苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机的制作方法

文档序号:27961407发布日期:2021-12-12 21:54阅读:130来源:国知局
苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机的制作方法

1.本发明涉及聚酰胺树脂生产技术领域,尤其涉及一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机。


背景技术:

2.苯溶性聚酰胺树脂浅黄色颗粒状固体,性能稳定,溶剂释放性优良,光泽度和附着力好,抗挠曲性优,抗凝胶和室温回冻性能好,广泛应用于印刷油墨,特别适合于制作聚乙烯、聚丙烯、金属箔复合层压膜等基材的表印油墨,也作胶黏剂使用。
3.苯溶性聚酰胺树脂的工业生产过程中水洗是不可或缺的一道工序,用于清洗苯溶性聚酰胺树脂表面附着的灰尘等,常用搅拌机构进行水洗。但是常用的搅拌所用结构的安装常采用固定安装,不易拆分与更换,特别是搅拌所用结构出现故障后难于取出修理,因此本领域技术人员提出一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机,以解决上述背景技术中出现的问题。


技术实现要素:

4.本技术实施例通过提供一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机,解决了现有技术中搅拌叶片不便安装与更换的问题,实现了搅拌所用结构的便捷安装与更换,便于修理与清洁的效果。
5.本技术实施例提供了一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机,包括罐体与电机,所述电机固定安装在所述罐体的底端,所述电机上安装有搅拌机构,包括:第一轴套、伸缩组件、旋转组件与调节组件,所述第一轴套的一端固定连接所述电机的输出端,所述第一轴套的外壁开设有两个第一通孔,两个所述第一通孔分别位于所述第一轴套的同一条径线的两端,所述第一通孔上配合有伸缩组件,包括第一圆块、连接杆、第二圆块与弹簧,所述连接杆的一端与所述第一圆块的一个端面固定连接,且所述连接杆套设在所述第一通孔内并滑动配合,所述第二圆块的一个端面与所述连接杆的另一端固定连接,所述弹簧套设在所述连接杆上,且所述弹簧位于所述轴套的外部。旋转组件,安装在所述伸缩组件上以对所述罐体内的产品进行搅拌。调节组件,安装在所述第一轴套内以调节两个所述伸缩组件之间的距离。
6.进一步的,所述旋转组件包括第二轴套与多个叶片,所述第二轴套的内壁开设有两个盲孔,所述第一圆块滑动连接在所述盲孔内,多个所述叶片均固定安装在所述第二轴套的外壁上,多个所述叶片沿周向间隔布置。
7.进一步的,所述调节组件包括第一圆轴、连接绳、第二圆轴与直杆,连接绳贯穿所述第一圆轴的外壁,所述连接绳的两端分别连接两个所述第二圆块的另一端,第二圆轴套设在所述第一轴套内且转动配合,所述第二圆轴的一端与所述第一圆轴的一个端面固定连接,直杆固定连接在所述第二圆轴的另一端。
8.进一步的,所述罐体的内壁开设有多个凹槽,多个所述凹槽沿周向间隔布置,且所
述凹槽沿竖直方向开设,所述凹槽的底部开设有滑道,所述滑道沿竖直方向开设,所述滑道内安装有刷洗机构。
9.进一步的,所述刷洗机构包括滑板与刷板,所述滑板的上端厚度较大且滑动连接在所述凹槽内,所述滑板的下端滑动连接在所述滑道内,所述刷板固定连接在所述滑板的上端,且所述刷板表面覆盖有刷毛。
10.进一步的,所述罐体的底端开设有排水孔,所述排水孔上覆盖有滤网。
11.本技术实施例中提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
