一种垃圾渗滤液蒸发处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾渗滤液技术领域，具体为一种垃圾渗滤液蒸发处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。
3.渗滤液在进行处理时大多采用蒸发或是酸碱中和的方式进行处理，但是在蒸发过程中极易出现恶臭水蒸气，不但味道难闻，而且其中具有许多的有害气体，而且现有技术在对渗滤液进行蒸发时无法彻底蒸发，因为渗滤液中大多具有一些小颗粒垃圾或是微生物，蒸发效果不佳。因此需要对垃圾渗滤液处理装置的结构加以改进，同时提出一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种垃圾渗滤液蒸发处理装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有进料口，且进料口的底部贯穿固定箱的顶部内壁，所述固定箱的内壁上方通过轴承活动安装有两个相对应设置的转动杆，且转动杆的左端贯穿固定箱的内壁，所述转动杆延伸到固定箱外部的一端固定连接有动滑轮，且动滑轮之间环绕设置有传动皮带，且位于正面的所述转动杆的最左端固定连接有第一电机，所述转动杆的两侧壁固定连接有相对应设置的搅拌杆，且转动杆相对面之间的搅拌杆交错设置，所述固定箱相对于转动杆的下方右壁活动插接有阻拦板，且固定箱的内壁相对于阻拦板的下方固定连接有上下开口的锥形板,所述固定箱的两侧内壁固定连接有相对应设置的连接件，且连接件的相对面之间固定连接有离心环，且离心环的环面上开设有密集的筛水孔，所述离心环的底部固定连接有动力仓，所述固定箱的内壁底部固定连接有环面设置且斜向上延伸的加热板，且加热板靠近固定箱内壁的一侧固定安装有发热器。
7.在一优选的实施方式中，所述阻拦板的两侧壁固定连接有插接板，且阻拦板通过阻拦板与固定箱的内壁滑动连接，所述阻拦板的中部位置固定连接有筛网，且阻拦板位于外侧的一端中部固定连接有拉手。
8.在一优选的实施方式中，所述锥形板的两侧壁内腔固定连接有相对应设置的进料管，所述进料管的底部与离心环的顶部相对应设置，且进料管的顶部贯穿固定箱的内壁并
延伸到外部的一端固定安装有单向阀。
9.在一优选的实施方式中，所述动力仓的内壁两侧底部固定连接有相对应设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定连接有阻拦环，所述动力仓的内壁顶部中部位置固定安装有第二电机。
10.在一优选的实施方式中，所述动力仓的顶部安装有旋转杆，且旋转杆的底部贯穿动力仓的内壁并与第二电机固定连接，所述旋转杆上固定连接有固定盘，且固定盘的环面壁通过卡接板与阻拦环活动安装，所述旋转杆位于固定盘的上方固定连接有相对应设置的离心叶。
11.在一优选的实施方式中，所述固定箱的正面壁相对于加热板之间固定连接有贯穿的吸气管，且吸气管的顶部固定连接有吸气箱，所述吸气管上固定安装有吸气泵，且吸气箱的右壁底部固定连接有出气管，所述固定箱的正面底部相对于吸气管的下方固定连接有贯穿的出料口。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，渗滤液在从进料口进入时可以通过第一电机带动转动杆转动从而使得搅拌杆在第一时间对渗滤液进行搅拌，防止大物件垃圾落入其中，保护设备不受损坏，而且在渗滤液在锥形板的作用下落入离心环内时，通过进料管透入石灰或是其他碱性物质进行酸碱中和，随后通过第二电机带动固定盘转动，使得渗滤液在离心力的作用下与小颗粒物质分离，随后控制阻拦环下降，进而将渗滤液甩入下方，有效地将渗滤液中的小颗粒物质与固体物质进行分离，提高了渗滤液的蒸发效率。
14.2、本实用新型中，当渗滤液落在固定箱底部时，由于加热板是环面设置的向上延伸的，可以使得渗滤液的受热面积更为均匀，进一步的提高了蒸发效率，随后在蒸发时出现的有害水蒸气在吸气管的作用下进入吸气箱，防止污染环境，有效地减小了污染，且吸气箱内的有害水蒸气在化为水的情况下可以通过出气管排出，方便快捷，有效地提高了本装置的环保能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视图；
17.图3为本实用新型中转动杆部分俯视图；
18.图4为本实用新型中阻拦板的结构示意图；
19.图5为本实用新型中离心环与动力仓的剖视图。
20.图中标记：1
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固定箱、2
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进料口、3
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转动杆、4
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动滑轮、5
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传动皮带、6
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第一电机、7
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搅拌杆、8
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阻拦板、9
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锥形板、10
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离心环、11
