一种盐地碱蓬粉碎预处理设备

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种盐地碱蓬粉碎预处理设备。


背景技术：

2.盐地碱蓬表面含有沙土，粉碎之前未进行清洗的话，很容易导致后续制备的植物盐纯度低，含有杂质等。
3.经检索，中国专利号cn204963500u公开了一种盐地碱蓬粉碎预处理设备，包括依次设置的清洗装置、沥水装置、烘干装置和杀菌装置，清洗装置包括清洗池，清洗池左侧为进料端，右侧为出料端，进料端和出料端之间设有第一输送带，第一输送带中部下沉并沉入清洗池内水面以下，清洗池内设有超声波振动器。
4.本技术也旨在提供一种用于对盐地碱蓬进行破碎前清洗处理的技术方案。
5.基于此，本实用新型设计了一种盐地碱蓬粉碎预处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种盐地碱蓬粉碎预处理设备，以解决上述背景技术中提出的盐地碱蓬表面含有沙土，粉碎之前未进行清洗的话，很容易导致后续制备的植物盐纯度低，含有杂质等的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐地碱蓬粉碎预处理设备，包括一顶部敞口且铰接有盖板的清洗罐，所述清洗罐内卡合有可上下滑动的滤板，所述滤板由竖直安装在清洗罐底部的举升气缸驱动其上下移动，所述清洗罐外壁上设有连通其内部的排水口，所述盖板上安装有用于搅拌机构，所述盖板通过止动机构可拆卸安装在清洗罐上并限制盖板翻转。
8.优选地，所述清洗罐下端部内壁上固接有一斜板，所述斜板四个侧壁与清洗罐内壁固接且连接处具有液密封状态，所述斜板最下端朝排水口方向延伸且位于排水口下方。
9.优选地，所述滤板底部固接有多个导向柱，所述导向柱竖直滑配穿透清洗罐底部。
10.优选地，所述盖板通过安装活页铰接在清洗罐上。
11.优选地，所述搅拌机构包括竖直安装在盖板上的搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有延伸至清洗罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌片。
12.优选地，所述止动机构包括设于清洗罐外壁上的铰座，所述铰座上铰接有压紧臂，所述压紧臂沿与铰座的铰接处转动后，其上端朝下摆动并压紧盖板，所述压紧臂下端铰接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹穿设有紧固螺杆，所述紧固螺杆穿出螺纹套的一端与清洗罐外壁转动连接。
13.优选地，所述清洗罐外壁上设有凸出部，所述紧固螺杆上同轴设有一球头，所述凸出部上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形止动槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将盐地碱蓬置于清洗罐中，并通过搅拌机构进行搅动，进而可对盐地碱蓬进行有效清洗，清洗完毕后，打开排水口，使清洗罐中
的水排出，再通过举升气缸驱动滤板上移，将清洗罐内的盐地碱蓬移送至清洗罐的口部，以便工人收取，通过设置止动机构，使盖板不会产生窜动，而导致对搅拌机构的正常工作产生影响。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
螺纹套，2
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紧固螺杆，3
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铰座，4
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压紧臂，5
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盖板，6
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搅拌电机，7
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拉手，8
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活页，9
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搅拌片，10
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清洗罐，11
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斜板，12
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滤板，13
