一种金属气管内套管清洗装置

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种金属气管内套管清洗装置。


背景技术：

2.金属气管是一种用于帮助患者呼吸的装置，以及辅助用于呼吸道分泌物的引流，在气管插管手术中使用，是由金属材质制成的气管切开套管，由外套管和内套管制成，插管时内套管内需放置套管芯，外面通过固定带固定于颈部，与呼吸机连接可进行机械通气。
3.随着金属气管内套管在气管插管手术中的不断使用，在术后对金属气管内套管进行清理的过程中发现了下述问题：
4.由于金属气管内套管为金属材质的细管，并且不是直管，是弯管，现有的试管刷为硬质钢丝上固定刷毛双股缠绕制得，无法顺利插入弯曲的金属气管内套管内，仅能对金属气管内套管两端管口进行清理，所以只能采用水流冲洗，而水流冲洗的效果不佳。
5.所以需要针对上述问题设计一种金属气管内套管清洗装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属气管内套管清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的试管刷为硬质钢丝上固定刷毛双股缠绕制得，无法插入弯曲的金属气管内套管内，仅能对金属气管内套管两端管口进行清理，所以只能采用水流冲洗，而水流冲洗的效果不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属气管内套管清洗装置，包括设备箱、手摇杆、偏心轮和卡箍，所述设备箱底部通过轴承座水平安装有手摇杆，且所述手摇杆上焊接固定有偏心轮，所述偏心轮外侧与底框内侧贴合设置，同时所述底框焊接固定在活动板下端面上，所述活动板贯穿所述设备箱的底部顶面设置，且所述活动板上端面安装有卡箍，所述活动板边侧固定安装有触发板，所述触发板贯穿限位窗设置，且所述限位窗开设在所述设备箱顶部，所述触发板顶部边侧与从动齿轮相互连接，所述从动齿轮焊接固定在顶轴上，且所述顶轴通过其上轴承座安装在所述设备箱的顶部，所述顶轴末端焊接固定有动力齿轮，所述动力齿轮底端与水平板的上端面边缘相互连接，且所述水平板设置在稳定槽内，所述稳定槽开设在所述设备箱的顶部，所述水平板中部开设有顶窗，且所述顶窗一侧内壁与顶齿轮相互连接，所述顶齿轮焊接固定在垂直轴的顶端，所述垂直轴通过其上轴承座贯穿安装在所述设备箱顶部，且所述垂直轴底端固定有清理柱。
8.优选的，所述底框关于活动板对称分布，且所述底框与活动板为垂直分布，所述活动板与设备箱底部顶面开设的矩形窗口为滑动连接。
9.优选的，所述触发板关于活动板对称分布，且所述触发板与限位窗为滑动连接，所述触发板顶部边侧齿凸结构与从动齿轮啮合。
10.优选的，所述从动齿轮的直径大于动力齿轮的直径，且所述动力齿轮底端与所述水平板的上端面边缘齿凸结构啮合，所述水平板与稳定槽为滑动连接。
11.优选的，所述顶窗宽度大于所述顶齿轮的直径，且所述顶窗一侧内壁上的齿凸结构与所述顶齿轮为啮合连接，并且顶窗在水平板中部等间距分布有三个。
12.优选的，所述清理柱为实心的橡胶柱，且所述清理柱外表面密集设置有硬质塑料刷毛。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属气管内套管清洗装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的清理结构可以与金属气管内套管内壁贴合，并且清理结构能配合金属气管内套管进行运动，对金属气管内套管内壁进行旋转振动清理，大大提高了对金属气管内套管内壁的清理效果，并且操作便捷；
14.1.通过卡箍从外侧对金属气管内套管进行挤压固定，并通过手摇杆、偏心轮、底框和活动板组成的结构，驱动卡箍带着金属气管内套管进行上下抖动，配合清理结构，达到更好的清理效果；
15.2.通过触发板、限位窗、从动齿轮、顶轴、动力齿轮、水平板、稳定槽、顶窗、顶齿轮和垂直轴组成的结构，可以驱动橡胶材质的清理柱进行稳定的正反交替旋转，能够与金属气管内套管内壁紧密贴合，对金属气管内套管内壁进行快速彻底的清理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型触发板和限位窗侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型卡箍和清理柱俯视结构示意图。
