一种石油开采用节水型钻头清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头清洗设备技术领域，具体为一种石油开采用节水型钻头清洗装置。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在石油的开采过程中，钻头是不可缺少的工具，目前常用三牙轮钻头进行石油钻井。钻头在使用一段时间之后，通常需要进行清洁。
3.现有的石油开采用节水型钻头清洗装置在对于钻头进行清洁工作时，通常由人工手持水枪进行冲洗，清洗效果差的同时，浪费了过多的水资源，影响装置的经济性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油开采用节水型钻头清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采用节水型钻头清洗装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有空腔，所述空腔顶部设有转动连接的活动块，所述活动块底部开设有置物槽，所述工作箱顶部于所述活动块一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述活动块固定连接，所述空腔内壁底部开设有第一连接管道，所述第一连接管道一端延伸至所述工作箱外侧并套设有第一水泵，所述第一水泵顶部设有第二连接管道，所述第二连接管道一端延伸至所述空腔内部，所述第二连接管道一端位于所述活动块一侧，所述空腔内壁匹配设有滑动连接的环形块，所述环形块内壁两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆一端套设有刷子，所述空腔内壁于所述环形块下方匹配设有滤网，所述滤网顶部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴套设有刮板，所述刮板与所述滤网顶部滑动连接，所述工作箱外壁一侧设有第二水泵，所述第二水泵顶部设有第三连接管道，所述空腔内壁于所述滤网下方设有第二电动伸缩杆，所述第三连接管道一端延伸至所述空腔内部并与所述第二电动伸缩杆输出轴固定连接，所述空腔内壁顶部于所述活动块一侧设有转动连接的连接杆，所述活动块与所述连接杆外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述连接杆底端套设有往复丝杆，所述往复丝杆与所述环形块转动连接。
6.进一步的，所述空腔内壁设有与所述环形块相匹配的滑轨，限制了环形块的运动方向，保证了环形块上下运动时的稳定性。
7.进一步的，所述空腔内壁于所述刮板一侧开设有出料口，刮板将杂质从出料口推出工作箱的内部。
8.进一步的，所述空腔内壁底部开设有出水口，所述空腔内壁顶部开设有进水口，工作开始时，将水从进水口倒入，工作结束后，将水从出水口流出。
9.进一步的，所述空腔内壁顶部设有与所述活动块相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了活动块转动时的顺滑。
10.进一步的，所述环形块内部设有与所述往复丝杆相匹配的丝杆螺母，往复丝杆与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，环形块随之进行运动。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一水泵、滤网和第二水泵，通过第一水泵将水循环利用，减少了水资源的浪费，刮板对于堆积的泥沙进行清洁，第二水泵用于抽取过多的油污，保证了装置的工作效果。
13.2、本实用新型通过设置往复丝杆和履带，往复丝杆带动刷子在钻头的表面进行上下往复运动，配合活动块的转动，进一步保证了装置的清洁效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型环形块的俯视图；
17.图3是本实用新型图1中a处的放大示意图；
18.图4是本实用新型图1中b处的放大示意图；
19.图中：1、工作箱；2、空腔；3、活动块；4、置物槽；5、伺服电机；6、第一连接管道；7、第一水泵；8、第二连接管道；9、环形块；10、伸缩杆；11、刷子；12、滤网；13、第一电动伸缩杆；14、刮板；15、第二水泵；16、第三连接管道；17、第二电动伸缩杆；18、连接杆；19、履带；20、往复丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种石油开采用节水型钻头清洗装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有空腔2，所述空腔2顶部设有转动连接的活动块3，所述活动块3底部开设有置物槽4，