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排水口，14
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导向柱，15
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举升气缸，16
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凸出部，17
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球头,18
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球形止动槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种盐地碱蓬粉碎预处理设备，包括一顶部敞口且铰接有盖板5的清洗罐10，清洗罐10内卡合有可上下滑动的滤板12，滤板12由竖直安装在清洗罐10底部的举升气缸15驱动其上下移动，清洗罐10外壁上设有连通其内部的排水口13，盖板5上安装有用于搅拌机构，盖板5通过止动机构可拆卸安装在清洗罐10上并限制盖板5翻转，翻转盖板5，将盐地碱蓬置于清洗罐10中，然后关闭盖板5，将清洗罐10口部盖合封闭，再启动搅拌机构，搅拌机构对清洗罐10内的水进行搅动，利用水的流动对盐地碱蓬进行有效清洗，清洗完毕后，打开排水口13，使清洗罐10内的污水排出，然后举升气缸15驱动滤板12上移，使盐地碱蓬举升至清洗罐10的口部，上移过程中，盐地碱蓬中的残留污水将由滤板12中的滤孔流入清洗罐10内，减少污水残留在盐地碱蓬中，然后翻转盖板5，进而对滤板12上的盐地碱蓬进行取料。
[0022]
其中，清洗罐10下端部内壁上固接有一斜板11，斜板11四个侧壁与清洗罐10内壁固接且连接处具有液密封状态，斜板11最下端朝排水口13方向延伸且位于排水口13下方，这样当盐地碱蓬清洗完毕后，清洗罐10内的污水及淤泥将顺着斜板11滑入排水口13中，减少淤泥留存在清洗罐10内。
[0023]
其中，滤板12底部固接有多个导向柱14，导向柱14竖直滑配穿透清洗罐10底部，通过设置导向柱14，导向柱14在清洗罐10上竖直滑动，以便对滤板12的上下移动进行导向。
[0024]
其中，具体的，盖板5通过安装活页8铰接在清洗罐10上，当然也可以通过其他方式使得盖板5铰接安装在清洗罐10中。
[0025]
其中，搅拌机构包括竖直安装在盖板5上的搅拌电机6，搅拌电机6上驱动连接有延伸至清洗罐10内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片9，搅拌电机6由外部电源进行供电，其通电转动并驱动搅拌轴、搅拌片9转动，以对清洗罐10内的水进行搅动。
[0026]
其中，止动机构包括设于清洗罐10外壁上的铰座3，铰座3上铰接有压紧臂4，压紧臂4沿与铰座3的铰接处转动后，其上端朝下摆动并压紧盖板5，压紧臂4下端铰接有螺纹套1，螺纹套1上螺纹穿设有紧固螺杆2，紧固螺杆2穿出螺纹套1的一端与清洗罐10外壁转动连接，盖板5盖合后，首先转动紧固螺杆2，紧固螺杆2在螺纹套1上转动，同时紧固螺杆2与清洗罐10转动连接，进而驱动螺纹套1沿紧固螺杆2的轴向移动，进而带动压紧臂4沿与铰座3的铰接处翻转，使压紧臂4的上端压紧盖板5，进而对盖板5进行压紧，防止盖板5产生移动。
[0027]
其中，具体的，清洗罐10外壁上设有凸出部16，紧固螺杆2上同轴设有一球头17，凸出部16上开设有供球头17卡合的、且能自由转动的球形止动槽18，通过球头17在球形止动槽18内转动并限位，使得紧固螺杆2与清洗罐10转动连接。
[0028]
其中，盖板5上设有便于翻转盖板5的拉手7。
[0029]
本实用新型在实施过程中：翻转盖板5，将盐地碱蓬置于清洗罐10中，然后关闭盖板5，将清洗罐10口部盖合封闭，盖板5盖合后，首先转动紧固螺杆2，紧固螺杆2在螺纹套1上转动，同时紧固螺杆2与清洗罐10转动连接，进而驱动螺纹套1沿紧固螺杆2的轴向移动，进而带动压紧臂4沿与铰座3的铰接处翻转，使压紧臂4的上端压紧盖板5，进而对盖板5进行压紧，防止盖板5产生移动，再启动搅拌机构中的搅拌电机6，搅拌电机6由外部电源进行供电，其通电转动并驱动搅拌轴、搅拌片9转动，以对清洗罐10内的水进行搅动，利用水的流动对盐地碱蓬进行有效清洗，清洗完毕后，打开排水口13，使清洗罐10内的污水排出，然后举升气缸15驱动滤板12上移，使盐地碱蓬举升至清洗罐10的口部，上移过程中，盐地碱蓬中的残留污水将由滤板12中的滤孔流入清洗罐10内，减少污水残留在盐地碱蓬中，然后翻转盖板5，进而对滤板12上的盐地碱蓬进行取料。
[0030]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。