一种餐饮废水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种餐饮废水处理系统。


背景技术：

2.近年来，在城市化的加快和人民生活水平稳步提高下，我国餐饮业发展迅猛。而餐饮行业的高速发展，随之而来的便是堆积如山的餐厨垃圾，餐厨垃圾产生量大幅攀升。据统计，我国餐厨垃圾产生量每年超过亿万吨以上。好在我国已经意识到餐厨垃圾处理行业发展的重要性，全国各省市也加大了对餐厨垃圾处理项目的投资力度。
3.但在餐厨垃圾处理过程中，有机固废和大部分油脂会被回收，但其中的废水往往被忽视，经常经过简单的油水分离或未经处理就直排市政管网，造成下游污水处理厂的超负荷运行及严重的环境污染。另外餐饮废水具有有机物浓度高，高盐高油、高氨氮等特点，造成餐饮废水的处理困难，如果处理不当则会造成环境污染和资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种餐饮废水处理系统，该系统不仅可以实现餐饮废水中cod、ss、油脂、氨氮、tp等的去除，而且实现了餐饮废水的达标处理和资源化利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种餐饮废水处理系统,包括依次连接的调节池、电絮凝池、中间水池、厌氧发酵池、倒置a2o池、混凝沉淀池、臭氧氧化池和清水池；
7.所述电絮凝池的底部设有第一臭氧曝气头，所述臭氧氧化池的底部设有第二臭氧曝气头；
8.所述倒置a2o池内被分隔为废水依次流经的缺氧区、厌氧区和好氧区，所述好氧区与所述缺氧区之间设有硝化液回流管，所述缺氧区与所述混凝沉淀池的底部之间设有污泥回流管。
9.具体的，所述污泥回流管采用气提污泥回流管，所述硝化液回流管采用气提硝化液回流管。
10.具体的，所述调节池内设有格栅。
11.具体的，所述电絮凝池内竖直装有若干个极板，所述极板包括阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板分别与电源的正负极连接。
12.具体的，所述厌氧发酵池的废气出口与脱硫装置连接。
13.具体的，所述混凝沉淀池内设有搅拌器。
14.具体的，所述第一臭氧曝气头和第二臭氧曝气头通过各自对应的曝气分管与曝气总管连接，所述曝气总管与臭氧发生器连接，每根所述曝气分管上均设有控制阀。
15.具体的，所述调节池内设有将废水泵入所述电絮凝池内的第一潜水泵。
16.具体的，所述中间水池内设有将废水泵入所述厌氧发酵池内的第二潜水泵。
17.具体的，所述好氧区与所述混凝沉淀池之间还设有管道混合器。
18.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：在厌氧发酵之前先利用电絮凝进行预处理，不仅可以去除cod(化学需氧量)和油脂，利于后续的厌氧发酵，还可以提高废水的可生化性，并且由于废水中含有较高的盐度，导电性好，采用电絮凝进行除油，可以降低电絮凝过程中的能耗；前端设置臭氧可以强化电絮凝，提高絮凝、气浮效果，并且臭氧可以降解部分难降解物质，利于后续生化处理；电絮凝产生的铁离子可以促进后续厌氧发酵过程中h2s和悬浮物(ss)的去除；采用倒置a2o工艺可以提高废水中的脱氮除磷效果，并且采用电絮凝和混凝沉淀双重保障确保悬浮物达标，同时生化和化学除磷相结合确保总磷达标。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的餐饮废水处理系统结构示意图；
21.其中:1、格栅；2、调节池；3、电源；4、电极；5、电絮凝池；6、中间水池；7、脱硫装置；8、储气柜；9、厌氧发酵池；10、气提风机；11、硝化液回流管；12、污泥回流管；13、管道混合器；14、搅拌器；15、第一潜水泵；16、臭氧发生器；17、臭氧曝气头；18、第二潜水泵；19、缺氧区；20、厌氧区；21、好氧区；22、混凝沉淀池；23、臭氧氧化池；24、清水池。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参见图1，一种餐饮废水处理系统,包括依次连接的调节池2、电絮凝池5、中间水池6、厌氧发酵池9、倒置a2o池、混凝沉淀池22、臭氧氧化池23和清水池24，电絮凝池5的底部设有第一臭氧曝气头17，臭氧氧化池23的底部设有第二臭氧曝气头17，倒置a2o池内被分隔为废水依次流经的缺氧区19、厌氧区20和好氧区21，好氧区21与缺氧区19之间设有硝化液回
流管11，缺氧区19与混凝沉淀池22的底部之间设有污泥回流管12。其中，a2o工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称(anaerobic-anoxic-oxic)。
26.参见图1，利用上述餐饮废水处理系统对废水进行处理的过程如下：
27.第一步：餐饮废水经过收集后进入调节池2，进行废水的收集和调节；
28.第二步：调节池2出水进入格栅1处理，对废水中的食物残渣、残体、悬浮物等进行去除；
29.第三步：格栅1出水进入进入电絮凝池5进行电絮凝处理，进一步去除油脂、cod、悬浮物等，同时提高废水的可生化性，在电混凝过程中通入臭氧，起到强化混凝和脱色处理；
