锅炉用水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉用水处理设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，进而锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。为了保证锅炉安全可靠、稳定地运行，以及产出合格的蒸汽或热水，锅炉的水质需要进行严格控制。其中，锅炉水的软化处理是非常重要的一项处理工序。通常情况下，对水进行软化处理的锅炉软化水设备，在工作一定时间后，起到置换钙镁离子的阳离子交换树脂层的软化交换能力会逐渐降低，同时也会拦截很多由原水带来的污物，故需要进行反洗以及再生工序，以恢复阳离子交换树脂层的过滤及置换作用。
3.现有技术中的锅炉软化水设备，阳离子交换树脂层失效后，在进行再生工序之前的反洗工序时，水流自下而上地淹没阳离子交换树脂层，通过水流的反向流动，不仅能够使得运行中被压紧的阳离子交换树脂层重新变得松动，有利于后续的再生工序中树脂颗粒与再生液充分接触，而且能够使得阳离子交换树脂层表面积累的悬浮物随反洗水排出，从而使阳离子交换树脂层的水流阻力不会越来越大，如此达到反洗的目的。但是，在这个过程中，由于反洗水流自下而上地将阳离子交换树脂层冲散开，由于水流的扰动作用，容易导致悬浮物混入冲散开的阳离子交换树脂层中，为了达到较好的反洗效果，不可避免地需要进行多次反洗，不仅耗费的工时长，而且浪费水、易将树脂颗粒冲出，阳离子交换树脂层的寿命缩短。
4.因此，如何解决现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用水处理设备，较现有技术中的锅炉软化水设备其解决了在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种锅炉用水处理设备，包括：
8.罐体；
9.贯穿所述罐体设置的上通液装置，所述上通液装置与所述罐体的内部以及外部环境均连通；
10.贯穿所述罐体设置的中间通液装置，所述中间通液装置位于所述上通液装置的下方，且所述中间通液装置具有第一通口、第二通口，所述第一通口与所述罐体的内部连通，所述第二通口与外部环境连通；
11.设置在所述罐体中的阳离子交换树脂层，所述阳离子交换树脂层位于所述第一通
口的下方；
12.设置在所述第一通口处的布水装置，用于冲洗所述阳离子交换树脂层上方的悬浮物；
13.贯穿所述罐体设置的下通液装置，所述下通液装置位于所述阳离子交换树脂层的下方，且所述下通液装置与所述罐体的内部以及外部环境均连通。
14.优选地，还包括压缩气体储罐，其能够向所述上通液装置中通入压缩气体。
15.优选地，所述布水装置包括存水体、与所述存水体连通的喷头，所述存水体具有中空结构且与所述第一通口连通，所述存水体上设有多个所述喷头，多个所述喷头均与所述阳离子交换树脂层相对设置。
16.优选地，所述中间通液装置具有第三通口，所述第三通口与外部环境连通。
17.优选地，所述下通液装置具有第四通口、第五通口和第六通口，所述第四通口与所述罐体的内部连通，所述第五通口和所述第六通口均与外部环境连通。
18.优选地，所述下通液装置包括母管、与所述母管连通的支管，所述母管贯穿所述罐体设置，所述支管位于所述罐体中，所述支管的两端封闭，所述第四通口为所述支管上设有的多个出水口，且各个所述出水口上均设有滤水帽，所述第五通口和所述第六通口位于所述母管上。
19.优选地，所述上通液装置具有第七通口和第八通口，所述第七通口与所述罐体的内部连通，所述第八通口与外部环境连通，所述第七通口处设有辐射支管式进水装置。
20.优选地，所述罐体的内部空间的底部设有混凝土支撑层，所述阳离子交换树脂层与所述混凝土支撑层之间设有石英砂垫层。
21.优选地，所述罐体上设有空气出口。
22.优选地，所述罐体与所述中间通液装置之间设有加强筋板。
23.本实用新型提供的技术方案中，锅炉用水处理设备包括罐体、上通液装置、中间通液装置、阳离子交换树脂层、布水装置以及下通液装置，其中，上通液装置贯穿罐体设置，上通液装置与罐体的内部以及外部环境均连通，中间通液装置贯穿罐体设置，中间通液装置位于上通液装置的下方，且中间通液装置具有第一通口、第二通口，第一通口与罐体的内部连通，第二通口与外部环境连通，阳离子交换树脂层设置在罐体中，阳离子交换树脂层位于第一通口的下方，布水装置设置在第一通口处，用于冲洗阳离子交换树脂层上方的悬浮物，下通液装置贯穿罐体设置，下通液装置位于阳离子交换树脂层的下方，且下通液装置与罐体的内部以及外部环境均连通。进行水处理时，于上通液装置处向罐体内通入待处理水，经过阳离子交换树脂层的过滤软化作用，通过下通液装置排出软化水，当该锅炉用水处理设备在使用一段时间后需要进行反洗时，于中间通液装置的第二通口处通入水，然后水流经第一通口进而到达布水装置并排出，此时水流对阳离子交换树脂层上方的悬浮物进行冲洗，随着水流的不断进入，液面逐渐上升，悬浮物随着水流逐渐稀释并通过上通液装置排出，从而完成预反洗的目的，之后，再进行反洗工序。如此设置，解决了现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出
创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中锅炉用水处理设备的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中布水装置的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中辐射支管式进水装置的结构示意图。
28.图1
