一种污水处理用滤芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及污水滤芯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污水处理用滤芯组件。


背景技术：

2.滤芯的作用是分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出；液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.现阶段污水净化设备内部均设有滤芯，利用滤芯来过滤除去污水中的污垢，从而完成污水的净化，但现有的污水净化机用的滤芯组件在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的污水净化机的滤芯组件大多是封装于机体内部，而滤芯在净化污水时，其自身会被污水中污物与杂质沾染，需要定期进行更换，而封装于机体内部的滤芯不易拆卸，降低了污水净化机的使用的便捷性，同时污物与杂质长时间留存于滤芯中，会阻碍污水的流动，降低了污水净化的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污水处理用滤芯组件，以解决现有的污水净化机的滤芯组件大多是封装于机体内部，而滤芯在净化污水时，其自身会被污水中污物与杂质沾染，需要定期进行更换，而封装于机体内部的滤芯不易拆卸，降低了污水净化机的使用的便捷性，同时污物与杂质长时间留存于滤芯中，会阻碍污水的流动，降低了污水净化效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用滤芯组件，包括滤芯套座，所述滤芯套座左右两侧面的顶部均固定安装有螺栓安装扣耳，所述滤芯套座的底部通过内嵌螺栓固定安装有橡胶密封垫圈，所述滤芯套座的内腔可拆卸安装有净化滤芯，所述净化滤芯的进水接口处可拆卸有位于所述滤芯套座正面顶部的嵌接卡槽内部的加压箱，所述加压箱的内部固定安装有加压气泵，所述加压气泵的加压接口处固定连接有位于所述加压箱内腔的三通加压阀。
6.优选地，所述加压箱包括外置箱体，所述外置箱体正面的右侧镶嵌安装有与所述加压气泵的进风口相贴合的过滤进风窗，所述外置箱体正面的右侧设有与所述三通加压阀的进水阀口相适配的止逆阀。
7.优选地，所述加压气泵固定安装于所述外置箱体内腔的右侧，所述加压气泵的加压接口与所述三通加压阀中部的加压歧管为固定连接，所述三通加压阀的排水阀口嵌接于所述外置箱体的背面，所述加压气泵通过所述三通加压阀与所述净化滤芯的进水接口相连通。
8.优选地，所述净化滤芯包括螺栓扣板，所述螺栓扣板顶面的中部固定安装有提拉
把手，所述螺栓扣板底面的中部通过螺栓可拆卸安装有与所述三通加压阀相连通的滤芯本体。
9.优选地，所述滤芯本体包括净化筒体，所述净化筒体的侧面镶嵌安装有与所述三通加压阀的排水阀口相连通的止逆进水阀，所述净化筒体的内部可拆卸安装有内置滤筒。
10.优选地，所述内置滤筒为一体形成无盖铝合金网格筒体，所述内置滤筒侧面的底部固定套接有与所述净化筒体的内壁紧密贴合的密封橡胶圈，所述内置滤筒的内部填充有活性炭颗粒。
11.优选地，所述净化筒体的底部镶嵌安装有排水阀管，所述排水阀管的底端套接于所述滤芯套座的底端口，所述排水阀管的底端与所述滤芯套座底端口的连接处设有密封胶圈。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述三通加压阀通过外置箱体正面左侧设置的止逆阀接通污水排放管，在装置工作过程中，加压气泵通过外置箱体正面右侧的过滤进风窗引进外部气流并加压输送至三通加压阀内部，从而增强了三通加压阀内部的压强，使其内部的压强大于净化滤芯内部的压强，利用两者之间压强差让污水快速的流入滤芯本体进行过滤净化，提高了污水净化的效率；所述滤芯本体通过螺栓扣板固定安装于滤芯套座内部，在装置工作过程中，利用止逆进水阀单向接通三通加压阀，让三通加压阀配合止逆进水阀把污水单向输送至净化筒体的内部，然后利用内置滤筒内部的活性炭颗粒对污水进行过滤净化，最后净化后的净水通过排水阀管排出，通过在净化筒体的内部设置可拆卸式内置滤筒，通过在螺栓扣板顶面设置提拉把手，方便了使用者定期拆装更换活性炭颗粒，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的加压箱结构示意图；
16.图3为本实用新型的净化滤芯结构示意图；
17.图4为本实用新型的滤芯本体结构示意图；
