一种环保机械零部件清洗及干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种环保机械零部件清洗及干燥装置。


背景技术：

2.机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件在复杂的工作环境中会沾染很多杂质和污迹等，在维护机械零件时需要对其进行清洗，现有的机械零件清洗装置，大部分自动化程度较低，工作效率低下，且清洗效果较差，不能对机械零件起到有效的维护作用，以及清晰过程中，无法实现混动或是搅拌方式的清洗，容易留有杂物，造成零件的清洗彻底性不高，在清洗后无法实现快速干燥、快速进行再次使用的技术方式，为此需要提出一种环保机械零部件清洗及干燥装置，以解决上述出现的技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种环保机械零部件清洗及干燥装置，具有高压喷水底座上设置的高压喷水管，使用高压水管在不同方向上对零件进行高压清洗，同时，使用两侧及下部的气缸进行顶起零件，进行混合顶起，利于高压水管对零件进行全方位的清洗，清洗后，通过导流板输送至干燥框架内、进行快速干燥处理，增加零件清洗的快速使用效率，为此可解决上述提到的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种环保机械零部件清洗及干燥装置，包括装置框架、高压喷水底座、高压喷水管、气缸、弧面顶起块、干燥框架、输送带、加热板一和干燥风扇，所述装置框架内壁的上部和两侧分别固定连接有高压喷水底座，所述装置框架底部表面铰接密封板的一侧表面，所述密封板的另一侧表面通过焊接限位板与装置框架底部表面密封抵接，所述装置框架底部表面靠近限位板的一侧表面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的底部伸缩端铰接限位板，所述高压喷水底座朝向装置框架的一侧表面固定连通至少三个高压喷水管，所述高压喷水底座另一侧固定连通设置在装置框架外部的高压水管，所述装置框架内壁的两侧表面分别固定连接气缸的底端，所述气缸的顶端表面固定连接弧面顶起块，所述密封板底部一侧设置有固定框架、另一侧设置有排水管道，所述固定框架内部设置底部气缸，所述底部气缸的伸缩杆穿过密封板延伸至装置框架内部固定连接弧面顶起块，所述限位板的垂直正下方设置有固定板，所述固定板一端焊接有导流板，所述导流板的一侧伸入干燥框架内；
5.所述干燥框架一侧设置有导流口、另一侧设置有输送出口，所述导流板通过导流口伸入干燥框架内，所述导流口和输送出口之间的干燥框架内壁固定连接有输送带，所述输送带底部的干燥框架内壁固定连接加热板二，所述干燥框架内壁上部对称固定连接两个升降杆，所述两个升降杆的底部固定连接透风支架，所述透风支架的上部固定连接有四个干燥风扇，所述透风支架的下部固定连接有加热板一。
6.进一步的，所述干燥框架上部表面连通有抽气出口。
7.进一步的，所述装置框架两侧分别固定连接两个高压喷水底座，且两个高压喷水底座之间的装置框架内壁表面固定连接气缸。
8.进一步的，所述高压喷水底座朝向装置框架的一侧表面固定连通三个高压喷水管，且高压喷水管之间的夹角为120度。
9.进一步的，所述输送带的上部表面卡接有干燥毡板。
10.综上，本实用新型提供一种环保机械零部件清洗及干燥装置，具有高压喷水底座上设置的高压喷水管，使用高压水管在不同方向上对零件进行高压清洗，同时，使用两侧及下部的气缸进行顶起零件，进行混合顶起，利于高压水管对零件进行全方位的清洗，清洗后，通过导流板输送至干燥框架内、进行快速干燥处理，增加零件清洗的快速使用效率，为此可解决上述提到的技术问题。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的干燥风扇、透风支架和加热板一结构示意图；