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图3中：
29.1、罐体；2、上通液装置；3、中间通液装置；4、阳离子交换树脂层；5、布水装置；7、辐射支管式进水装置；8、混凝土支撑层；9、石英砂垫层；10、空气出口；11、加强筋板；32、第二通口；33、第三通口；51、存水体；52、喷头；62、第五通口；63、第六通口；64、母管；65、支管；71、中心筒；72、分支管。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.本具体实施方式的目的在于提供一种锅炉用水处理设备，其能够解决现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。
32.以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
33.请参考图1
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图3，本实施例提供的一种锅炉用水处理设备，包括罐体1、上通液装置2、中间通液装置3、阳离子交换树脂层4、布水装置5以及下通液装置，其中，上通液装置2贯穿罐体1并与罐体1相对固定设置，中间通液装置3贯穿罐体1并与罐体1相对固定设置，中间通液装置3位于上通液装置2的下方，且中间通液装置3具有第一通口、第二通口32，第一通口与罐体1的内部连通，第二通口32与外部环境连通，阳离子交换树脂层4设置在罐体1中，具体地，阳离子交换树脂层4位于两层固接在罐体1内壁的网状结构之间，阳离子交换树脂层4位于第一通口的下方，布水装置5设置在第一通口处，用于冲洗阳离子交换树脂层4上方的悬浮物，下通液装置贯穿罐体1并与罐体1相对固定设置，下通液装置位于阳离子交换树脂层4的下方，且下通液装置与罐体1的内部以及外部环境均连通。
34.如此设置，进行水处理时，于上通液装置2处向罐体1内通入待处理水，经过阳离子交换树脂层4的过滤软化作用，通过下通液装置排出软化水，当该锅炉用水处理设备在使用一段时间后需要进行反洗时，于中间通液装置3的第二通口32处通入水，然后水流经第一通口进而到达布水装置5并排出，此时水流对阳离子交换树脂层4上方和网状结构上的悬浮物进行冲洗，随着水流的不断进入，液面逐渐上升，悬浮物随着水流逐渐稀释并通过上通液装置2排出，能够将绝大部分的悬浮物排出，从而完成预反洗的目的，之后，再进行反洗工序，解决了现有技术中的锅炉软化水设备在进行反洗时，耗时、费水且易将树脂颗粒冲出的问题。
35.作为优选的实施方案，该锅炉用水处理设备还包括压缩气体储罐，其能够向上通液装置2中通入压缩气体，具体地，设置压缩气体储罐的气体出口与上通液装置2可拆卸连
接，如此设置，在进行反洗工序和再生工序时，能够防止乱层的发生。
36.作为具体的实施方案，布水装置5包括存水体51、与存水体51连通的喷头52，存水体51具有中空结构且与第一通口连通，存水体51上设有多个喷头52，多个喷头52均与阳离子交换树脂层4相对设置，以向阳离子交换树脂层4喷水冲洗。为了达到更佳的冲洗效果，位于存水体51边缘处的喷头52可倾斜设置，以使水流能冲击到阳离子交换树脂层4的边缘。
37.作为具体的实施方案，中间通液装置3具有第三通口33，第三通口33与外部环境连通，用于再生工序产生后的废液的排出。需要说明的是，第二通口32与第三通口33处均设有对应的阀门，通过开启与关断之间的转换来实现完成中间通液装置3的进水或排液，另外，还可配合泵达到更好的使用效果，由于此为现有技术中锅炉软化水设备常用的技术手段，故本文不再赘述。
38.更为具体的实施方案，下通液装置具有第四通口、第五通口62和第六通口63，第四通口与罐体1的内部连通，第五通口62和第六通口63均与外部环境连通，优选设置第五通口62竖直设置，用于排出过滤软化后的水，第六通口63水平设置，用于进再生液进行再生工序。
39.进一步地，下通液装置包括竖直设置的母管64以及与母管64连通的水平设置的支管65，母管64贯穿罐体1设置，支管65位于罐体1中，支管65的两端封闭，第四通口为支管65上设有的多个出水口，且各个出水口上均设有滤水帽，第五通口62和第六通口63位于母管64的下端上。如此设置，能够避免形成偏流和水流死区，进液排液均匀，同时，滤水帽的设置能够防止交换树脂颗粒流失。
40.更为优选的实施方案，上通液装置2具有第七通口和第八通口，第七通口与罐体1的内部连通，第八通口与外部环境连通，第七通口处设有辐射支管式进水装置7，辐射支管式进水装置7具体包括中心筒71、与中心筒71连通的分支管72，中心筒71的下端与第七通口连通，分支管72设有多个且均匀地分布在中心筒71的周向，进水时依次通过第八通口、第七通口、中心筒71、分支管72，然后进入罐体1中，优选中心筒71与第七通口螺纹连接。如此设置，能够保证进水水流分布均匀，并使水流不直接冲刷阳离子交换树脂层4，此外，为使反洗时阳离子交换树脂层4有膨胀余地和防止树脂颗粒流失，在阳离子交换树脂层4表面至上通液装置2之间留有一定空间，即水垫层，通常水垫层高度约为阳离子交换树脂层4高度的40～60％。
41.另外，罐体1的内部空间的底部设有混凝土支撑层8，阳离子交换树脂层4与混凝土支撑层8之间设有石英砂垫层9，能够防止树脂颗粒流失。
42.为了保证罐体1内液体流动通畅，优选在罐体1的上端上设置空气出口10。
43.此外，罐体1与中间通液装置3之间设有加强筋板11，加强筋板11与罐体1以及中间通液装置3均固定连接，以加强结构稳定度。
44.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。