一种活性肽片剂加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及活性肽加工技术领域，特别涉及一种活性肽片剂加工设备。


背景技术：

2.肽是两个或两个以上的氨基酸以肽键相连的化合物，在人体内起重要生理作用，发挥生理功能，具有活性的多肽称为活性肽，又称生物活性肽或生物活性多肽，而活性肽原料清洗设备是活性肽生产设备中的重要组成部分。
3.常见的活性肽生产加工设备存在以下不足：1、在对原料进行清洗时，被污浊的清洗水无法及时的排出，导致清洗效率较低，2、无法便捷的改变清洗水喷出的位置，增加了人员的操作难度，3、在清洗水过滤后，其杂质会沉淀，人员无法便捷的对杂质进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种活性肽片剂加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种活性肽片剂加工设备，包括底板，所述底板顶部一侧设有处理箱，且处理箱内底部通过螺栓安装减速电机，所述处理箱内底部外围通过螺栓安装支撑杆，且处理箱内设有转动板，所述转动板底部表面开设有与支撑杆相对应的环形滑槽，且转动板顶部外围通过螺丝安装限位块，所述转动板顶部放置有承载筒，且承载筒底部表面开设有与限位块相对应的限位槽，所述处理箱一侧顶部通过安装架及螺栓安装套筒，且套筒一侧套接套杆，所述套杆一端通过螺栓安装喷水嘴，所述处理箱一侧通过螺栓安装水泵，且水泵顶部出水端通过软管连接喷水嘴，所述底板顶部另一侧放置有过滤箱，且过滤箱内通过螺丝安装过滤网，所述过滤箱内底部一侧表面通过预留槽安装限位轴，所述限位轴底部外围通过螺丝安装刮板，所述水泵一侧底部进水端通过软管连接过滤箱。
7.进一步地，所述处理箱一侧底部设有出料管，且处理箱一端底部通过螺栓安装输料泵，所述输料泵一侧进料端通过管道连接出料管，且输料泵顶部出料端通过软管连接过滤箱。
8.进一步地，所述承载筒外表面开设有圆形通孔，且承载筒两端顶部通过螺栓安装把手。
9.进一步地，所述套筒一侧表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。
10.进一步地，所述减速电机外围设有防水罩，所述处理箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置减速电机、处理箱、承载筒和输料泵，在清洗原料时，人员可以将原料投入承载筒内部，随后，人员通过对应机构使得喷水嘴能够向承载筒内部喷射水流以进行清理，此时，人员可以手动打开减速电机，其能够驱动转动板进行旋转，从而带动承载筒进行旋转，进而使得承载筒内部已清洗的水能够通过圆形通孔排出，随后，人员可以手动打开
输料泵，其能够将处理箱内部被污浊的水及时的输送至过滤箱内部，以提高清洗效率，防止原料再次受到污染。
13.2.通过设置喷水嘴、水泵和套杆，在清洗时，人员可以根据现场情况，手动的调整套杆的伸出长度，从而使得喷水嘴的位置满足人员需要，此时，人员可以手动打开水泵，其能够将过滤箱内过滤后的水通过喷水嘴再次喷射在承载筒内部，以对其内部的原料进行清洗，并且，人员根据清洗情况，可以多次的改变喷水嘴的位置，针对性的对原料进行清洗，从而提高清洗效率，降低人员的操作难度。
14.3.通过设置过滤箱、刮板和限位轴，在使用时过程中，过滤网可以拦截过滤箱内水中的杂质，并且当人员需要清理过滤箱内部的杂质时，可以手动旋转限位轴，从而使得刮板进行转动，而刮板底部与过滤箱的内底部相接触，所以刮板能够使得过滤箱内底部的杂质不会与过滤箱内底部紧密粘附，进而便于人员对杂质进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型一种活性肽片剂加工设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种活性肽片剂加工设备的转动板和限位块位置结构示意图。
17.图3为本实用新型一种活性肽片剂加工设备的刮板结构示意图。
