一种纯化水罐杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，具体涉及一种纯化水罐杀菌装置。


背景技术：

2.洗涤剂是用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，常见的洗涤剂有粉状、块状和液体等多种形态。在生产洗涤剂时需要进行纯化水处理，处理后的纯化水存储在纯水罐中，然后再对纯化水进行杀菌消毒。目前是将臭氧直接引入纯水罐中进行杀菌，但在实际生产中通过对水中的臭氧浓度进行检测后，发现溶解到水中的臭氧比例很低，既影响了杀菌效果，又造成了臭氧设备投入浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于：针对目前纯水罐臭氧杀菌时，溶解到水中的臭氧比例低影响杀菌效果的问题，提供一种纯化水罐杀菌装置，通过在纯水罐外设置循环管路及旁通管，并将臭氧通入旁通管中，利用水在旁通管中流动时形成负压吸气，使通入的臭氧与水在管路中较好的混合。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种纯化水罐杀菌装置，包括纯水罐、水泵和臭氧发生器，所述纯水罐的底部设有出水管，所述出水管与所述水泵的进口连通，所述水泵的出口连有回水管，所述回水管连接至所述纯水罐的顶端，所述回水管上设有旁通管，所述回水管上还设有控制阀，所述控制阀位于旁通管与回水管的两个连接位置之间，所述旁通管上设有接头管，所述接头管通过软管与臭氧发生器相连，所述接头管倾斜布置在旁通管上，且所述接头管内的臭氧流动方向与所述旁通管内的水流方向夹角为锐角。
6.本实用新型通过在纯水罐外设置出水管、水泵和回水管形成外循环管路，并在回水管上设置控制阀及旁通管，同时在旁通管上倾斜布置接头管，并将接头管通过软管与臭氧发生器相连，且接头管内的臭氧流动方向与旁通管内的水流方向夹角为锐角；在进行臭氧杀菌时，通过水泵使纯水罐中的水在外循环管路中循环流动，并调整控制阀开度利用水在旁通管中流动时形成负压吸气，使通入的臭氧与水在管路中较好地混合，这样既有效改善了对纯化水的杀菌效果，同时也提升了臭氧利用率。
7.作为本实用新型的优选方案，所述接头管内的臭氧流动方向与所述旁通管内的水流方向夹角为45
°
。通过将接头管倾斜45
°
设置在旁通管上，可以使得进入接头管内的臭氧能够更加有效被吸入旁通管中。
8.作为本实用新型的优选方案，还包括臭氧水检测仪和控制器，所述臭氧水检测仪设于纯水罐内用于检测水中的臭氧浓度，所述控制器与所述臭氧水检测仪、水泵和臭氧发生器电性连接。采用上述技术方案，可以通过实时监测水中臭氧浓度指标，并以此反馈给控制器，由控制器控制水泵和臭氧发生器的工作状态，从而实现循环杀菌过程的自动控制。
9.作为本实用新型的优选方案，所述纯水罐的顶部还设有进水管，所述进水管用于
将经纯化处理后的水输送至纯水罐中。
10.作为本实用新型的优选方案，所述进水管上设置有进水阀，用于控制进水管的通断控制。
11.作为本实用新型的优选方案，所述纯水罐的底部设有若干支撑腿，用于对整个纯水罐进行支撑。
12.作为本实用新型的优选方案，所述出水管、回水管和旁通管均为不锈钢材料制成，抗氧化能力强。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在纯水罐外设置出水管、水泵和回水管形成外循环管路，并在回水管上设置控制阀及旁通管，同时在旁通管上倾斜布置接头管，并将接头管通过软管与臭氧发生器相连，且接头管内的臭氧流动方向与旁通管内的水流方向夹角为锐角；在进行臭氧杀菌时，通过水泵使纯水罐中的水在外循环管路中循环流动，并调整控制阀开度利用水在旁通管中流动时形成负压吸气，使通入的臭氧与水在管路中较好地混合，这样既有效改善了对纯化水的杀菌效果，同时也提升了臭氧利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型中的纯化水罐杀菌装置示意图。
16.图中标记：1
‑
纯水罐，2
‑
水泵，3
‑
臭氧发生器，4
‑
出水管，5
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回水管，6
‑
旁通管，7
‑
控制阀，8
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接头管，9
‑
软管，10
‑
进水管，11
‑
进水阀，12
‑
支撑腿。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
19.本实施例提供一种纯化水罐杀菌装置；
20.如图1所示，本实施例中的纯化水罐杀菌装置，包括纯水罐1、水泵2和臭氧发生器3，所述纯水罐1的底部设有出水管4，所述出水管4与所述水泵2的进口连通，所述水泵2的出口连有回水管5，所述回水管5连接至所述纯水罐1的顶端，所述回水管5上设有旁通管6，所述回水管5上还设有控制阀7，所述控制阀7位于旁通管6与回水管5的两个连接位置之间，所述旁通管6上设有接头管8，所述接头管8通过软管9与臭氧发生器3相连，所述接头管8倾斜布置在旁通管6上，且所述接头管8内的臭氧流动方向与所述旁通管6内的水流方向夹角为锐角。
21.本实用新型通过在纯水罐外设置出水管、水泵和回水管形成外循环管路，并在回水管上设置控制阀及旁通管，同时在旁通管上倾斜布置接头管，并将接头管通过软管与臭氧发生器相连，且接头管内的臭氧流动方向与旁通管内的水流方向夹角为锐角；在进行臭氧杀菌时，通过水泵使纯水罐中的水在外循环管路中循环流动，并调整控制阀开度利用水
在旁通管中流动时形成负压吸气，使通入的臭氧与水在管路中较好地混合，这样既有效改善了对纯化水的杀菌效果，同时也提升了臭氧利用率。
22.本实施例中，所述接头管8内的臭氧流动方向与所述旁通管6内的水流方向夹角为45
°
。通过将接头管倾斜45
°
设置在旁通管上，可以使得进入接头管内的臭氧能够更加有效被吸入旁通管中。
23.本实施例中，还包括臭氧水检测仪和控制器，所述臭氧水检测仪设于纯水罐1内用于检测水中的臭氧浓度，所述控制器与所述臭氧水检测仪、水泵2和臭氧发生器3电性连接。采用上述技术方案，可以通过实时监测水中臭氧浓度指标，并以此反馈给控制器，由控制器控制水泵和臭氧发生器的工作状态，从而实现循环杀菌过程的自动控制。
24.本实施例中，所述纯水罐1的顶部还设有进水管10，所述进水管10用于将经纯化处理后的水输送至纯水罐1中。本实施例中，所述进水管10上设置有进水阀11，用于控制进水管的通断控制。所述进水阀11可以为手动闸阀，方便现场管理人员进行操作，当然，所述进水阀11也可以为电控形式的阀门。
25.本实施例中，所述纯水罐1的底部设有若干支撑腿12，用于对整个纯水罐进行支撑。所述支撑腿12的数量至少为三个，并且均匀分布在纯水罐1的底部。优选地，所述支撑腿12为可调支撑腿，以便通过调整各支撑腿的长度来实现对整个纯水罐安装放置时的调平操作。
26.本实施例中，所述出水管4、回水管5和旁通管6均为不锈钢材料制成，抗氧化能力强。当然可以理解的是，所述出水管4、回水管5和旁通管6也可以采用其他耐臭氧氧化的材料制成。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。