一种钢桶回转清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶清洗技术领域，具体为一种钢桶回转清洗机。


背景技术：

2.钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
3.现有技术的钢桶清洗装置不能同时对筒体的内壁和外壁同时清理，需要分别分开清洗，比较浪费时间，效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢桶回转清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶回转清洗机，包括运送机构和钢桶本体，所述钢桶本体的上方设有清洗机构，所述运送机构包括传送带、两个传动辊、伺服电机、底板和支架；
8.两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，其中一个所述传动辊的前端与伺服电机的输出端连接，所述钢桶本体放置在传送带的上方；
9.所述清洗机构包括支撑板、活动板、转动杆、伺服电机二、外清洗杆和内清洗杆；
10.所述伺服电机二安装在支撑板的顶部，所述转动杆的中部与活动板的中部连接，所述支撑板的中部开设有通孔，所述转动杆的顶部通过通孔延伸至支撑板的上方并且与伺服电机二的输出端连接，所述外清洗杆的顶部与活动板的底部连接，所述内清洗杆通过连接杆与转动杆的外壁连接。
11.优选的，两个所述传动辊的两端与所述底板顶部的凸起转动连接，所述传送带的中部设有支撑块，所述支撑块与底板的上表面连接，所述支架的底部与底板的顶部连接；
12.通过设置支撑块可以让钢桶本体在放置的时候不会将传送带向下压弯。
13.优选的，所述外清洗杆的中部开设有槽口，所述外清洗杆的内侧设有毛刷一，所述毛刷一的外壁连接有滑块，所述滑块与槽口滑动连接，所述滑块的一端连接有挡板，所述挡板与外清洗杆之间通过弹簧一连接；
14.通过设置弹簧一可以让毛刷一始终与钢桶本体的内壁接触，可以适应不同大小的钢桶本体。
15.优选的，所述毛刷一的一侧与钢桶本体的外壁紧密接触。
16.优选的，所述内清洗杆的一侧设有毛刷二，所述毛刷二的外壁与内清洗杆的外壁
之间连接有弹簧二；
17.通过弹簧二可以让毛刷二始终与钢桶本体的内壁紧密接触，提高清洗的效率，可以适应不同大小的钢桶本体。
18.优选的，所述支撑板的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部与支架的内壁顶部连接。
19.优选的，所述底板的上表面安装有水泵，所述水泵的顶部连接有水管，所述水泵的左端连接有进水管，所述进水管的另一端接水源。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢桶回转清洗机，具备以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置传送带、传动辊和伺服电机，从而通过伺服电机带动传动辊转动，从而带动传送带移动，从而使钢桶本体能够在传送带上移动，然后可以经过清洗机构的下方，对钢桶本体进行清理。
22.2、本实用新型通过设置支撑板、转动杆、伺服电机二、外清洗杆和内清洗杆，从而当伺服电机二带动转动杆的时候，可以通过内清洗杆和外清洗杆上的毛刷一和毛刷二分别对钢桶本体的内壁和钢桶本体的外壁进行清理，从而提高清洗效率。
附图说明
23.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
24.图2为本实用新型背面立体图；
25.图3为本实用新型清洗机构的立体图；
26.图4为本实用新型图3中a的放大示意图。
27.图中：1运送机构、101传送带、102传动辊、103伺服电机、104支撑块、 105底板、106支架、2钢桶本体、3清洗机构、301支撑板、302转动杆、303 液压杆、304伺服电机二、305外清洗杆、306槽口、307挡板、308滑块、309 毛刷一、310弹簧一、311连接杆、312内清洗杆、313毛刷二、314弹簧二、 315水管、316水泵。
具体实施方式
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢桶回转清洗机，包括运送机构1和钢桶本体2，钢桶本体2的上方设有清洗机构3，运送机构1 包括传送带101、两个传动辊102、伺服电机103、底板105和支架106；
29.两个传动辊102之间通过传送带101传动连接，其中一个传动辊102的前端与伺服电机103的输出端固定连接，钢桶本体2放置在传送带101的上方；
30.清洗机构3包括支撑板301、活动板317、转动杆302、伺服电机二304、外清洗杆305和内清洗杆312；
31.伺服电机二304安装在支撑板301的顶部，转动杆302的中部与活动板317的中部固定连接，支撑板301的中部开设有通孔，转动杆302的顶部通过通孔延伸至支撑板301的上方并且与伺服电机二304的输出端固定连接，外清洗杆305的顶部与活动板317的底部连接，内清洗杆312通过连接杆311 与转动杆302的外壁固定连接。
32.两个传动辊102的两端与所述底板105顶部的凸起转动连接，传送带101 的中部设有支撑块104，支撑块104与底板105的上表面固定连接，支架106 的底部与底板105的顶部
固定连接；
33.通过设置支撑块104可以让钢桶本体2在放置的时候不会将传送带101 向下压弯。
34.外清洗杆305的中部开设有槽口306，外清洗杆305的内侧设有毛刷一 309，毛刷一309的外壁固定连接有滑块308，滑块308与槽口306滑动连接，滑块308的一端固定连接有挡板307，挡板307与外清洗杆305之间通过弹簧一310连接；
35.通过设置弹簧一310可以让毛刷一309始终与钢桶本体2的内壁接触，可以适应不同大小的钢桶本体2。
36.毛刷一309的一侧与钢桶本体2的外壁紧密接触。
37.内清洗杆312的一侧设有毛刷二313，毛刷二313的外壁与内清洗杆312 的外壁之间连接有弹簧二314，通过设置支撑板301、转动杆302、伺服电机二304、外清洗杆305和内清洗杆312，从而当伺服电机二304带动转动杆302 的时候，可以通过内清洗杆312和外清洗杆305上的毛刷一309和毛刷二313 分别对钢桶本体2的内壁和钢桶本体2的外壁进行清理，从而提高清洗效率；
38.通过弹簧二314可以让毛刷二313始终与钢桶本体2的内壁紧密接触，提高清洗的效率，可以适应不同大小的钢桶本体2。
39.支撑板301的顶部固定连接有液压杆303，液压杆303的顶部与支架106 的内壁顶部连接。
40.底板105的上表面固定安装有水泵316，水泵316的顶部固定连接有水管 315，水泵316的左端固定连接有进水管，进水管的另一端接水源。
41.在使用时，通过设置传送带101、传动辊102和伺服电机103，从而通过伺服电机103带动传动辊102转动，从而带动传送带101移动，从而使钢桶本体2能够在传送带101上移动，然后可以经过清洗机构3的下方，对钢桶本体2进行清理，通过设置支撑板301、转动杆302、伺服电机二304、外清洗杆305和内清洗杆312，从而当伺服电机二304带动转动杆302的时候，可以通过内清洗杆312和外清洗杆305上的毛刷一309和毛刷二313分别对钢桶本体2的内壁和钢桶本体2的外壁进行清理，从而提高清洗效率。
42.综上可得，本实用新型通过设置传送带101、传动辊102和伺服电机103，从而通过伺服电机103带动传动辊102转动，从而带动传送带101移动，从而使钢桶本体2能够在传送带101上移动，然后可以经过清洗机构3的下方，对钢桶本体2进行清理，通过设置支撑板301、转动杆302、伺服电机二304、外清洗杆305和内清洗杆312，从而当伺服电机二304带动转动杆302的时候，可以通过内清洗杆312和外清洗杆305上的毛刷一309和毛刷二313分别对钢桶本体2的内壁和钢桶本体2的外壁进行清理，从而提高清洗效率。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。