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动力仓、12
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加热板、13
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发热器、14
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筛网、15
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进料管、16
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电动伸缩杆、17
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阻拦环、18
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第二电机、19
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旋转杆、20
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固定盘、21
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吸气管、22
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吸气箱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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5，一种垃圾渗滤液蒸发处理装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定连接有进料口2，且进料口2的底部贯穿固定箱1的顶部内壁，固定箱1的内壁上方通过轴承活动安装有两个相对应设置的转动杆3，且转动杆3的左端贯穿固定箱1的内壁，转动杆3延伸到固定箱1外部的一端固定连接有动滑轮4，且动滑轮4之间环绕设置有传动皮带5，且位于正面的转动杆3的最左端固定连接有第一电机6，转动杆3的两侧壁固定连接有相对应设置的搅拌杆7，且转动杆3相对面之间的搅拌杆7交错设置，使得搅拌杆7在第一时间对渗滤液进行搅拌，防止大物件垃圾落入其中，保护设备不受损坏，固定箱1相对于转动杆3的下方右壁活动插接有阻拦板8，阻拦板8的两侧壁固定连接有插接板，且阻拦板8通过阻拦板8与固定箱1的内壁滑动连接，阻拦板8的中部位置固定连接有筛网14，且阻拦板8位于外侧的一端中部固定连接有拉手，且固定箱1的内壁相对于阻拦板8的下方固定连接有上下开口的锥形板9，锥形板9的两侧壁内腔固定连接有相对应设置的进料管15，进料管15的底部与离心环10的顶部相对应设置，且进料管15的顶部贯穿固定箱1的内壁并延伸到外部的一端固定安装有单向阀,通过进料管15透入石灰或是其他碱性物质进行酸碱中和，固定箱1的两侧内壁固定连接有相对应设置的连接件，且连接件的相对面之间固定连接有离心环10，且离心环10的环面上开设有密集的筛水孔，离心环10的底部固定连接有动力仓11，动力仓11的内壁两侧底部固定连接有相对应设置的电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的顶部固定连接有阻拦环17，通过电动伸缩杆16控制阻拦环17下降，进而将渗滤液通过离心环10甩入下方，有效地将渗滤液中的小颗粒物质与固体物质进行分离，提高了渗滤液的蒸发效率，动力仓11的内壁顶部中部位置固定安装有第二电机18，动力仓11的顶部安装有旋转杆19，且旋转杆19的底部贯穿动力仓11的内壁并与第二电机18固定连接，旋转杆19上固定连接有固定盘20，且固定盘20的环面壁通过卡接板与阻拦环17活动安装，旋转杆19位于固定盘20的上方固定连接有相对应设置的离心叶，固定箱1的内壁底部固定连接有环面设置且斜向上延伸的加热板12，且加热板12靠近固定箱1内壁的一侧固定安装有发热器13，固定箱1的正面壁相对于加热板12之间固定连接有贯穿的吸气管21，且吸气管21的顶部固定连接有吸气箱22，吸气管21上固定安装有吸气泵，且吸气箱22的右壁底部固定连接有出气管，固定箱1的正面底部相对于吸气管21的下方固定连接有贯穿的出料口，蒸发时出现的有害水蒸气在吸气管21的作用下进入吸气箱22，防止污染环境，有效地减小了污染，且吸气箱22内的有害水蒸气在化为水的情况下可以通过出气管排出，方便快捷，有效地提高了本装置的环保能力。
23.工作原理：本技术中，渗滤液在从进料口2进入时可以通过第一电机6带动转动杆3转动从而使得搅拌杆7在第一时间对渗滤液进行搅拌，防止大物件垃圾落入其中，保护设备不受损坏，而且在渗滤液在锥形板9的作用下落入离心环10内时，通过进料管15透入石灰或是其他碱性物质进行酸碱中和，随后通过第二电机10带动固定盘20转动，使得渗滤液在离心力的作用下与小颗粒物质分离，随后通过电动伸缩杆16控制阻拦环17下降，进而将渗滤液通过离心环10甩入下方，有效地将渗滤液中的小颗粒物质与固体物质进行分离，提高了渗滤液的蒸发效率。
24.本技术中，当渗滤液落在固定箱1底部时，由于加热板12是环面设置的向上延伸的，可以使得渗滤液的受热面积更为均匀，进一步的提高了蒸发效率，随后在蒸发时出现的有害水蒸气在吸气管21的作用下进入吸气箱22，防止污染环境，有效地减小了污染，且吸气
箱22内的有害水蒸气在化为水的情况下可以通过出气管排出，方便快捷，有效地提高了本装置的环保能力。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。