13.图中：装置框架1、密封板11、限位板12、伸缩杆13、固定框架14、排水管道15、底部气缸16、高压喷水底座2、高压喷水管21、高压水管22、气缸3、弧面顶起块31、干燥框架4、输送带41、导流口42、输送出口43、加热板二44、抽气出口45、干燥毡板46、干燥风扇5、升降杆51、透风支架52、加热板一54、固定板6、导流板61。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.如图1至图2所示，本实用新型是一种环保机械零部件清洗及干燥装置，包括装置框架1、高压喷水底座2、高压喷水管21、气缸3、弧面顶起块31、干燥框架4、输送带41、加热板一54和干燥风扇5，装置框架1内壁的上部和两侧分别固定连接有高压喷水底座2，高压喷水底座2朝向朝向装置框架1的一侧表面固定连通至少三个高压喷水管21，高压喷水底座2另一侧固定连通设置在装置框架1外部的高压水管22，通过高压水管22连通外部增加清洗设置，输送至高压喷水底座2内，在通过高压喷水管21高压喷射清洗零件，装置框架1底部表面铰接密封板11的一侧表面，密封板11的另一侧表面通过焊接限位板12与装置框架1底部表面密封抵接，装置框架1底部表面靠近限位板12的一侧表面固定连接伸缩杆13，伸缩杆13的底部伸缩端铰接限位板12，通过伸缩杆13的伸缩功能，对限位板12进行上下启闭，以实现密封板11对装置框架1的启闭，实现密封清洗以及清洗后的传输出来进行干燥处理，装置框架1内壁的两侧表面分别固定连接气缸3的底端，气缸3的顶端表面固定连接弧面顶起块31，在清洗的同时，通过气缸3的伸缩功能，对于弧面顶起块31的伸缩推送，实现对装置框架1内的零件混合翻转，利于高压喷水管21对零件的充分高压清洗，密封板11底部一侧设置有固定框架14、另一侧设置有排水管道15，固定框架14内部设置底部气缸16，底部气缸16的伸缩杆穿过密封板11延伸至装置框架1内部固定连接弧面顶起块31，通过装置框架1底部设置的底部气缸16对于弧面顶起块31的伸缩推送作用，起到底部至上部的对零件混合翻转，进一步增加零件彻底清洗作用，限位板12的垂直正下方设置有固定板6，通过伸缩杆13伸缩作用，向下推进限位板12，使限位板12抵接在固定板6上部，固定板6一端焊接有导流板61，导流板
61的一侧伸入干燥框架4内，通过密封板11的打开，零件从装置框架1内顺着密封板11清洗方向滑出，在通过导流板61向下倾斜方向滑出，滑至干燥框架4内的输送带41上，进行干燥后输送；
16.干燥框架4一侧设置有导流口42、另一侧设置有输送出口43，导流板61通过导流口42伸入干燥框架4内，导流口42和输送出口43之间的干燥框架4内壁固定连接有输送带41，即输送带41一侧上部设置有导流板61、另一侧下部设置有输送出口43，便于零件输送至输送带41上，干燥后从输送出口43输送出去，输送带41底部的干燥框架4内壁固定连接加热板二44，加热板二44用于输送带41底部的干燥毡板46，增加干燥毡板46吸水干燥零件的作用，干燥干燥框架4内壁上部对称固定连接两个升降杆51，两个升降杆51的底部固定连接透风支架52，透风支架52的上部固定连接有四个干燥风扇5，透风支架52的下部固定连接有加热板一54，通过升降杆51的升降调节，使干燥风扇5与加热板一54调节时适合的高度位于输送带41上部，实现适合高度，通过干燥风扇5风力加速把加热板一54上的热量吹向输送带41，加速零件的加热干燥。
17.进一步的，干燥框架4上部表面连通有抽气出口45，干燥后干燥框架4内会有蒸汽出现，通过外部抽气设备连接抽气出口45，进行抽取干燥框架4内会有蒸汽，进一步加速零件的干燥。
18.进一步的，装置框架1两侧分别固定连接两个高压喷水底座2，且两个高压喷水底座2之间的装置框架1内壁表面固定连接气缸3。
19.进一步的，高压喷水底座2朝向装置框架的一侧表面固定连通三个高压喷水管21，且高压喷水管21之间的夹角为120度，实现更大的范围喷射，增加零件彻底清洗。
20.进一步的，输送带41的上部表面卡接有干燥毡板46，进行对零件干燥吸水，增加零件干燥出水的功能。
21.综上总述，本实用新型提供一种环保机械零部件清洗及干燥装置，具有高压喷水底座上设置的高压喷水管，使用高压水管在不同方向上对零件进行高压清洗，同时，使用两侧及下部的气缸进行顶起零件，进行混合顶起，利于高压水管对零件进行全方位的清洗，清洗后，通过导流板输送至干燥框架内、进行快速干燥处理，增加零件清洗的快速使用效率，为此可解决上述提到的技术问题。