12.1、由于采用了伸缩组件与旋转组件的配合,旋转直杆,第二圆轴随之转动,带动第一圆轴旋转,连接绳开始缠绕所述第一圆轴的外壁,连接绳两端的伸缩组件收缩至第一圆块与盲孔不再配合,旋转组件便可以轻易地进行安装或者更换,当旋转组件到达配合位置后,松开直杆,在弹簧的弹力作用下,伸缩组件复位,连接绳不再缠绕第一圆轴,第一圆块与盲孔恢复配合,旋转组件相对第一轴套固定,所以安装在伸缩组件上的旋转组件可以通过调节组件的转动实现较为便捷的安装与更换,有效解决了搅拌所用结构不易安装与更换的问题,进而实现了搅拌所用结构快速安装与更换,提升工作效率。
13.2、由于采用了滑板滑动连接在滑道内,刷板固定连接在滑板的上端,且刷板表面覆盖有刷毛,旋转组件带动罐体内的水和产品转动时,对产品进行清洗,刷毛则可以对产品进一步清洗,有效解决了水洗清洗不了产品表面的部分杂质,进而实现了质量更高的清洗,使得产品得到了更为有效的清洗。
附图说明
14.图1为本技术实施例的整体结构示意图;
15.图2为本技术实施例中的罐体的结构示意图;
16.图3为本技术实施例中的第一轴套的结构示意图;
17.图4为本技术实施例中的罐体与部分搅拌机构的配合示意图;
18.图5为本技术实施例中的伸缩组件、连接绳与第一圆轴的配合示意图;
19.图6为本技术实施例中的旋转组件的结构示意图;
20.图7为本技术实施例中的刷洗机构的结构示意图。
21.图中:1、罐体;11、凹槽;12、滑道;13、排水孔;2、搅拌机构;20、第一轴套;201、第一通孔;21、伸缩组件;211、第一圆块;212、连接杆;213、第二圆块;214、弹簧;22、调节组件;221、第二圆轴;222、直杆;223、连接绳;224、第一圆轴;23、旋转组件;231、第二轴套;2311、盲孔;232、叶片;3、刷洗机构;31、滑板;32、刷板;321、刷毛;4、电机;5、滤网。
具体实施方式
22.请参阅图1~7,一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机,通过旋转直杆222,第二圆轴221随之转动,带动第一圆轴224旋转,连接绳223开始缠绕所述第一圆轴224的外壁,连接绳223两端的伸缩组件21收缩至第一圆块211与盲孔2311不再配合,旋转组件23便可以轻易地进行安装或者更换,当旋转组件23到达配合位置后,松开直杆222,在弹簧214的弹力作用下,伸缩组件21复位,连接绳223不再缠绕第一圆轴224,第一圆块211与盲孔2311恢复配合,旋转组件23相对第一轴套20固定,解决了现有技术中搅拌所用结构不易安装与更换
的问题,实现了搅拌所用结构的便捷安装与更换,便于修理与清洁。
23.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.在图1与图2中,一种苯溶性聚酰胺树脂除尘用水洗搅拌机,包括罐体1与电机4,电机4固定安装在罐体1的底部,电机4的输出端位于罐体1内,罐体1内安装有搅拌机构2,搅拌机构2包括第一轴套20、伸缩组件21、旋转组件23与调节组件22,第一轴套20竖直放置在所述罐体1内,第一轴套20的一端固定连接电机4的输出端。
25.在图3中,第一轴套20的外壁开设有两个第一通孔201,两个第一通孔201位于第一轴套20的同一条径线上。
26.在图4与图5中,第一通孔201上配合有伸缩组件21,伸缩组件21包括第一圆块211、连接杆212、第二圆块213与弹簧214,连接杆212的一端与第一圆块211的一个端面固定连接,连接杆212套设在第一通孔201内并滑动配合,第二圆块213的一个端面与连接杆212的另一端固定连接,第一圆块211在第一轴套20的外部,第二圆块213位于第一轴套20的内部。弹簧214套设在连接杆212上,且弹簧214位于第一轴套20的外部,弹簧214的两端分别抵住第一轴套20的外壁与第一圆块211,第一圆块211与第二圆块213的直径均大于第一通孔201的直径,连接杆212在第一通孔201内滑动时不会从第一通孔201内滑脱。两个伸缩组件2配合安装旋转组件23。
