一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体是一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置。


背景技术：

2.物理清洗时金属表面不受到腐蚀性物质的侵蚀，在清洗过程中，无需用大量水来冲洗，没有任何清洗废水排放,不会对环境造成污染；清洗人员在操作过程中不会影响身体健康；清洗成本低，除了设备和操作人员以外，几乎没有其他成本支出，因此铝箔加工时大多使用物理清洗来清洗铝箔外表。
3.目前市场上存在多种用于铝箔加工的外表物理清洗装置，但是这些物理清洗装置普遍存在不能方便地清洗铝箔，且不能方便地防止清水溅出。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置，包括物理清洗池，所述物理清洗池的两侧上端均安装有调节挡板，所述物理清洗池的两侧中间均连接有调节箱，所述物理清洗池的上端中间连接有支撑架，所述物理清洗池内侧的后端上侧连接有进料辊，所述物理清洗池内侧的下端前后两侧均连接有定位辊，所述物理清洗池内侧的前端上侧连接有出料辊，所述支撑架的内侧下端连接有调节架，所述调节箱的中间一侧连接有第二电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述物理清洗池内侧的中间下端连接有定清洗辊，所述物理清洗池的右侧中间下端连接有第一电机，所述定清洗辊的右端与第一电机连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述物理清洗池的内侧且处于定清洗辊的后端连接有两个清洗水管，所述清洗水管的前端连接有若干喷头，所述物理清洗池的中间下端连接有出水口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的中间上端连接有液压缸，所述液压缸的下端与调节架连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节架的内侧下端连接有动清洗辊和处于动清洗辊上侧的第三电机，所述调节架的左侧内部旋转连接有主动齿轮和处于主动齿轮下侧的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮配合连接，所述主动齿轮的右端与第三电机连接，所述从动齿轮的右端与动清洗辊连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的一端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端配合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上端连接有丝杆，所述丝杆
的外侧与调节挡板螺纹啮合连接，所述调节箱的上端两侧均连接有滑杆，所述滑杆与调节挡板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、液压缸推动调节架和动清洗辊向下移动，直到动清洗辊与铝箔的上表面接触，向清洗水管注入清水，清水从喷头中喷出，冲刷铝箔的表面，第一电机带动定清洗辊转动，定清洗辊将铝箔的下表面清理干净，第三电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动动清洗辊转动，将铝箔的上表面清理干净，从而可以方便地清洗铝箔。
14.2、第二电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆控制调节挡板向上移动，防止物理清洗池内部的清水溅出。
附图说明
15.图1为一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置的结构示意图；
16.图2为一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置工作时的剖视结构示意图；
17.图3为一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置中调节架的局部剖视结构示意图；
18.图4为一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置中调节箱的剖视结构示意图。
19.图中：1、物理清洗池；2、第一电机；3、第二电机；4、调节箱；5、丝杆；6、滑杆；7、调节挡板；8、支撑架；9、液压缸；10、调节架；11、第三电机；12、动清洗辊；13、进料辊；14、定位辊；15、清洗水管；16、喷头；17、定清洗辊；18、出水口；19、出料辊；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、从动锥齿轮；23、主动锥齿轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝箔加工的外表物理清洗装置，包括物理清洗池1，物理清洗池1的两侧上端均安装有调节挡板7，物理清洗池1的两侧中间均连接有调节箱4，物理清洗池1的上端中间连接有支撑架8，物理清洗池1内侧的后端上侧连接有进料辊13，物理清洗池1内侧的下端前后两侧均连接有定位辊14，物理清洗池1内侧的前端上侧连接有出料辊19，支撑架8的内侧下端连接有调节架10，调节箱4的中间一侧连接有第二电机3。
21.在图2中：物理清洗池1内侧的中间下端连接有定清洗辊17，物理清洗池1的右侧中间下端连接有第一电机2，定清洗辊17的右端与第一电机2连接，定清洗辊17与铝箔的下表面接触，第一电机2带动定清洗辊17转动，定清洗辊17将铝箔的下表面异物清理干净。
22.在图2中：物理清洗池1的内侧且处于定清洗辊17的后端连接有两个清洗水管15，清洗水管15的前端连接有若干喷头16，物理清洗池1的中间下端连接有出水口18，向清洗水管15注入清水，清水从喷头16中喷出，冲刷铝箔的表面。
23.在图1中：支撑架8的中间上端连接有液压缸9，液压缸9的下端与调节架10连接，将铝箔放好后，液压缸9推动调节架10和动清洗辊12向下移动，直到动清洗辊12与铝箔的上表面接触。
24.在图3中：调节架10的内侧下端连接有动清洗辊12和处于动清洗辊12上侧的第三电机11，调节架10的左侧内部旋转连接有主动齿轮21和处于主动齿轮21下侧的从动齿轮20，主动齿轮21与从动齿轮20配合连接，主动齿轮21的右端与第三电机11连接，从动齿轮20
的右端与动清洗辊12连接，第三电机11带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动动清洗辊12转动。
25.在图4中：第二电机3的一端连接有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23的上端配合连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22的上端连接有丝杆5，丝杆5的外侧与调节挡板7螺纹啮合连接，调节箱4的上端两侧均连接有滑杆6，滑杆6与调节挡板7滑动连接，清洗时，第二电机3带动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动丝杆5转动，丝杆5控制调节挡板7向上移动，防止物理清洗池1内部的清水溅出。
26.本实用新型的工作原理：当使用该用于铝箔加工的外表物理清洗装置清洗铝箔时，先将铝箔放置在进料辊13的上端，再拉动铝箔放置在两个定位辊14的上端，最后拉动铝箔放置在出料辊19的上端，定清洗辊17与铝箔的下表面接触，将铝箔放好后，液压缸9推动调节架10和动清洗辊12向下移动，直到动清洗辊12与铝箔的上表面接触，向清洗水管15注入清水，清水从喷头16中喷出，冲刷铝箔的表面，第一电机2带动定清洗辊17转动，定清洗辊17将铝箔的下表面清理干净，第三电机11带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动动清洗辊12转动，将铝箔的上表面清理干净，第二电机3带动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动丝杆5转动，丝杆5控制调节挡板7向上移动，防止物理清洗池1内部的清水溅出。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。