18.图5为本实用新型的三通加压阀结构示意图。
19.附图标记为：1、滤芯套座；2、螺栓安装扣耳；3、橡胶密封垫圈；4、净化滤芯；5、加压箱；6、加压气泵；7、三通加压阀；41、螺栓扣板；42、提拉把手；43、滤芯本体；51、外置箱体；52、过滤进风窗；53、止逆阀；431、净化筒体；432、止逆进水阀；433、内置滤筒；434、密封橡胶圈；435、排水阀管。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种污水处理用滤芯组件，包括滤芯套座1，滤芯套座1左右两侧面的顶部均固定安装有螺栓安装扣耳2，滤芯套座1的底部通过内嵌螺栓固定安装有橡胶密封垫圈3，滤芯套座1的内腔可拆卸安装有净化滤芯4，净化滤芯
4的进水接口处可拆卸有位于滤芯套座1正面顶部的嵌接卡槽内部的加压箱5，加压箱5的内部固定安装有加压气泵6，加压气泵6的加压接口处固定连接有位于加压箱5内腔的三通加压阀7。
22.如附图2和附图3，加压箱5包括外置箱体51，外置箱体51正面的右侧镶嵌安装有与加压气泵6的进风口相贴合的过滤进风窗52，外置箱体51正面的左侧设有与三通加压阀7的进水阀口相适配的止逆阀53；加压气泵6固定安装于外置箱体51内腔的右侧，加压气泵6的加压接口与三通加压阀7中部的加压歧管为固定连接，三通加压阀7的排水阀口嵌接于外置箱体51的背面，加压气泵6通过三通加压阀7与净化滤芯4的进水接口相连通；净化滤芯4包括螺栓扣板41，螺栓扣板41顶面的中部固定安装有提拉把手42，螺栓扣板41底面的中部通过螺栓可拆卸安装有与三通加压阀7相连通的滤芯本体43。
23.具体的，三通加压阀7通过外置箱体51正面左侧设置的止逆阀53接通污水排放管，在装置工作过程中，加压气泵6通过外置箱体51正面右侧的过滤进风窗52引进外部气流并加压输送至三通加压阀7内部，从而增强了三通加压阀7内部的压强，使其内部的压强大于净化滤芯4内部的压强，利用两者之间压强差让污水快速的流入滤芯本体43进行过滤净化，提高了污水净化的效率。
24.如附图3、附图4和附图5，净化滤芯4包括螺栓扣板41，螺栓扣板41顶面的中部固定安装有提拉把手42，螺栓扣板41底面的中部通过螺栓可拆卸安装有与三通加压阀7相连通的滤芯本体43；滤芯本体43包括净化筒体431，净化筒体431的侧面镶嵌安装有与三通加压阀7的排水阀口相连通的止逆进水阀432，净化筒体431的内部可拆卸安装有内置滤筒433；内置滤筒433为一体形成无盖铝合金网格筒体，内置滤筒433侧面的底部固定套接有与净化筒体431的内壁紧密贴合的密封橡胶圈434，内置滤筒433的内部填充有活性炭颗粒；净化筒体431的底部镶嵌安装有排水阀管435，排水阀管435的底端套接于滤芯套座1的底端口，排水阀管435的底端与滤芯套座1底端口的连接处设有密封胶圈。
25.具体的，滤芯本体43通过螺栓扣板41固定安装于滤芯套座1内部，在装置工作过程中，利用止逆进水阀432单向接通三通加压阀7，让三通加压阀7配合止逆进水阀432把污水单向输送至净化筒体431的内部，然后利用内置滤筒433内部的活性炭颗粒对污水进行过滤净化，最后净化后的净水通过排水阀管435排出，通过在净化筒体431的内部设置可拆卸式内置滤筒433，通过在螺栓扣板41顶面设置提拉把手42，方便了使用者定期拆装更换活性炭颗粒，提高了装置的使用便捷性。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.三通加压阀7通过外置箱体51正面左侧设置的止逆阀53接通污水排放管，在装置工作过程中，加压气泵6通过外置箱体51正面右侧的过滤进风窗52引进外部气流并加压输送至三通加压阀7内部，从而增强了三通加压阀7内部的压强，使其内部的压强大于净化滤芯4内部的压强，利用两者之间压强差让污水快速的流入滤芯本体43进行过滤净化，提高了污水净化的效率；
28.滤芯本体43通过螺栓扣板41固定安装于滤芯套座1内部，在装置工作过程中，利用止逆进水阀432单向接通三通加压阀7，让三通加压阀7配合止逆进水阀432把污水单向输送至净化筒体431的内部，然后利用内置滤筒433内部的活性炭颗粒对污水进行过滤净化，最后净化后的净水通过排水阀管435排出，通过在净化筒体431的内部设置可拆卸式内置滤筒
433，通过在螺栓扣板41顶面设置提拉把手42，方便了使用者定期拆装更换活性炭颗粒，提高了装置的使用便捷性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。