一种电镀废水回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀废水技术领域，具体涉及一种电镀废水回收处理装置。


背景技术：

2.我国现有电镀废水处理技术普遍存在酸碱废水、重金属废水、氰化物废水含量高等问题，电镀废水具有水质复杂、酸碱性强、重金属含量高、毒性强、可生化性差等特点，一方面电镀废水中的重金属直接排放会造成污染，另一方面浪费水资源。即便投加大量药剂也不能解决设备与管道结垢腐蚀的问题，常常因此导致装置停车，外排水质不达标准严重污染环境。
3.如公开号cn211078788u公开了一种新型电镀废水零排放循环利用装置，涉及电镀废水零排放利用装置领域。本实用新型包括电镀废水收集初级过滤池、ph调节絮凝池、斜沉池、厌氧池、污泥浓缩池、挤压螺旋固液分离机、好氧池、mbr膜生物反应池、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、dtro碟管式反渗透膜组件、浓缩蒸发结晶池、净水回收池、阻垢剂加药箱。本实用新型采用一体式机械自动化处理，利用重力势能由上位置至下位置对电镀废水进行逐步的过滤、氧化、调节ph、分离、吸附、絮凝、沉淀、过滤、浓缩、分离、回收，解决了现有的电镀废水处理设备处理回收效率低，处理速度慢，处理后的排出液稳定性低，机械自动化水平低的问题。
4.又如公开号cn107827286a公开了一种电镀废水回收工艺及电镀废水回收设备，所述回收工艺包括以下步骤：将待处理的电镀废水原液进行初步的过滤除杂后通入重金属螯合树脂，去除重金属离子；检测是否符合电镀废水排放标准，若符合，直接进行排放即可；若未符合排放标准，继续过滤除杂，进行超滤、反渗透处理，获得符合标准的净化水；所述回收设备包括用于去除电镀废水中的颗粒悬浮物的前处理单元、用于去除电镀废水中的金属离子的阳离子树脂交换单元、用于截留电镀废水中大分子的超滤单元、用于降低处理水电导率的反渗透单元以及控制器。本发明的有益效果是：持续提高了水的利用率，降低了用水的成本，且产水水量、水质稳定。整套系统可靠、稳定且具有很强的实用性。
5.现有技术中，无法针对废水处理设备进行有效的维护与清理，并且对清理用水也没有经过有效处理；同时现有技术中的废水处理设备，对在处理过程中产生的有毒废气也没有有效处理。