18.图中：1、底板；2、处理箱；3、支撑杆；4、减速电机；5、环形滑槽；6、限位块；7、限位槽；8、承载筒；9、圆形通孔；10、把手；11、喷水嘴；12、套杆；13、扭紧旋钮；14、套筒；15、水泵；16、输料泵；17、转动板；18、刮板；19、过滤网；20、过滤箱；21、限位轴；22、出料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种活性肽片剂加工设备，包括底板1，所述底板1顶部一侧设有处理箱2，且处理箱2内底部通过螺栓安装减速电机4，所述处理箱2内底部外围通过螺栓安装支撑杆3，且处理箱2内设有转动板17，所述转动板17底部表面开设有与支撑杆3相对应的环形滑槽5，且转动板17顶部外围通过螺丝安装限位块6，所述转动板17顶部放置有承载筒8，且承载筒8底部表面开设有与限位块相对应的限位槽7，所述处理箱2一侧顶部通过安装架及螺栓安装套筒14，且套筒14一侧套接套杆12，所述套杆12一端通过螺栓安装喷水嘴11，所述处理箱2一侧通过螺栓安装水泵15，且水泵15顶部出水端通过软管连接喷水嘴11，所述底板1顶部另一侧放置有过滤箱20，且过滤箱20内通过螺丝安装过滤网19，所述过滤箱20内底部一侧表面通过预留槽安装限位轴21，所述限位轴21底部外围通过螺丝安装刮板18，所述水泵15一侧底部进水端通过软管连接过滤箱20。
21.其中，所述处理箱2一侧底部设有出料管22，且处理箱2一端底部通过螺栓安装输料泵16，所述输料泵16一侧进料端通过管道连接出料管22，且输料泵16顶部出料端通过软管连接过滤箱20。
22.本实施例中如图1所示，输料泵16能够将处理箱2内的清洗水输送至过滤箱20内部。
23.其中，所述承载筒8外表面开设有圆形通孔9，且承载筒8两端顶部通过螺栓安装把
手10。
24.本实施例中如图1所示，承载筒8内的清洗水可以通过圆形通孔9排出，并且在原料清洗后，人员可以通过把手10将承载筒8取出，以将其内部的原料投入下一工序，进行生产。
25.其中，所述套筒14一侧表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮13。
26.本实施例中如图1所示，人员旋转扭紧旋钮13，可以将套杆12的伸出长度固定。
27.其中，所述减速电机4外围设有防水罩，所述处理箱2内表面冷镀耐腐蚀锌层。
28.本实施例中如图1所示，防水罩可以对减速电机4起到保护作用，耐腐蚀锌层可以延长处理箱2的使用寿命。
29.需要说明的是，本实用新型为一种活性肽片剂加工设备，工作时，人员先将水泵15、减速电机4和输料泵16的外接线连接外部供电机构，随后，人员将外部清洗水注入过滤箱20中，下一步，在清洗原料时，人员可以将原料投入承载筒8内部，下一步，人员可以根据现场情况，手动的调整套杆12的伸出长度，从而使得喷水嘴11的位置满足人员需要，此时，人员可以手动打开水泵15，其能够将过滤箱20内过滤后的水通过喷水嘴11再次喷射在承载筒8内部，以对其内部的原料进行清洗，并且，人员根据清洗情况，可以多次的改变喷水嘴11的位置，针对性的对原料进行清洗，从而提高清洗效率，降低人员的操作难度，在此过程中，人员可以手动打开减速电机4，其能够驱动转动板17进行旋转，从而带动承载筒8进行旋转，进而使得承载筒8内部已清洗的水能够通过圆形通孔9排出，随后，人员可以手动打开输料泵16，其能够将处理箱2内部被污浊的水及时的输送至过滤箱20内部，以提高清洗效率，防止原料再次受到污染，下一步，过滤网19可以拦截过滤箱20内水中的杂质，并且当人员需要清理过滤箱20内部的杂质时，可以手动旋转限位轴21，从而使得刮板18进行转动，而刮板18底部与过滤箱20的内底部相接触，所以刮板18能够使得过滤箱20内底部的杂质不会与过滤箱20内底部紧密粘附，此时，人员可以将过滤箱20移动，进行翻转，以对其内部的杂质进行清理，进而便于人员操作，下一步，在原料清洗后，人员可以通过把手10将承载筒8取出，以将其内部的原料投入下一工序，进行生产。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。