一种电子元器件清洗装置

1.本实用新型属于电子元器件清洗技术领域，具体涉及一种电子元器件清洗装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。
3.在电子元器件的生产过程中，采用清洗装置对电子元器件进行清洗是必不可缺的工艺过程，传统的清洗装置多是将多个电子元器件放置在清洗箱内，再通过清洗刷进行搅拌清洗，该种清洗方式导致电子元器件间极易发生碰撞，提高了电子元器件的清洗折损率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子元器件清洗装置，具有降低电子元器件清洗折损率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧外壁靠下方装配有驱动电机，所述清洗箱的内部靠下方转动连接有清洗辊刷，所述清洗箱的另一侧外壁靠下方设置有污水排出机构，所述清洗箱的内部靠上方对称开设有两个电缸槽，两个所述电缸槽的内部均装配有第二电缸，两个所述电缸槽的下方均开设有移动槽，两个所述移动槽的内部均设置有支撑架，两个所述第二电缸的输出轴延伸至对应移动槽并与对应支撑架连接，两个所述支撑架上均连接有定位杆，两个所述支撑架间设置有装配板，所述装配板上且对应两个定位杆的位置均开设有定位孔，两个所述定位孔与对应的定位杆插接限位，所述装配板的下方设置有多个电子元器件，多个所述电子元器件与装配板间均通过夹持机构进行连接，所述清洗箱的顶端连接有箱盖。
6.优选的，所述污水排出机构包括排污口和排污塞，所述清洗箱的另一侧外壁靠下方设置有排污口，所述排污口的排污外端螺纹连接有排污塞。
7.优选的，所述夹持机构包括固定夹持板和活动夹持板，所述装配板上且位于电子元器件的一侧固定连接有固定夹持板，所述装配板上且位于电子元器件的另一侧设置有活动夹持板，所述装配板上且位于活动夹持板的位置开设有活动槽，所述活动槽的内部连接有螺杆，所述活动夹持板与螺杆间滑动连接，所述螺杆上且位于活动夹持板远离固定夹持板的一侧螺纹连接有螺母。
8.优选的，所述清洗箱的前侧壁且对应清洗辊刷的位置连接有透明观察窗。
9.优选的，所述清洗箱的背面靠上方分别开设有电缸通槽和移动通槽，所述电缸通槽内装配有第一电缸，所述移动通槽内设置有吹风扇，所述第一电缸的输出轴延伸至移动通槽内并与吹风扇连接。
10.优选的，所述清洗箱上且位于电缸通槽和移动通槽的外侧通过螺栓连接有防尘网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置装配板和夹持机构，能够通过夹持机构将多个电子元器件固定在装配板的不同位置，杜绝多个电子元器件在清洗时发生碰撞的问题，降低电子元器件的清洗折损率，同时设置第二电缸、支撑架、定位杆和定位孔，方便取出清洗后的电子元器件。
13.2、本实用新型设置第一电缸和吹风扇，能够对清洗后的电子元器件进行风干处理，较现有清洗装置的烘干结构而言，能够杜绝高温对电子元器件造成损害的问题发生，进一步降低装置的清洗折损率。
14.3、本实用新型设置防尘网，能够避免吹风扇吸入的空气中含有粉尘，提高风干处理的空气洁净度，从而使电子元器件保持良好的洁净度。
附图说明
15.图1为本实用新型正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型背视的结构示意图；
17.图3为本实用新型清洗状态剖视的结构示意图；
18.图4为本实用新型风干状态剖视的结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中a处放大的结构示意图；
20.图中：1、箱盖；2、清洗箱；3、透明观察窗；4、防尘网；5、污水排出机构；6、支撑架；7、第一电缸；8、第二电缸；9、吹风扇；10、驱动电机；11、清洗辊刷；12、夹持机构；121、固定夹持板；122、活动夹持板；123、螺杆；124、螺母；125、活动槽；13、装配板；14、电子元器件；15、定位杆；16、定位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种电子元器件清洗装置，包括清洗箱2，清洗箱2的一侧外壁靠下方装配有驱动电机10，清洗箱2的内部靠下方转动连接有清洗辊刷11，本实施例中，优选的，清洗辊刷11的一端通过联轴器与驱动电机10的输出轴连接，清洗辊刷11的另一端通过轴承与清洗箱2的内壁连接，清洗箱2的另一侧外壁靠下方设置有污水排出机构5，清洗箱2的内部靠上方对称开设有两个电缸槽，两个电缸槽的内部均装配有第二电缸8，两个电缸槽的下方均开设有移动槽，两个移动槽的内部均设置有支撑架6，两个第二电缸8的输出轴延伸至对应移动槽并与对应支撑架6连接，两个支撑架6上均连接有定位杆15，两个支撑架6间设置有装配板13，装配板13上且对应两个定位杆15的位置均开设有定位孔16，两个定位孔16与对应的定位杆15插接限位，装配板13的下方设置有多个电子元器件14，多个电子元器件14与装配板13间均通过夹持机构12进行连接，清洗箱2的顶端连接有箱盖1。
