一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分离设备，特别涉及一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备。


背景技术：

2.螺旋翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用。由于螺旋翅片管为金属材质，螺旋翅片管报废后，直接废弃会造成浪费。因此目前对于废弃的螺旋翅片管需要人工将管体上的翅片剥离，将管体进行回收再利用。但是人工通过刀片手动剥离翅片工作效率低，操作麻烦，同时刀片可能划伤人员，存在安全隐患。
3.目前，授权公告号为cn211915723u的中国专利公开了一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，包括底座、分离装置和驱动装置，底座上设置有滑道，底座的端部设置有固定装置；分离装置滑动安装在滑道上，分离装置包括支撑座、卡盘和刀头，卡盘安装在支撑座上，卡盘上设置有水平贯穿以使螺旋翅片管通过的穿孔，卡盘上设置有复数个卡爪，卡爪围绕穿孔环形分布，刀头安装在卡爪上；驱动装置驱动分离装置沿着滑道滑动。
4.上述现有技术方案存在以下缺陷：废料回收不彻底。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，以解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，包括工作台、进料装置、压料装置和剥离装置，所述进料装置、压料装置和剥离装置由左至右依次间隔固定安装在所述工作台的顶部，所述压料装置包括托板和多个压料辊，所述托板固定安装在所述工作台的顶部，所述多个压料辊由左至右依次等间隔设置在托板的顶部，且多个压料辊均通过轴承座固定安装在所述工作台的顶部，多个压料辊的底部均与所述托板的顶部有间隔，所述剥离装置包括滚轴和沿滚轴长度方向等间隔套设在滚轴上的滚切刀。
8.在进一步的实施例中，所述多个压料辊的轴线方向均为前后方向，所述多个压料辊的轴线与所述托板的顶的距离由左至右依次减小。
9.在进一步的实施例中，所述多个压料辊的表面均设置有密布的突刺。
10.在进一步的实施例中，每一个所述压料辊均通过联轴器连接有固定安装在所述工作台的顶部的电机。
11.在进一步的实施例中，所述工作台的顶部固定安装有切料台（6）。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1.通过滚压装置把废弃的螺旋翅片管压成薄板然后使用剥离装置把薄板切割成为条状，便于其运输和重铸。
附图说明
14.图1是本使用新型的整体结构示意图。
15.图中，1、工作台；2、进料装置；3、压料装置；31、托板;32、压料辊；4、剥离装置；5、轴承座；41、滚轴；42、滚切刀；6、切料台。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
18.实施例1：
19.如图1所示，一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，包括工作台1、进料装置2、压料装置3和剥离装置4，进料装置2、压料装置3和剥离装置4由左至右依次间隔固定安装在工作台1的顶部，压料装置3包括托板31和多个压料辊32，托板31固定安装在工作台1的顶部，多个压料辊32由左至右依次等间隔设置在托板31的顶部，且多个压料辊32均通过轴承座5固定安装在工作台1的顶部，多个压料辊32的底部均与托板31的顶部有间隔，剥离装置4包括滚轴41和沿滚轴41长度方向等间隔套设在滚轴41上的滚切刀42，多个压料辊32的轴线方向均为前后方向，多个压料辊32的轴线与托板31的顶的距离由左至右依次减小，多个压料辊32的表面均设置有密布的突刺，放置在滚压的时候物料打滑，每一个压料辊32均通过联轴器连接有固定安装在工作台1的顶部的电机，工作台1的顶部固定安装有切料台，防止在切料的时候滚切刀损坏工作台。
20.具体实施过程：通过滚压装置把废弃的螺旋翅片管压成薄板然后使用剥离装置把薄板切割成为条状，便于其运输和重铸。
21.在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，包括工作台（1）、进料装置（2）、压料装置（3）和剥离装置（4），其特征在于：所述进料装置（2）、压料装置（3）和剥离装置（4）由左至右依次间隔固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述压料装置（3）包括托板（31）和多个压料辊（32），所述托板（31）固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述多个压料辊（32）由左至右依次等间隔设置在托板（31）的顶部，且多个压料辊（32）均通过轴承座（5）固定安装在所述工作台（1）的顶部，多个压料辊（32）的底部均与所述托板（31）的顶部有间隔，所述剥离装置（4）包括滚轴（41）和沿滚轴（41）长度方向等间隔套设在滚轴（41）上的滚切刀（42）。2.根据权利要求1所述的一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，其特征在于：所述多个压料辊（32）的轴线方向均为前后方向，所述多个压料辊（32）的轴线与所述托板（31）的顶的距离由左至右依次减小。3.根据权利要求1所述的一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，其特征在于：所述多个压料辊（32）的表面均设置有密布的突刺。4.根据权利要求1所述的一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，其特征在于：每一个所述压料辊（32）均通过联轴器连接有固定安装在所述工作台（1）的顶部的电机。5.根据权利要求1所述的一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有切料台。

技术总结
本实用新型涉及一种分离设备，特别涉及一种废弃螺旋翅片管的剥管分离设备，包括工作台、进料装置、压料装置和剥离装置，所述进料装置、压料装置和剥离装置由左至右依次间隔固定安装在所述工作台的顶部，所述压料装置包括托板和多个压料辊，所述托板固定安装在所述工作台的顶部，所述多个压料辊由左至右依次等间隔设置在托板的顶部，且多个压料辊均通过轴承座固定安装在所述工作台的顶部，多个压料辊的底部均与所述托板的顶部有间隔，所述剥离装置包括滚轴和沿滚轴长度方向等间隔套设在滚轴上的滚切刀。通过滚压装置把废弃的螺旋翅片管压成薄板然后使用剥离装置把薄板切割成为条状，便于其运输和重铸。便于其运输和重铸。便于其运输和重铸。


技术研发人员：汪建清
受保护的技术使用者：无锡市银顺冷弯型钢有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/2/18