21.图中：1、设备箱；2、手摇杆；3、偏心轮；4、底框；5、活动板；6、卡箍；7、触发板；8、限位窗；9、从动齿轮；10、顶轴；11、动力齿轮；12、水平板；13、稳定槽；14、顶窗；15、顶齿轮；16、垂直轴；17、清理柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属气管内套管清洗装置，包括设备箱1、手摇杆2、偏心轮3、底框4、活动板5、卡箍6、触发板7、限位窗8、从动齿轮9、顶轴10、动力齿轮11、水平板12、稳定槽13、顶窗14、顶齿轮15、垂直轴16和清理柱17，设备箱1底部通过轴承座水平安装有手摇杆2，且手摇杆2上焊接固定有偏心轮3，并且偏心轮3外侧与底框4内侧贴合设置，同时底框4焊接固定在活动板5的下端面，活动板5贯穿设备箱1底部顶面设置，且活动板5上端面安装有卡箍6，活动板5边侧固定安装有触发板7，触发板7贯穿限位窗8设置，且限位窗8开设在设备箱1的顶部，并且触发板7顶部边侧与从动齿轮9相互连接，从动齿轮9焊接固定在顶轴10上，且顶轴10通过其上轴承座安装在设备箱1的顶部，并且顶轴10末端焊接固定有动力齿轮11，动力齿轮11底端与水平板12的上端面边缘相互连接，
且水平板12设置在稳定槽13内，并且稳定槽13开设在设备箱1的顶部，水平板12中部开设有顶窗14，且顶窗14一侧内壁与顶齿轮15相互连接，并且顶齿轮15焊接固定在垂直轴16的顶端，垂直轴16通过其上轴承座贯穿安装在设备箱1的顶部，且垂直轴16底端固定有清理柱17。
24.本例的底框4关于活动板5对称分布，且底框4与活动板5为垂直分布，并且活动板5与设备箱1底部顶面开设的矩形窗口为滑动连接，上述的结构设计使得底框4可以带着活动板5沿着设备箱1底部顶面开设的矩形窗口进行稳定的垂直方向上的滑动位移。
25.触发板7关于活动板5对称分布，且触发板7与限位窗8为滑动连接，并且触发板7顶部边侧齿凸结构与从动齿轮9啮合，上述的结构设计使得触发板7可以沿着限位窗8稳定滑动位移并驱动从动齿轮9进行稳定旋转。
26.从动齿轮9的直径大于动力齿轮11的直径，且动力齿轮11底端与水平板12的上端面边缘齿凸结构啮合，并且水平板12与稳定槽13为滑动连接，上述的结构设计使得从动齿轮9可以通过顶轴10带动动力齿轮11驱动水平板12在稳定槽13内稳定滑动位移。
27.顶窗14宽度大于顶齿轮15的直径，且顶窗14一侧内壁上的齿凸结构与顶齿轮15啮合，并且顶窗14在水平板12中部等间距分布有三个，上述的结构设计使得水平板12在带着顶窗14位移时，可以驱动顶齿轮15及其所连结构进行稳定的旋转。
28.清理柱17为实心的橡胶柱，且清理柱17外表面密集设置有硬质塑料刷毛，实心橡胶材质的清理柱17可以进行一定程度的弯曲，但整体又不是太软，可以与弯曲的金属气管内套管内壁紧密贴合。
29.工作原理：使用本装置时，先将图1和图5中卡箍6两个半圆部分边侧安装的螺栓螺母拆除，将卡箍6两个半圆部分分开，然后取出需要清理的金属气管内套管，将清理柱17对准内套管的开口插入，具有一定弹性的清理柱17插入内套管内，清理柱17外侧的刷毛与内套管内壁紧密贴合，然后将内套管置于卡箍6内侧，将卡箍6闭合，并通过螺栓和螺母固定，卡箍6就内套管固定在活动板5上；
30.随后单向旋转图2和图3中的手摇杆2，手摇杆2带着偏心轮3单向旋转，偏心轮3在旋转时，利用其偏心特性，将底框4和活动板5先向上顶起，随后向下拉动，底框4和活动板5就带着卡箍6和内套管进行先上后下的往复运动，内套管就进行上下振动，与清理柱17外侧刷毛进行相对移动；
31.在活动板5上下往复移动的同时，触发板7跟随活动板5进行同步移动，触发板7就驱动图3中的从动齿轮9和顶轴10进行先顺时针后逆时针的正反往复旋转，图4中的顶轴10通过动力齿轮11驱动水平板12在稳定槽13内进行先前再后的水平往复滑动，水平板12在水平往复滑动过程中带着顶窗14驱动顶齿轮15、垂直轴16和清理柱17进行正反交替旋转；
32.综上，清理柱17外侧的刷毛就对内套管内壁进行正反交替旋转复合竖直方向上的振动清理，达到快速彻底清理内套管内壁的效果，清理结束后，停止旋转手摇杆2，将卡箍6拆卸，取下内套管即可，这就是该金属气管内套管清洗装置的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。