30.第四步：电絮凝池5出水进入中间水池6，进行水质水量调节，便于后续厌氧发酵；
31.第五步：中间水池6出水进行厌氧发酵产生沼气，在资源化的同时进一步去除废水中的有机物浓度，便于生化处理；
32.第六步：厌氧发酵池9出水进入倒置a2o的缺氧区19，与好氧区21回流硝化液和混凝沉淀池22回流污泥一起进行反应，去除有机物和总氮，然后废水依次进入厌氧区20和好氧区21进行脱氮除磷和去除有机物；
33.好氧区21硝化液和混凝沉淀池22的污泥分别通过硝化液回流管11和污泥回流管12回流至缺氧区19，回流动力采用气提或回流泵，优选为气提回流，硝化液和污泥在同一气提风机10的提升作用下回流至缺氧区19。
34.第七步：倒置a2o池出水进入混凝沉淀池22，在混凝剂和助凝剂的作用下去除废水中的悬浮物和总磷；
35.混凝剂为铁盐、铝盐、聚铁、聚铝中的一种，优选为聚铝，助凝剂为聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硅藻土、骨胶中的一种，优选为聚丙烯酰胺。
36.混凝沉淀池22通过折流板分为两段，总停留时间为15-30min，前段时间为5-10min，后段时间为10-20min，前段设有搅拌器14，并且倒置a2o出水通过管道进入混凝沉淀池22，优选为管道混合器13。
37.第八步：混凝沉淀池22出水进入臭氧氧化池23，对废水进行深度处理、消毒和脱色，确保废水达标处理。
38.混凝沉淀池22出水设置旁路，一方面出水先进入臭氧池然后进入清水池24，一方面出水达标或出水标准要求低可直接进入清水池24。
39.第九步：臭氧氧化池23出水进入清水池24，达标排放。
40.其中，格栅1栅渣、厌氧发酵池9污泥、电絮凝池5污泥和混凝沉淀池22污泥经过浓缩、脱水处理后，直接运至堆肥场或好氧发酵设备用于制备有机肥；电絮凝池5收集的浮渣进行集中收集处理，生产生物柴油。
41.本实施例将预臭氧、电絮凝、厌氧发酵、倒置a2o、混凝沉淀、脱色消毒等工艺相结合，不仅可以实现餐饮废水中cod、ss、油脂、氨氮、tp等的去除，而且实现了餐饮废水的达标处理和资源化利用，将餐饮废水转化为沼气，同时回收油脂。
42.参见图1，在一些实施例中，电絮凝池5内竖直装有若干个极板4，极板4包括阳极板和阴极板，阳极板和阴极板分别与电源3的正负极连接。电絮凝池5的电源3可以采用直流电源3、交流电源3或脉冲电源3中的一种，优选为脉冲或交流电源3。电絮凝池5的电流密度可以控制在5-50ma/cm2，极板间距可以控制在1-5cm，电解时间可以控制在10-60min。
43.本实施例中，电絮凝池5作为前端预处理，不仅可以去除废水中的油脂，而且可以去除废水中的有机物，同时由于废水中盐度较高利于电絮凝的进行，降低电絮凝所用能耗，同时电絮凝产生的铁离子可以用于后续厌氧发酵过程中悬浮物的去除和产生沼气中h2s的净化。
44.在实际应用中，厌氧发酵池9的废气出口与脱硫装置7连接，厌氧发酵产生的沼气经气水分离、脱硫处理后进入储气柜8，用于发电或取暖，厌氧发酵池9可以采用uasb(上流式厌氧污泥床反应器)、ic(内循环式厌氧反应器)、egsb(膨胀颗粒污泥床厌氧反应器)和abr(厌氧折返式反应器)中的一种，优选为uasb。
45.参见图1，具体的，第一臭氧曝气头17和第二臭氧曝气头17通过各自对应的曝气分管与曝气总管连接，曝气总管与臭氧发生器16连接，每根曝气分管上均设有控制阀，臭氧发生器16的气源为富氧、空气、液氧中的一种，优选为富氧，调节池2内设有将废水泵入电絮凝池5内的第一潜水泵15，中间水池6内设有将废水泵入厌氧发酵池9内的第二潜水泵18，好氧区21与所述混凝沉淀池22之间还设有管道混合器13。
46.本实施例中，餐饮废水经过收集后进入调节池2，对废水进行收集和调节，调节池2出水流经格栅1，对废水中的食物残体、悬浮物等进行去除，格栅1出水进入电絮凝池5，去除废水中的油脂、cod、悬浮物等，同时提高废水的可生化性，油脂回收用于制备生物柴油，电絮凝池5出水进入中间水池6调节水量，然后进入厌氧发酵池9发酵产生沼气，电絮凝产生的铁离子在发酵过程中可以去除部分h2s和悬浮物，降低生化反应后续负荷，沼气经三相分离、脱硫装置7处理后进入储气柜8，用于发电或取暖。厌氧发酵池9出水进入缺氧区19，与好氧区21回流硝化液和混凝沉淀池22回流污泥一起进行反应，去除有机物和总氮，然后废水依次进入厌氧区20和好氧区21进行脱氮除磷和去除有机物，回流采用气提，节约动力，好氧区21出水进入混凝沉淀池22，在混凝剂和助凝剂的作用下去除废水中的悬浮物和总磷，混凝沉淀池22出水进入臭氧氧化池23，对废水进行深度处理、消毒和脱色，确保废水达标处理。
47.其中，格栅1拦截的栅渣、厌氧发酵池9内的污泥和电絮凝池5内的污泥经过污泥浓缩池、污泥脱水池处理后，直接农用回田或运至堆肥场经堆肥装置用于制备有机肥。而污泥浓缩、脱水过程中产生的滤液回流至集水池，进行再处理。
48.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
49.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
50.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单
独部件。