技术实现要素：

6.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种电镀废水回收处理装置。
7.本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种电镀废水回收处理装置，包括依次连接的废水输送管、砂滤装置、输送管一、碳滤装置、输送管二、处理桶、输送管三、保安过滤器、输送管四、超滤装置、输送管五、反渗透装置、回收桶；
9.所述处理桶相配合地连接有清洗剂桶一和至少一个加药桶，处理桶通过输气管一
连接有废气处理装置，废气处理装置通过输气管二分别与超滤装置、反渗透装置连接；
10.所述输送管四上相配合地连接有清洗剂桶二，输送管五上相配合地连接有清洗剂桶三；
11.所述超滤装置和反渗透装置通过输送管六与处理桶连接；
12.所述反渗透装置相配合地连接有真空蒸发装置，真空蒸发装置连接有冷凝器，冷凝器与回收桶连接。
13.所述废水输送管、输送管一、输送管二、输送管三、输送管六上均相配合地安装有输送泵和电磁阀。
14.所述输送管四和输送管五上均相配合地安装有增压泵和电磁阀。
15.所述输气管一和输气管二上均相配合地安装有轴流风机和电磁阀。
16.所述处理桶连接有清水管。
17.所述处理桶上安装有液面检测器。
18.所述超滤装置内填装的超滤膜的截留孔径为0.0012～0.05微米。
19.所述处理桶上安装有搅拌装置。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型结构简单，维修方便，生产成本较低；
22.2、本实用新型能够对处理设备进行有效清理，并对清理用水进行有效处理；
23.3、本实用新型可对清理过程中产生的有毒废气进行有效处理。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是图1中a处放大图。
26.图中标记为：废水输送管101、清水管102、砂滤装置103、输送管一104、碳滤装置105、输送管二106、清洗剂桶一107、搅拌装置108、加药桶109、输气管一110、废气处理装置111、输送管六112、液面检测器113、输气管二114、真空蒸发装置115、冷凝器116、处理桶117、输送管三118、保安过滤器119、清洗剂桶二120、输送管四121、超滤装置122、清洗剂桶三123、输送管五124、反渗透装置125、回收桶126。
具体实施方式
27.如图所示，一种电镀废水回收处理装置，包括依次连接的废水输送管101、砂滤装置103、输送管一104、碳滤装置105、输送管二106、处理桶117、输送管三118、保安过滤器119、输送管四121、超滤装置122、输送管五124、反渗透装置125、回收桶126。具体地，废水输送管101、输送管一104、输送管二106、输送管三118、输送管六112上均相配合地安装有输送泵和电磁阀。输送管四121和输送管五124上均相配合地安装有增压泵和电磁阀。
28.经由废水输送管101输送的废水，首先经过砂滤装置103过滤废水中的悬浮物、胶体等颗粒杂质，再经由碳滤装置105去除废水中有机物、微生物等。经过初步过滤的废水进入处理桶117中进行化学处理。处理桶117通过管道连接有至少一个加药桶109，加药桶109的数量根据待处理的废水内成分选定，在加药桶109和处理桶117连接的管道上安装电磁阀，需要处理废水时，打开电磁阀使药剂进入加药桶109中，进行如调节ph值等处理。为了加
快反应速度和使得反应更为充分，在处理桶117上安装有搅拌装置108，具体地，搅拌装置108包括电机，电机连接有转轴，转轴伸入处理桶117内，并在处理桶117上安装叶片。经过化学处理的废水被保安过滤器119过滤掉化学反应中生成的颗粒杂质。之后废水经由超滤装置122去除如大分子有机物、络合物等杂志，具体地，超滤装置122内填装的超滤膜的截留孔径为0.0012～0.05微米。之后废水经由反渗透装置125去除离子杂质。经由反渗透装置125处理后得到的可使用水流入回收桶126中。
29.反渗透装置125处理后的浓水需要再处理，具体地，反渗透装置125相配合地连接有真空蒸发装置115，真空蒸发装置115连接有冷凝器116，冷凝器116再与回收桶126连接。真空蒸发装置115为低温真空蒸发装置，运行压力控制在4.5kpa，蒸发温度控制在35摄氏度，能耗低，在真空条件下蒸发，蒸发效率高。经由冷凝器116制得的冷凝水流入回收桶126中。
30.为了能对各设备进行清理维护，处理桶117连接有清洗剂桶一107和请水管102。需要清理时，注入清洗剂和清水，并通过搅拌装置108进行搅拌，对处理桶117进行清理。为了能够对处理桶117内的液面进行监控，在处理桶117上还安装有液面检测器113。在输送管四121上相配合地连接有清洗剂桶二120，在输送管五124上相配合地连接有清洗剂桶三123。需要对超滤装置122和反渗透装置125清理时，可定量添加盐酸、烧碱等进行化学清洗。为了能够对清洗产生的废水进行处理，超滤装置122和反渗透装置125通过输送管六112与处理桶117连接，从而可以再处理。
31.由于废水处理和清理设备的过程中会产生一些有毒气体，为了能够对这些有毒气体进行处理，处理桶117通过输气管一110连接有废气处理装置111，超滤装置122、反渗透装置125均通过输气管二114与废气处理装置111连接。在输气管一110和输气管二114上均相配合地安装有轴流风机和电磁阀。从而可以将产生的废气输送到废气处理装置111进行处理。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。