所述工作箱1顶部于所述活动块3一侧设有伺服电机5，所述伺服电机5输出轴与所述活动块3固定连接，所述空腔2内壁底部开设有第一连接管道6，所述第一连接管道6一端延伸至所述工作箱1外侧并套设有第一水泵7，所述第一水泵7顶部设有第二连接管道8，所述第二连接管道8一端延伸至所述空腔2内部，所述第二连接管道8一端位于所述活动块3一侧，所述空腔2内壁匹配设有滑动连接的环形块9，所述环形块9内壁两侧对称设有伸缩杆10，所述伸缩杆10一端套设有刷子11，所述空腔2内壁于所述环形块9下方匹配设有滤网12，所述滤网12顶部设有第一电动伸缩杆13，所述第一电动伸缩杆13输出轴套设有刮板14，所述刮板14与所述滤网12顶部滑动连接，所述工作箱1外壁一侧设有第二水泵15，所述第二水泵15顶部设有第三连接管道16，所述空腔2内壁于所述滤网12下方设
有第二电动伸缩杆17，所述第三连接管道16一端延伸至所述空腔2内部并与所述第二电动伸缩杆17输出轴固定连接。
22.所述空腔2内壁于所述刮板14一侧开设有出料口，刮板14将杂质从出料口推出工作箱1的内部。
23.所述空腔2内壁底部开设有出水口，所述空腔2内壁顶部开设有进水口，工作开始时，将水从进水口倒入，工作结束后，将水从出水口流出。
24.所述空腔2内壁顶部设有与所述活动块3相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了活动块3转动时的顺滑。
25.实施方式具体为：使用时，通过设置第一水泵7、滤网12和第二水泵15，工作时，将待清洗的钻头固定于活动块3底部的置物槽4中，将水倒入空腔2中，根据钻头的尺寸，自由调整伸缩杆10的长度，从而调整刷子11与钻头的距离，使得装置适用于不同尺寸的钻头清洗，保证了装置的适用性，调整好伸缩杆10后，伺服电机5开始工作，带动活动块3进行转动，钻头随着活动块3进行转动，钻头与刷子11相对运动，对于钻头的表面进行清洁，第一水泵7开始工作，将空腔2底部的水抽入第一连接管道6后，通过第二连接管道8压到钻头的一侧，对于钻头的表面进行冲刷，保证了装置的清洁效果，将钻头表面的部分泥沙与油污冲洗下来之后，水、泥沙和油污向下落去，滤网12将混合物中的杂质与泥沙进行阻挡，油污与水落到空腔2的底部，由于油污的密度比水小，所以油污始终漂浮于水的表面，第一水泵7再次工作时始终将水抽入第一连接管道6中进行循环工作，循环利用水冲刷钻头的表面，减少了水资源的浪费，当工作时间过长后，第一电动伸缩杆13开始工作，带动刮板14进行运动，对于滤网12顶部堆积的泥沙进行清理，避免造成滤网12的堵塞，观察水与油污的分界面，第二电动伸缩杆17开始工作，带动第三连接管道16的一端向下运动到分界面的下方，第二水泵15开始工作，将油污与少部分水抽出，避免过多的油污影响装置的清洁效果，保证了装置的工作效果，通过第一水泵7将水循环利用，减少了水资源的浪费，刮板14对于堆积的泥沙进行清洁，第二水泵15用于抽取过多的油污，保证了装置的工作效果。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种石油开采用节水型钻头清洗装置，还包括转动设置于所述空腔2内壁顶部的连接杆18，所述连接杆18位于所述活动块3一侧，所述活动块3与所述连接杆18外壁套设有同一个滑动连接的履带19，所述连接杆18底端套设有往复丝杆20，所述往复丝杆20与所述环形块9转动连接。
27.所述空腔2内壁设有与所述环形块9相匹配的滑轨，限制了环形块9的运动方向，保证了环形块9上下运动时的稳定性。
28.所述环形块9内部设有与所述往复丝杆20相匹配的丝杆螺母，往复丝杆20与丝杆螺母相对转动，带动丝杆螺母进行运动，环形块9随之进行运动。
29.实施方式具体为：使用时，通过设置往复丝杆20和履带19，工作时，当伺服电机5带动活动块3运动时，同时带动履带19进行运动，连接杆18随着履带19进行运动，从而带动往复丝杆20进行运动，环形块9随着往复丝杆20进行上下往复运动，从而带动刷子11在钻头的表面进行上下往复运动，配合活动块3的转动，进一步保证了装置的清洁效果。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1-3，通过设置第一水泵7、滤网12和第二水泵15，通过第一水泵7将水循环利用，减少了水资源的浪费，刮板14对于堆积的泥沙进行清洁，第二水泵15用于抽
取过多的油污，保证了装置的工作效果。
32.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置往复丝杆20和履带19，往复丝杆20带动刷子11在钻头的表面进行上下往复运动，配合活动块3的转动，进一步保证了装置的清洁效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。