一种汽车电镀件真空除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于真空除尘器技术领域，具体涉及一种汽车电镀件真空除尘装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，汽车零部件生产加工过程中需要对其进行电镀，操作人员对电镀加工成型后的汽车零部件需要进行一定的除尘处理，以方便其进行后续操作，其在汽车零部件生产的领域中得到了广泛的使用。
3.然而，现有的真空除尘器将电镀件上的灰尘通过排尘管吸入存放箱内，由于存放装置一般没有密封设置且吸入的灰尘颗粒位于存放箱死角处难以清理，进而容易使操作人员在后续清理收纳板时步骤较繁琐，进而不利于提高装置使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车电镀件真空除尘装置，转动抵触机构，进而使抵触机构在主体机构内转动并对滑板进行抵触，进而使滑板与主体机构机构分离，进而便于拉动盖板对其进行清理，从而在便于对装置收纳灰尘时进行密封的同时也便于操作人员对装置进行拆卸清理。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种汽车电镀件真空除尘装置，包括主体机构，所述主体机构内转动有抵触机构，所述主体机构内滑动有密封机构，所述密封机构包括盖板，所述主体机构与盖板滑动连接，所述盖板上固定有导管，所述导管与主体机构连通，所述导管上滑动有滑板，所述滑板上配合连接有固定杆，所述固定杆和盖板之间通过伸缩弹簧配合连接。
7.优选的，所述滑板内转动有滚珠，所述滚珠与所述抵触机构转动连接。
8.优选的，所述滑板上配合安装有密封圈，所述密封圈与导管滑动连接。
9.优选的，所述盖板与滚轮滚动连接，所述滚轮与连轴转动连接，所述连轴与主体机构固定连接。
10.优选的，所述主体机构包括箱体，所述盖板与箱体滑动连接，所述箱体和真空除尘器本体之间通过排尘管连通，所述箱体内滑动有收纳板。
11.优选的，所述真空除尘器本体和箱体均与底板固定连接，所述底板上固定有万向轮，若干个所述万向轮两两一组对称设置。
12.优选的，所述抵触机构包括旋钮，所述箱体上转动有旋钮，所述旋钮内配合固定有螺杆，所述螺杆与箱体转动连接。
13.优选的，所述螺杆上螺纹连接有抵杆，所述抵杆与箱体滑动连接，且所述抵杆与滚珠转动连接。
14.优选的，所述箱体上对称设有固定机构，所述固定机构包括拉板，所述箱体上抵触有拉板，所述拉板内连接有连杆，所述连杆与箱体滑动连接。
15.优选的，所述连杆上固定有卡块，所述卡块与收纳板卡合连接，所述连杆上套接有压簧，所述连杆上固定有抵板，所述抵板和箱体之间通过压簧配合连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所述的汽车电镀件真空除尘装置，操作人员使用工具转动抵触机构，进而使抵触机构在主体机构内转动，进而使抵触机构对滑板进行挤压，进而使滑板在滑动时与主体机构分离，进而使固定杆对伸缩弹簧进行挤压，进而使操作人员在拉动盖板时可以便捷的将盖板和滑板从主体机构内拿取出来，进而便于拉动盖板对其进行清理，从而在便于对装置收纳灰尘时进行密封的同时也便于操作人员对装置进行拆卸清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1所示的抵触机构和密封机构的连接结构示意图；
20.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
21.图4为图2所示的b部结构放大示意图；
22.图5为图2所示的c部结构放大示意图。
23.图中所示：1、主体机构，11、真空除尘器本体，12、排尘管，13、箱体，14、收纳板，15、底板，16、万向轮，2、抵触机构，21、旋钮，22、螺杆，23、抵杆，3、固定机构，31、拉板，32、连杆，33、压簧，34、抵板，35、卡块，4、密封机构，41、滑板，42、盖板，43、导管，44、密封圈，45、滚珠，46、固定杆，47、伸缩弹簧，48、连轴，49、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型实施例提供一种汽车电镀件真空除尘装置，具体包括主体机构1，所述主体机构1内转动有抵触机构2，所述主体机构1内滑动有密封机构4，所述密封机构4包括盖板42，所述主体机构1 与盖板42滑动连接，所述盖板42上固定有导管43，所述导管43与主体机构1连通，所述导管43上滑动有滑板41，所述滑板41上配合连接有固定杆 46，所述固定杆46和盖板42之间通过伸缩弹簧47配合连接。
26.请参阅图1
