一种高浓度含PVA退浆废水处理装置的制作方法

一种高浓度含pva退浆废水处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及退浆废水处理技术领域，具体为一种高浓度含pva退浆废水处理装置。


背景技术：

2.退浆废水其水量较小，但污染物浓度高，含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂，使废水呈碱性，pvc是一种水溶性高分子聚合物，具有优良的浆膜性、粘附性、耐磨性及与其他浆料相容的特点。
3.现有的对于退浆废水的处理只是简单将污水进行过滤，无法将污水中的纤维和有害物质进行彻底清除净化，对环境污染很大，且退浆废水中的pva浆料直接处理掉，处理后的水直接排放，不能循环利用都会造成一种资源浪费，提高了加工成本，为此我们提出了一种高浓度含pva退浆废水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高浓度含pva退浆废水处理装置，以解决上述背景技术中提出了只是简单将污水进行过滤，无法将污水中的纤维和有害物质进行彻底清除净化，且退浆废水中的pva浆料直接处理掉，处理后的水直接排放，不能循环利用都会造成一种资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度含 pva退浆废水处理装置，包括工作台、过滤箱、输水装置、净化箱和热水炉，所述过滤箱固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述输水装置插接在所述过滤箱的右侧壁下侧中间，所述净化箱固定连接在所述工作台的顶部中间，所述热水炉固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述工作台的底部四角固定连接有支脚，所述过滤箱的内腔上侧之间插接有格栅，所述过滤箱的内腔底部中间固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有搅拌棒，所述过滤箱的内腔底部右侧和内腔右侧壁下侧之间固定连接有过滤板，所述净化箱的内腔上侧之间固定连接有超滤膜，所述净化箱的内腔底部中间固定连接有电解装置，所述热水炉的内腔底部中间固定连接有燃烧器。
6.优选的，所述工作台的前侧壁右侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述驱动马达、所述输水装置、所述电解装置和所述燃烧器电性连接。
7.优选的，所述格栅的底部固定连接有过滤网，且所述过滤箱的内腔填充有凝结剂。
8.优选的，所述输水装置包括第一水管和水泵，所述第一水管插接在所述过滤箱的右侧壁下侧中间，且位于所述过滤板的右侧，所述水泵连通在所述第一水管之间。
9.优选的，所述净化箱的右侧壁下侧中间插接有输水管，且所述输水管的末端插接在所述热水炉的左侧壁中间。
10.优选的，所述燃烧器的顶部固定连接有热交换器，所述热水炉的右侧壁下侧中间插接有第二水管，所述热交换器与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高浓度含pva退浆废水处理装置，通过在工作台上安装的格栅，过滤网和过滤板，可以对退浆废水进行重重过滤，配合超滤膜的过滤和电解装置的电解净化操作，将污水中的纤维和有害物质进行彻底清除净化，避免造成对环境的污染；通过在过滤箱内投放的凝结剂，将废水中大部分的高浓度pva浆料进行截留，剩余的pva浆料通过超滤膜进行超滤，再将净化后的水通过燃烧器进行高温杀菌消毒，使得退浆废水中的pva浆料实现水质分离，对pva浆料进行截留，处理后的水再次利用，循环可持续使用，避免资源浪费，降低了加工成本。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型右视剖视结构示意图。
16.图中：100、工作台；110、支脚；120、控制面板；200、过滤箱； 210、格栅；220、过滤网；230、驱动马达；240、搅拌棒；250、过滤板；300、输水装置；310、第一水管；320、水泵；400、净化箱； 410、超滤膜；420、电解装置；430、输水管；500、热水炉；510、燃烧器；520、热交换器；530、第二水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种高浓度含pva退浆废水处理装置，将污水中的纤维和有害物质进行彻底清除净化，避免造成对环境的污染，对 pva浆料进行截留，处理后的水再次利用，循环可持续使用，避免资源浪费，降低了加工成本，请参阅图1-4，包括工作台100、过滤箱 200、输水装置300、净化箱400和热水炉500；
19.请再次参阅图1-4，工作台100的底部四角固定连接有支脚110，工作台100用于安装连接过滤箱200、输水装置300、净化箱400和热水炉500，支脚110用于对工作台100进行支撑；
20.请再次参阅图1-3，过滤箱200的内腔上侧之间插接有格栅210，过滤箱200的内腔底部中间固定连接有驱动马达230，驱动马达230 的输出端固定连接有搅拌棒240，过滤箱200的内腔底部右侧和内腔右侧壁下侧之间固定连接有过滤板250，过滤箱200固定连接在工作台100的顶部左侧，过滤箱200用于对格栅210、驱动马达230、搅拌棒240和过滤板250进行安装连接，格栅210用于对污水进行杂质截留，驱动马达230用于对搅拌棒240搅拌提供动力，搅拌棒240用于对过滤箱200内进行搅拌，过滤板250用于对絮洁反应后的水质进行过滤；
21.请再次参阅图1-3，输水装置300插接在过滤箱200的右侧壁下侧中间，输水装置300用于将过滤箱200内的水输送至净化箱400内；
22.请再次参阅图1-3，净化箱400的内腔上侧之间固定连接有超滤膜410，净化箱400的内腔底部中间固定连接有电解装置420，净化箱400固定连接在工作台100的顶部中间，净化箱400用于超滤膜 410和电解装置420进行放置，超滤膜410用于对pva浆料进行截留，电解装置420用于对污水进行电解净化操作；
23.请再次参阅图1-4，热水炉500的内腔底部中间固定连接有燃烧器510，热水炉500固定连接在工作台100的顶部右侧，热水炉500 用于燃烧器510和热交换器520进行安装连接，燃烧器510用于对净化后的水源进行加热操作；
24.请再次参阅图1-4，为了启动驱动马达230、输水装置300、电解装置420和燃烧器510，工作台100的前侧壁右侧固定连接有控制面板120，控制面板120与驱动马达230、输水装置300、电解装置 420和燃烧器510电性连接。
25.请再次参阅图1-3，为了对格栅210和过滤网220方便拆卸和安装，格栅210的底部固定连接有过滤网220，且过滤箱200的内腔填充有凝结剂。
26.请再次参阅图1-3，为了将过滤箱200内的水输送至净化箱400 内，输水装置300包括第一水管310和水泵320，第一水管310插接在过滤箱200的右侧壁下侧中间，且位于过滤板250的右侧，水泵 320连通在第一水管310之间。
27.请再次参阅图1-3，为了方便将净化箱400内的水穿传送至热水炉500内，净化箱400的右侧壁下侧中间插接有输水管430，且输水管430的末端插接在热水炉500的左侧壁中间。
28.请再次参阅图1-4，为了对热水炉500内的水源进行高温杀菌，燃烧器510的顶部固定连接有热交换器520，热水炉500的右侧壁下侧中间插接有第二水管530，热交换器520与控制面板120电性连接。
29.在具体的使用时，本技术领域人员先将高浓度含pva退浆废水注入过滤箱200内，支脚110支撑着工作台100，由格栅210将大颗粒杂质进行拦截，在经过滤网220过滤，后进入箱底，点击控制面板 120启动驱动马达230将搅拌棒240对投放凝结剂的过滤箱200内进行搅拌加速凝结反应，将pva浆料过滤后的水源经过过滤板250由输水装置300中的第一水管310通过水泵320输送至净化箱400内，经过超滤膜410经过最后截留，最后的残余物质由电解装置420进行电解净化，净化后的水通过输水管430送至热水炉500中，启动燃烧器 510和热交换器520，将水进行高温消毒，再通过第二水管530进行取用，即完成使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。