一种塑料泡沫板清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料泡沫板生产技术领域，尤其涉及一种塑料泡沫板清洗装置。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.其中，在塑料泡沫板的生产过程中，当废旧塑料泡沫板回收再利用以及现有成品入库前，需要对塑料泡沫板进行清洗，用以保证产品的质量，现有的清洗塑料泡沫板方式多采用将其放置于清洗池，利用水管直接冲刷，这样的方式因塑料本身漂浮，在冲刷时会伴随着水流移动，导致塑料泡沫板在清洗时，只能清洗到局部，清洗效果不够彻底。


技术实现要素：

4.针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种塑料泡沫板清洗装置，解决了现有塑料泡沫板在清洗过程中，容易随着水流移动，造成表面清理不彻底的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种塑料泡沫板清洗装置，包括装置框架，所述装置框架一端设置有送料端，所述送料端两侧设置有第一挡板，所述第一挡板侧壁上设置有控制箱，所述送料端一端设置有传送带，所述传送带两侧设置有第二挡板，所述第二挡板侧壁上设置有驱动所述传送带的电机，所述装置框体内壁之间设置有清洗池，所述传送带底部置于所述清洗池内，所述清洗池的内壁之间设置有限位机构，所述清洗池两侧壁上方设置有水管，所述水管上均匀分布设置有若干高压喷头，所述清洗池内还设置有水泵，所述水泵与所述水管通过柔性软管连接。
7.进一步的，所述装置框架底部四角均设置有滚轮，方便清洗装置实现水平面上的位置移动。
8.进一步的，所述控制箱与所述电机和所述水泵呈电性连接。
9.进一步的，所述传送带表面开设有渗透孔，方便在塑料泡沫板进行背面二次清洗时，水分初步控干，不会造成塑料泡沫板与所述传送带表面形成贴合。
10.进一步的，所述清洗池底部侧壁开设有排水口，方便所述清洗池需要更换清洗水时，内部污水的排出。
11.进一步的，所述限位机构包括安装于所述清洗池内壁之间的两组滑动杆，两组滑动杆之间均匀分布滑动设置有若干调节板，所述调节板上表面开设有通孔，所述通孔内设置有与所述滑动杆相配合的紧固螺栓，通过改变所述调节板之间的位置，再利用所述紧固螺栓进行位置固定，使所述限位机构可以适配不同规格的塑料泡沫板。
12.本实用新型的优点在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理且实用性强；使用前，根据所需清洗的塑料泡沫板规格，让调节板在滑动杆上移动，调整调节板之
间的位置，再利用紧固螺栓进行位置固定，使限位机构适配不同规格的塑料泡沫板；清洗时，将塑料泡沫板从送料端放入，由传送带送进清洗池，此时，塑料泡沫板被限位机构分流并进行位置限位，使塑料泡沫板在经过高压喷头时，不会随着冲洗移动，清洗效果更彻底；清洗完成后，将塑料泡沫板翻面，再次进行背面清洗，从而完成塑料泡沫板的整体清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图；
14.图2为本实用新型限位机构的结构示意图。
15.图中，1
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装置框架、2
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送料端、3
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第一挡板、4
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控制箱、5
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传送带、6
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第二挡板、7
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电机、8
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清洗池、9
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限位机构、10
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水管、11
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高压喷头、12
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水泵、13
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柔性软管、14
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滚轮、15
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排水口；
16.901
‑
滑动杆、902
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调节板、903
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通孔、904
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参阅图1
‑
2所示，一种塑料泡沫板清洗装置，包括装置框架1，装置框架1一端设置有送料端2，送料端2两侧设置有第一挡板3，第一挡板3侧壁上设置有控制箱4，送料端2一端设置有传送带5，传送带5两侧设置有第二挡板6，第二挡板6侧壁上设置有驱动传送带5的电机7，装置框体1内壁之间设置有清洗池8，传送带5底部置于清洗池8内，清洗池8的内壁之间设置有限位机构9，清洗池8两侧壁上方设置有水管10，水管10上均匀分布设置有若干高压喷头11，清洗池8内还设置有水泵12，水泵12与水管10通过柔性软管13连接。
20.其中，装置框架1底部四角均设置有滚轮14，方便清洗装置实现水平面上的位置移动；控制箱4均与电机7和水泵12呈电性连接；传送带5表面开设有渗透孔，方便在塑料泡沫板进行背面二次清洗时，水分初步控干，不会造成塑料泡沫板与传送带5表面形成贴合；清洗池8底部侧壁开设有排水口15，方便清洗池8需要更换清洗水时，内部污水的排出；限位机构9包括安装于清洗池8内壁之间的两组滑动杆901，两组滑动杆901之间均匀分布滑动设置有若干调节板902，调节板902上表面开设有通孔903，通孔903内设置有与滑动杆901相配合的紧固螺栓904，通过改变调节板902之间的位置，再利用紧固螺栓904进行位置固定，使限位机构9可以适配不同规格的塑料泡沫板。
21.工作原理：使用前，根据所需清洗的塑料泡沫板规格，让调节板902在滑动杆901上
移动，调整调节板902之间的位置，再利用紧固螺栓904进行位置固定，使限位机构9适配塑料泡沫板，清洗时，将塑料泡沫板从送料端2放入，利用控制箱4控制传送带5将塑料泡沫板送进清洗池8内，此时，塑料泡沫板被限位机构9分流并进行位置限位，使塑料泡沫板在经过高压喷头11时，不会随着冲洗移动，清洗效果更彻底，清洗完成后，将塑料泡沫板翻面，再次进行背面清洗，从而完成塑料泡沫板的整体清洁。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。