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5所示，滑板41内转动有滚珠45，所述滚珠45与所述抵触机构2转动连接，滚珠45在滑板41内转动，进而使滑板41随盖板42滑动时，滚珠45与抵杆转动连接，便于使盖板42抽拉的更加顺畅。所述滑板41 上配合安装有密封圈44，所述密封圈44与导管43滑动连接，滑板41在伸缩弹簧47的弹性作用下，进而使滑板41带动密封圈44对排尘管12进行密封，进而有利于提高装置在排尘时内部的密封性。
27.在本实施例中，盖板42与滚轮49滚动连接，所述滚轮49与连轴48转动连接，所述连轴48与主体机构1固定连接，滚轮49与连轴48转动连接，进而便于操作人员在抽拉盖板42时可以更加便捷，从而有利于防止不好拆卸盖板42和滑板41的情况。
28.请参阅图1
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5所示，主体机构1包括箱体13，所述盖板42与箱体13滑动连接，所述箱
体13和真空除尘器本体11之间通过排尘管12连通，所述箱体13内滑动有收纳板14，真空除尘器本体11将电镀件上的灰尘通过排尘管12排入箱体13内的收纳板14中，进而便于收纳板14对灰尘和碎屑进行收纳和存放，进而有利于使操作人员可以随时对收纳板14进行清理。
29.真空除尘器本体11和箱体13均与底板15固定连接，所述底板15上固定有万向轮16，若干个所述万向轮16两两一组对称设置，底板15上固定的万向轮16，进而在操作人员需要移动装置时，可以通过推动装置来调整其位置，进而有利于提高装置的使用效果。
30.请参阅图1
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5所示，抵触机构2包括旋钮21，所述箱体13上转动有旋钮21，所述旋钮21内配合固定有螺杆22，所述螺杆22与箱体13转动连接，操作人员用手转动旋钮21，进而使旋钮21带动螺杆22转动，进而使螺杆 22在箱体13内转动。螺杆22上螺纹连接有抵杆23，所述抵杆23与箱体13 滑动连接，且所述抵杆23与滚珠45转动连接，螺杆22在箱体13内转动，进而使抵杆23顺着螺杆22在箱体13内滑动，进而使抵杆23在滑动时对滚珠45进行抵触，进而便于对滑板41进行挤压。
31.进一步优化本实施例，箱体13上对称设有固定机构3，所述固定机构3 包括拉板31，所述箱体13上抵触有拉板31，所述拉板31内连接有连杆32，所述连杆32与箱体13滑动连接，操作人员需要清理收纳板14内的灰尘时，可以用手拉动拉板31，进而使拉板31滑动带动连杆32滑动，进而使连杆 32在箱体13内滑动。连杆32上固定有卡块35，所述卡块35与收纳板14 卡合连接，所述连杆32上套接有压簧33，所述连杆32上固定有抵板34，所述抵板34和箱体13之间通过压簧33配合连接，连杆32滑动带动卡块35 从收纳板14内滑出，进而使抵板34对压簧33进行挤压，进而便于操作人员将收纳板14取出，从而便于操作人员对收纳板14内的灰尘进行清理。
32.本实用新型在使用时，真空除尘器本体11对电镀件上的灰尘进行清理后通过排尘管12将灰尘排入箱体13内，进而使灰尘从排尘管12排向导管 43，进而使灰尘由导管43进入收纳板14内，进而便于收纳板14对灰尘进行存放；当操作人员需要对收纳板14中的灰尘进行清理时，操作人员可以用手拉动拉板31，箱体13上抵触有拉板31，拉板31内连接有连杆32，连杆32与箱体13滑动连接，连杆32上固定有卡块35，卡块35与收纳板14 卡合连接，连杆32上套接有压簧33，连杆32上固定有抵板34，抵板34和箱体13之间通过压簧33配合连接，用手拉动拉板31，进而使拉板31滑动带动连杆32滑动，进而使连杆32在箱体13内滑动，连杆32滑动带动卡块 35从收纳板14内滑出，进而使抵板34对压簧33进行挤压，进而便于操作人员将收纳板14取出，从而便于操作人员对收纳板14内的灰尘进行清理；然后操作人员用手转动旋钮21，进而使旋钮21带动螺杆22转动，进而使螺杆22在箱体13内转动，螺杆22在箱体13内转动，进而使抵杆23顺着螺杆22在箱体13内滑动，进而使抵杆23在滑动时对滚珠45进行抵触，进而便于对滑板41进行挤压，进而使滑板41滑动时密封圈44从排尘管12上滑出，进而使操作人员可以将盖板42从箱体13内取出；滑板41受挤压带动固定杆46对伸缩弹簧47进行挤压，进而使操作人员拉动盖板42时，盖板42滑动带动滚轮49转动，进而便于操作人员可以便捷的将盖板42取出，并对其进行拆卸和清理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。