24.具体的，污水排出机构5包括排污口和排污塞，清洗箱2的另一侧外壁靠下方设置
有排污口，排污口的排污外端螺纹连接有排污塞，
25.通过采用上述技术方案，排污口方便排出清洗后的污水，排污塞避免清洗时水源从污水口排出。
26.具体的，夹持机构12包括固定夹持板121和活动夹持板122，装配板13上且位于电子元器件14的一侧固定连接有固定夹持板121，装配板13上且位于电子元器件14的另一侧设置有活动夹持板122，装配板13上且位于活动夹持板122的位置开设有活动槽125，活动槽125的内部连接有螺杆123，活动夹持板122与螺杆123间滑动连接，螺杆123上且位于活动夹持板122远离固定夹持板121的一侧螺纹连接有螺母124，
27.通过采用上述技术方案，能够快速实现电子元器件14的固定以及松脱工作。
28.具体的，清洗箱2的前侧壁且对应清洗辊刷11的位置连接有透明观察窗3，
29.通过采用上述技术方案，方便清洗人员观察电子元器件14的清洗情况。
30.本实施例的工作原理：清洗前，打开箱盖1，从两个支撑架6上取下装配板13，将多个待清洗的电子元器件14通过夹持机构12分别固定在装配板13上，将装配板13翻面，使多个待清洗的电子元器件14位于装配板13的下方，将装配板13两侧的定位孔16对准两个支撑架6上的定位杆15并插入，两个支撑架6与装配板13连接，盖上箱盖1，启动两个第二电缸8，两个第二电缸8通过同步器同步驱动对应的输出轴延伸，两个第二电缸8的输出轴带动对应支撑架6下移，两个支撑架6带动装配板13下移，装配板13带动多个电子元器件14下移，直至两个支撑架6的底壁抵至对应的移动槽底壁时，两个第二电缸8停止驱动，此时多个电子元器件14位于清洗辊刷11的清洗范围，驱动电机10启动，驱动电机10驱动清洗辊刷11转动，清洗辊刷11对多个电子元器件14进行清洗，清洗完成，关闭驱动电机10，两个第二电缸8通过同步器同步驱动对应的输出轴收缩，两个第二电缸8的输出轴带动对应支撑架6上移，两个支撑架6带动装配板13上移，装配板13带动多个电子元器件14上移，直至两个第二电缸8的输出轴恢复到初始位置时，两个第二电缸8停止驱动，打开箱盖1，从两个支撑架6上取下装配板13，取下多个电子元器件14，完成清洗工作；
31.夹持机构12的夹持步骤为：夹紧时，将电子元器件14的一侧壁抵至固定夹持板121的侧壁，将活动夹持板122向靠近电子元器件14的方向移动，直至活动夹持板122的侧壁抵至电子元器件14的另一侧壁时停止，正向拧紧螺母124，松脱时，反向转动螺母124，螺母124在螺杆123上向远离电子元器件14的方向移动，直至螺母124停留在螺杆123上的适宜位置停止，将活动夹持板122向远离电子元器件14的方向移动，电子元器件14失去限制作用，可取出。
32.实施例2
33.本实施例较实施例1的不同之处在于：
34.具体的，清洗箱2的背面靠上方分别开设有电缸通槽和移动通槽，电缸通槽内装配有第一电缸7，移动通槽内设置有吹风扇9，第一电缸7的输出轴延伸至移动通槽内并与吹风扇9连接，
35.通过采用上述技术方案，能够对清洗后的电子元器件14进行风干处理。
36.具体的，清洗箱2上且位于电缸通槽和移动通槽的外侧通过螺栓连接有防尘网4，
37.通过采用上述技术方案，避免风干时灰尘通过电缸通槽和移动通槽进入清洗箱2内并粘附在电子元器件14上。
38.本实施例的工作原理：两个第二电缸8的输出轴恢复到初始位置并停止驱动时，装配板13上的多个电子元器件14位于风干范围内，第一电缸7以及吹风扇9同时启动，吹风扇9产生风力并吹向电子元器件14，第一电缸7带动吹风扇9往复运动，以便多个电子元器件14进行风干，风干完成。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。