27.在图1、图5与图6中,第一圆块211外配合有旋转组件23,旋转组件23包括第二轴套231与多个叶片232,第二轴套231的内壁开设有两个盲孔2311,第一圆块211滑动连接在盲孔2311内,多个叶片232均固定安装在第二轴套231的外壁上,多个叶片232沿周向间隔布置。常态下,由于弹簧214的弹力作用,第一圆块211始终与盲孔2311的底端贴合,旋转组件23相对第一轴套20固定,随着电机4带动第一轴套20转动,旋转组件23也随之转动对罐体1内的水和产品进行搅拌。
28.在图4、图5与图6中,第一轴套20上配合有调节组件22,调节组件22包括第一圆轴224、连接绳223、第二圆轴221与直杆222,第一圆轴224位于第一轴套20内,连接绳223的一端贯穿第一圆轴224的外壁,连接绳223的两端分别固定连接两个第二圆块213相向的一端,第二圆轴221套设在第一轴套20内且转动配合,第二圆轴221的一端与第一圆轴224的一个端面固定连接,直杆222固定连接在第二圆轴221的另一端,直杆222的长度大于第二圆轴221的直径,直杆222的两端压在第一轴套20的上端面。直杆222的长度大于第一轴套20的内直径,使第二圆轴221不能沿着第一轴套20的内壁任意滑动,第二圆轴21不会对第一圆轴224施加压力使连接绳223变形,从而不会影响连接绳223两端的伸缩组件2对于旋转组件23的固定;且直杆222便于对第二圆轴221进行转动操作。当需要安装或者更换旋转组件23时,需要将伸缩组件21与旋转组件23分离,即第一圆块211与第二轴套231上的第一盲孔2311不再配合。旋转直杆222,第二圆轴221随之转动,带动第一圆轴224旋转,连接绳223开始缠绕所述第一圆轴224的外壁,连接绳223两端的伸缩组件21收缩至第一圆块211与盲孔2311不再配合,旋转组件23便可以轻易地进行安装或者更换,当旋转组件23到达配合位置后,松开直杆222,在弹簧214的弹力作用下,伸缩组件21复位,连接绳223不再缠绕第一圆轴224,第一圆块211与盲孔2311恢复配合,旋转组件23相对第一轴套20固定。
29.在图2中,罐体1的内壁开设有多个凹槽11,凹槽11的上端贯穿罐体1的上端面,多
个凹槽11沿周向间隔布置,且凹槽11沿竖直方向开设,凹槽11的底部开设有滑道12,滑道12沿竖直方向开设。
30.在图1与图7中,滑道12内安装有刷洗机构3,刷洗机构3包括滑板31与刷板32,滑板31的上端厚度较大且滑动连接在凹槽11内,滑板31的下端滑动连接在滑道12内,刷板32固定连接在滑板31的上端,且刷板32表面覆盖有刷毛321。当旋转组件23带动罐体1内的水和产品转动时,对产品进行清洗,刷毛231则可以对产品进一步清洗,对产品表面的比较难以清理的杂质起到很好的清洗作用。滑板31与滑道12的配合,使得刷洗机构3易于从罐体1内拆去下来进行更换或者清洗。
31.在图2中,罐体1的底端开设有排水孔13,排水孔13上覆盖有滤网5。常态下排水孔13用塞子塞住保证罐体1的密封性,当清洗完毕需要排出罐体1内的水以及杂质时,拔开塞子,水和杂质从罐体1底部流出,滤网5则可以保证杂质随着水流出的同时产品不会从排水孔13里流出。
32.本技术实施例的工作原理:在搅拌机构2、刷洗机构3安装完成后,往罐体1内倒入水与需要进行清洗的产品,然后罐体1用盖子进行密封,开动电机4进行工作,搅拌机构2带动管内水和产品转动进行水洗,刷洗机构3上刷毛321对产品表面附着的杂质进一步清理,水洗工作完后,打开罐体1底端排水孔13的塞子,水和杂质排出,打开盖子,可对清洗后的产品进行处理。如若需要对旋转组件23或者刷洗机构3进行更换,旋转直杆222进行相应的操作即可,刷洗机构3则可以通过滑道12抽出。
33.以上所述的,仅为本技术实施例较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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