示意图；
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、筒体；11、支撑板；12、第一进水管；13、第一出水管；2、加热组件；21、加热筒；22、底板；23、加热管；24、接线盒；25、第二进水管；26、第二出水管；27、导流板；28、间隙；29、气阀；3、清洁组件；31、刮蹭环板；32、滑移杆；33、把手；4、密封组件；41、限位圆板；42、限位圆筒；43、弹性垫；431、导向角；44、环垫；45、锁紧筒；46、挡板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于水处理的加热装置。参照图1，加热装置包括两个竖向的支撑板11，两个支撑板11上共同架设有一端开口的筒体1，筒体1顶部靠近筒体1封口端连接有一供污水进入的第一进水管12，而筒体1顶部靠近筒体1开口一端处连接有一将加热后的污水排向下一步污水处理工序的第一出水管13，筒体1内则设置有一用于对流经筒体1的污水进行加热的加热组件2。
33.参照图2，加热组件2包括一设置在筒体1内并与筒体1同轴布置的加热筒21，加热筒21为铜管以提高散热效率，加热筒21朝向筒体1开口一端为开口布置并从筒体1穿出，加热筒21与筒体1通过法兰相互固定，加热筒21开口端与加热筒21同轴设置有一底板22，底板22通过法兰与加热筒21相互固定；底板22朝向加热筒21的侧壁上固定有多个加热管23，底板22背离加热管23的一侧固定有与所有加热管23电连接的接线盒24，接线盒24通过接线与市政电路连接；加热筒21位于筒体1外的顶部连接有第二进水管25，加热筒21位于筒体1外的底部还连接有一第二出水管26，使无需对污水进行加热处理时，工作人员可通过第二出水管26将加热筒21内的水排出；筒体1内还固定有五个导流板27，五个导流板27沿筒体1的长度方向均匀分布并将筒体1的长度方向等分为六个间隙28，加热筒21依次穿过五个导流板27，使污水在筒体1的间隙28内呈s型流动，以增加污水在筒体1内的加热时间，提高污水加热的效率。
34.参照图2，当需要对污水进行加热处理时，工作人员首先关闭第二出水管26，并通过第二进水管25向加热筒21内注入干净的水，之后开启接线盒24使加热管23通电对加热筒21内的水进行加热，而加热筒21内水的热能则通过加热筒21壁传递给流经筒体1内的污水，从而使污水的温度上升，加热筒21的设置避免了加热管23与污水的直接接触，从而减少了工作人员对加热管23的清洗频率，进而提高了污水的处理效率；另外加热筒21上位于第二
进水管25旁还连接有一气阀29用于平衡加热筒21的压强。
35.参照图2，筒体1内还设置有用于对加热筒21外周面进行清理的清洁组件3，清洁组件3包括设置在每个间隙28内的一刮蹭环板31，刮蹭环板31的内径等于加热筒21的外径，刮蹭环板31套设在加热筒21上并与加热筒21滑移连接，所有刮蹭环板31的外圈上共同固定有两个滑移杆32，滑移杆32的轴线与加热筒21的轴线平行，两个滑移杆32绕刮蹭环板31的轴线间隔布置，滑移杆32背离底板22的一端依次穿过各导流板27并从筒体1背离底板22的一侧穿出，滑移杆32与导流板27和筒体1滑移连接，当两个滑移杆32带动所有的刮蹭环板31向底板22的方向运动至刮蹭环板31与法兰或导流板27相互贴靠时，滑移杆32背离底板22的一端位于筒体1外侧。
36.当需要对加热筒21的外周面进行清理时，工作人员只需推拉两个滑移杆32，使滑移杆32带动所有的刮蹭环板31在对应的间隙28内往复滑动，从而对每个间隙28处的加热筒21外周面进行清理，减少加热筒21外周面上污渍残留的可能，提高加热筒21对加热筒21内热量的传递效率；另外两个滑移管远离底板22的一端共同固定有一u型的把手33，便于工作人员抓握把手33对滑移杆32进行推拉。
37.参照图3和图4，为了减少滑移杆32与筒体1滑移处漏水的可能，在每个滑移杆32上还各设置有一用于将滑移杆32与筒体1相互固定的密封组件4；密封组件4包括同轴套设并固定在滑移杆32上的一限位圆板41，筒体1背离底板22的一侧对应每个限位圆板41处各固定有一供限位圆板41插入的限位圆筒42，当两个滑移杆32带动所有的刮蹭环板31向底板22的方向运动至刮蹭环板31与法兰或导流板27相互贴靠时，限位圆板41插入进限位圆筒42内，限位圆筒42上螺纹连接有一锁紧筒45，锁紧筒45背离筒体1的一侧同轴固定有一环状的挡板46，挡板46的内径等于滑移杆32的直径且滑移杆32穿过挡板46与挡板46滑移连接，另外限位圆板41朝向筒体1的一侧贴设有一环形的弹性垫43，而限位圆板41与限位圆筒42之间则夹设有一弹性的环垫44，环垫44与弹性垫43一同成型并与限位圆板41相互固定。
38.当工作人员结束对加热筒21的清理后，可向底板22的方向推动把手33，直至限位圆板41、弹性垫43和环垫44卡入进限位圆筒42内，之后工作人员旋拧锁紧筒45将锁紧筒45螺纹旋拧在限位圆筒42上，进而将挡板46遮挡在限位圆板41背离筒体1的一侧，最终实现限位圆板41与限位圆筒42的相互固定，减少了在不对加热筒21进行清理时，滑移管与筒体1滑移处渗漏的可能；另外弹性垫43朝向筒体1的边棱上还开设有一导向角431，使工作人员更易将限位板连同弹性垫43和环垫44插入进限位圆筒42内。
39.本技术实施例一种用于水处理的加热装置的实施原理为：当需要对污水进行加热处理时，工作人员首先关闭第二出水管26，并通过第二进水管25向加热筒21内注入干净的水，之后开启接线盒24使加热管23通电对加热筒21内的水进行加热，而加热筒21内水的热量则通过加热筒21壁传递给流经筒体1内的污水，使污水的温度上升，加热筒21的设置避免了加热管23与污水的直接接触，之后工作人员还可推拉滑移杆32带动刮蹭环板31对加热筒21的外周面进行刷蹭。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。