一种机械设备用轴承打油装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承打油技术领域，具体为一种机械设备用轴承打油装置。


背景技术：

2.轴承打油就是对轴承进行润滑，降低滚动体与轴承外壳的摩擦力，为了提高效率，会利用打油装置来对轴承进行润滑，但轴承在长时间使用后，表面会附着大量杂质，在对轴承进行润滑前，需要先对轴承进行清理，可现有打油装置只具备润滑功能，无法对轴承进行清理。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械设备用轴承打油装置，具备使打油装置具备清理轴承的优点，解决了现有打油装置不具备清理轴承的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备用轴承打油装置，包括外壳、防护罩、顶盖、排水阀、电机、转盘、润滑装置、喷水装置；
5.所述外壳的顶部与防护罩的底部固定连接，所述顶盖的内侧与防护罩的顶端活动连接，所述防护罩的正面与排水阀背面连通，所述外壳内部的顶部与电机的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿外壳并延伸至防护罩的内部与转盘的底部固定连接；
6.所述外壳内部的左侧固定连接有润滑装置，所述润滑装置的油雾喷头贯穿外壳并延伸至防护罩的内部，所述外壳内部的右侧固定连接有喷水装置，所述喷水装置的高压喷头贯穿外壳并延伸至防护罩的内部，所述润滑装置和喷水装置的储液箱均延伸至外壳的外部。
7.作为本实用新型优选的，所述转盘的顶部固定连接有辅助块，所述辅助块的内侧通过压簧活动连接有夹块，所述夹块的外侧延伸至辅助块的外部。
8.作为本实用新型优选的，所述外壳内部的底部固定连接有位于润滑装置和喷水装置之间的热风机，所述热风机的排气管贯穿外壳并与防护罩的背面连通。
9.作为本实用新型优选的，所述外壳内部的正面固定连接有位于润滑装置和喷水装置之间的风扇，所述风扇的正面延伸至外壳的外部，所述外壳的正面固定连接有防尘板，所述防尘板与风扇对齐。
10.作为本实用新型优选的，所述润滑装置和喷水装置储液箱的正面均固定连接有玻璃窗，所述玻璃窗的背面分别延伸至润滑装置和喷水装置储液箱的内部。
11.作为本实用新型优选的，所述顶盖的顶部固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有隔热套，所述隔热套的底部与顶盖的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置喷水装置，来对防护罩内的轴承进行冲洗，并利用电机和转盘来带动轴承旋转，从而对轴承进行全方位的清洗，提高了打油装置的实用性。
14.2、本实用新型通过设置辅助块和夹块，来对轴承进行限位，避免在转盘带动轴承旋转时，轴承出现偏移，与防护罩的内壁发生碰撞，导致轴承受到损伤。
15.3、本实用新型通过设置热风机，来对防护罩的内部进行烘干，避免因为防护罩内湿气过重，影响打油装置对轴承的润滑。
16.4、本实用新型通过设置风扇，来对打油装置的内部进行通风散热，并利用防尘板防止灰尘进入到打油装置的内部。
17.5、本实用新型通过设置玻璃窗，使工人可以看见润滑装置和喷水装置储液箱的内部，方便工人确认润滑装置和喷水装置的储液箱内润滑油和清洗液是否充足。
18.6、本实用新型通过设置把手，方便工人移动顶盖，并利用隔热套避免工人在移动顶盖时，把手因为防护罩内的热量传递，将工人烫伤。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构外壳的正视剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构防护罩的正视剖视示意图；
22.图4为本实用新型结构外壳的左视剖视示意图。
23.图中：1、外壳；2、防护罩；3、顶盖；4、排水阀；5、电机；6、转盘；7、润滑装置；8、喷水装置；9、辅助块；10、夹块；11、热风机；12、风扇；13、防尘板；14、玻璃窗；15、把手；16、隔热套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种机械设备用轴承打油装置，包括外壳1、防护罩2、顶盖3、排水阀4、电机5、转盘6、润滑装置7、喷水装置8；
26.外壳1的顶部与防护罩2的底部固定连接，顶盖3的内侧与防护罩2的顶端活动连接，防护罩2的正面与排水阀4背面连通，外壳1内部的顶部与电机5的顶部固定连接，电机5的输出端贯穿外壳1并延伸至防护罩2的内部与转盘6的底部固定连接；
27.外壳1内部的左侧固定连接有润滑装置7，润滑装置7的油雾喷头贯穿外壳1并延伸至防护罩2的内部，外壳1内部的右侧固定连接有喷水装置8，喷水装置8的高压喷头贯穿外壳1并延伸至防护罩2的内部，润滑装置7和喷水装置8的储液箱均延伸至外壳1的外部。
28.参考图3，转盘6的顶部固定连接有辅助块9，辅助块9的内侧通过压簧活动连接有夹块10，夹块10的外侧延伸至辅助块9的外部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助块9和夹块10，来对轴承进行限位，避免在转盘6带动轴承旋转时，轴承出现偏移，与防护罩2的内壁发生碰撞，导致轴承受到损伤。
30.参考图4，外壳1内部的底部固定连接有位于润滑装置7和喷水装置8之间的热风机
11，热风机11的排气管贯穿外壳1并与防护罩2的背面连通。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置热风机11，来对防护罩2的内部进行烘干，避免因为防护罩2内湿气过重，影响打油装置对轴承的润滑。
32.参考图4，外壳1内部的正面固定连接有位于润滑装置7和喷水装置8之间的风扇12，风扇12的正面延伸至外壳1的外部，外壳1的正面固定连接有防尘板13，防尘板13与风扇12对齐。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风扇12，来对打油装置的内部进行通风散热，并利用防尘板13防止灰尘进入到打油装置的内部。
34.参考图1，润滑装置7和喷水装置8储液箱的正面均固定连接有玻璃窗14，玻璃窗14的背面分别延伸至润滑装置7和喷水装置8储液箱的内部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置玻璃窗14，使工人可以看见润滑装置7和喷水装置8储液箱的内部，方便工人确认润滑装置7和喷水装置8的储液箱内润滑油和清洗液是否充足。
36.参考图3，顶盖3的顶部固定连接有把手15，把手15的表面固定连接有隔热套16，隔热套16的底部与顶盖3的顶部固定连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手15，方便工人移动顶盖3，并利用隔热套16避免工人在移动顶盖3时，把手15因为防护罩2内的热量传递，将工人烫伤。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先启动喷水装置8，喷水装置8会对防护罩2内的轴承进行冲洗，同时启动电机5，电机5通过输出端带动转盘6旋转，转盘6会带动轴承旋转，从而对轴承进行清洗，然后启动排水阀4，排水风会将防护罩2内的废水排出，再启动热风机11，热风机11会对防护罩2内进行烘干，最后启动润滑装置7，润滑装置7会向轴承进行喷油，从而对轴承进行润滑，最终提高了打油装置的实用性。
39.综上所述：该机械设备用轴承打油装置，通过设置喷水装置8，来对防护罩2内的轴承进行冲洗，并利用电机5和转盘6来带动轴承旋转，从而对轴承进行全方位的清洗，提高了打油装置的实用性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。