一种核孔膜平板MBR的制作方法

一种核孔膜平板mbr
技术领域
1.本实用新型涉及mbr领域，尤其涉及一种核孔膜平板mbr。


背景技术：

2.核孔膜是指用高能射线，如4~5mev的α粒子，照射聚碳酸酯的均质膜，使聚合物中的化学键断裂，而后进行腐蚀，就可得到圆柱形孔，孔径可控制在0.1一1 um范围的膜，即毛细孔膜。平板mbr适用领域非常广泛，可用于各种污水处理。
3.现有的核孔膜平板mbr在进行污水处理时，水流流速不易控制，导致在利用核孔膜对污水进行处理时，水流对核孔膜滤网的负担较大，容易造成核孔膜损坏，不利于用户更好的对污水进行过滤，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核孔膜平板mbr。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种核孔膜平板mbr，包括上辅助板，所述上辅助板底部设置有平板，所述平板底部设置有下辅助板，所述上辅助板内部开设有第一矩形槽，所述平板内部开设有第二矩形槽，所述下辅助板内部开设有第三矩形槽，所述第一矩形槽和第三矩形槽内部均固定连接有若干个分隔条，所述第二矩形槽内部固定连接有核孔膜纱网，所述上辅助板四个拐角均开设有第一螺纹孔，所述下辅助板四个拐角均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔之间共同螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端外侧壁分别设置有第一螺母和第二螺母，所述平板四个拐角均开设有与丝杆对应的贯穿孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述上辅助板底部与平板顶部贴合，所述平板底部与下辅助板顶部贴合，所述上辅助板、平板和下辅助板均为高强度塑料材质。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽大小相同且一一对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.若干个所述分隔条两两之间相互交叉且呈“十”字设置，所述分隔条为不锈钢材质，所述分隔条的厚度不超过两毫米。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一螺母底部与上辅助板顶部紧密贴合，所述第二螺母顶部与下辅助板底部紧密贴合，所述第一螺母和第二螺母均与丝杆外侧壁螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述丝杆外侧壁与贯穿孔内侧壁贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述丝杆、第一螺母和第二螺母均为高强度塑料材质。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型核孔膜平板mbr设置有上辅助板、下辅助板和分隔条，该装置通过在核孔膜纱网平板的两侧分别设置有上辅助板和下辅助板，利用其内部呈“十”字交叉设置的分隔条对污水进行初步过滤，大大降减轻了核孔膜平板的负担，从而对核孔膜纱网进行有效的保护，提高了核孔膜平板mbr的使用寿命，便于用户更好的使用。
20.2、本实用新型核孔膜平板mbr设置有丝杆、第一螺母和第二螺母，该装置通过四个丝杆将各组件连接在一起，并分别在上辅助板的顶部和下辅助板的底部通过第一螺母和第二螺母对装置进行固定，当用户需要对核孔膜平板进行清理和维护时，只需分别拧动第一螺母或是第二螺母，即可任意一侧取出平板，其灵活性较强，便于用户进行维护，从而有效提高了核孔膜平板mbr处理污水的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种核孔膜平板mbr的正剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种核孔膜平板mbr的平板结构示意图；
23.图3为本图1中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、上辅助板；2、平板；3、下辅助板；4、第一矩形槽；5、第二矩形槽；6、第三矩形槽；7、分隔条；8、核孔膜纱网；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、丝杆；12、第一螺母；13、第二螺母；14、贯穿孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种核孔膜平板mbr，包括上辅助板1，上辅助板1底部设置有平板2，平板2底部设置有下辅助板3，上辅助板1内部开设有第一矩形槽4，平板2内部开设有第二矩形槽5，下辅助板3内部开设有第三矩形槽6，第一矩形槽4和第三矩形槽6内部均固定连接有若干个分隔条7，第二矩形槽5内部固定连接有核孔膜纱网8，
上辅助板1四个拐角均开设有第一螺纹孔9，下辅助板3四个拐角均开设有第二螺纹孔10，第一螺纹孔9和第二螺纹孔10之间共同螺纹连接有丝杆11，丝杆11两端外侧壁分别设置有第一螺母12和第二螺母13，平板2四个拐角均开设有与丝杆11对应的贯穿孔14。与现有的核孔膜平板mbr相比，该装置通过在核孔膜纱网8平板2的两侧分别设置有上辅助板1和下辅助板3，利用其内部呈“十”字交叉设置的分隔条7对污水进行初步过滤，大大降减轻了核孔膜平板2的负担，从而对核孔膜纱网8进行有效的保护，提高了核孔膜平板mbr的使用寿命，便于用户更好的使用。
29.上辅助板1底部与平板2顶部贴合，平板2底部与下辅助板3顶部贴合，上辅助板1、平板2和下辅助板3均为高强度塑料材质，其质量较轻，减轻了平板2的整体质量。第一矩形槽4、第二矩形槽5和第三矩形槽6大小相同且一一对应，若干个分隔条7两两之间相互交叉且呈“十”字设置，分隔条7为不锈钢材质，通过呈“十”字交叉设置的分隔条7对污水进行初步过滤，大大降减轻了核孔膜平板2的负担，从而对核孔膜纱网8进行有效的保护，并且不锈钢材质的分隔条7保证了平板2的重量，防止平板2浮起，便于更好的对污水进行处理。分隔条7的厚度不超过两毫米，第一螺母12底部与上辅助板1顶部紧密贴合，第二螺母13顶部与下辅助板3底部紧密贴合，第一螺母12和第二螺母13均与丝杆11外侧壁螺纹连接，丝杆11外侧壁与贯穿孔14内侧壁贴合，丝杆11、第一螺母12和第二螺母13均为高强度塑料材质，其质量较轻，并且不易生锈，不易对水质产生额外污染。
30.工作原理：首先用户在使用该核孔膜平板mbr进行污水处理时，污水首先经过上辅助板1和下辅助板3，利用第一矩形槽4和第三矩形槽6中呈“十”字设置的分隔条7，进行初步过滤，从而将污水中一部分颗粒较大的杂质初步过滤，然后污水经过平板2时，通过第二矩形槽5内部的核孔膜纱网8，便于对污水进行更好的处理，保护了核孔膜纱网8，使其不易损坏，有效的保护了核孔膜层，便于用户更好的使用。同时该装置通过上辅助板1和下辅助板3四个拐角处设置的丝杆11连接在一起，用户可通过拧动第一螺母12或是第二螺母13，对其进行拆卸，其灵活性较强，便于用户进行维护，从而有效提高了核孔膜平板mbr处理污水的工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。