一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及资源回收领域，具体涉及一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统。


背景技术：

2.碱减量是指用naoh溶液在常温或一定温度下对材料的处理工艺，处理后的涤纶织物具有柔软的手感和柔和的光泽，碱处理后使纤维形成凹槽甚至变细，纤维的质量减少，称之为碱减量，每年对材料进行碱减量处理之后会产生大量的废水，使用之后的naoh溶液需要进行回收处理。
3.但是其在实际使用时，材料碱减量处理之后产生的废水内部会残留较多的碎屑，预处理过程中碎屑容易导致堵塞预处理装置。
4.因此，发明一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统，通过放置板，放置板和压板可以对废水内的碎屑进行过滤，压板缓慢下降，带动废水逐步通过压板，碎屑留在压板底部，当压板与放置板重叠之后，压板对碎屑进行挤压，使碎屑内的废水排出，同时对碎屑进行压紧，防止废水中的碎屑漂浮，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统，包括外壳、丝杆和漏水装置，所述外壳底部焊接有支撑架，所述外壳内壁的顶部设置有放置板，所述放置板一侧的外壁开设有定位槽，所述放置板另一侧的外壁设置有定位块，所述外壳外壁设置有进水管，所述外壳顶部焊接有连接杆，所述连接杆内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁设置有滑块，所述滑块外壁设置有辅助杆，所述连接杆顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有电动伸缩杆，所述漏水装置设置于电动伸缩杆的一端，所述丝杆设置于连接杆的底部，所述连接杆与丝杆滚动轴承连接，所述丝杆内部设置有连接槽，所述丝杆外壁开设有第二漏水孔，所述丝杆外壁设置有压板。
7.优选的，所述放置板的数量设置为六个，六个所述放置板环形阵列与外壳的底部，所述放置板的横截面为扇形。
8.优选的，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽与滑块的横截面为凸形，所述滑槽的内壁与滑块的外壁贴合。
9.优选的，所述压板的数量与放置板的数量相等，所述压板的横截面积小于放置板的横截面积。
10.优选的，所述漏水装置包括升降杆、辅助块、漏水杆和第一漏水孔，所述升降杆设置于电动伸缩杆的一端，所述升降杆的外壁设置有辅助块，所述升降杆底部设置有漏水杆，所述漏水杆外壁开设有第一漏水孔。
11.优选的，所述漏水杆与丝杆滑动连接，所述丝杆的内壁直径与漏水杆的外壁直径相等。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过放置板，放置板和压板可以对废水内的碎屑进行过滤，压板缓慢下降，带动废水逐步通过压板，碎屑留在压板底部，当压板与放置板重叠之后，压板对碎屑进行挤压，使碎屑内的废水排出，同时对碎屑进行压紧，防止废水中的碎屑漂浮；
14.通过漏水装置，外壳内的废水需要进行沉淀，沉淀之后的废水上部较为清澈，通过漏水装置可以将外壳内壁顶层的废水排出，从而提高了预处理装置对废水处理的效率，减少预处理之后废水中的碎屑含量，防止碎屑堵塞预处理装置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正剖图；
18.图3为本实用新型的放置板立体图；
19.图4为本实用新型的图2中a处局部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、外壳；2、支撑架；3、放置板；4、定位槽；5、定位块；6、进水管；7、连接杆；8、滑槽；9、滑块；10、辅助杆；11、伺服电机；12、丝杆；13、压板；14、电动伸缩杆；15、漏水装置；1501、升降杆；1502、辅助块；1503、漏水杆；1504、第一漏水孔；16、连接槽；17、第二漏水孔。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可对碱减量废水进行资源回收的预处理系统，包括外壳1、丝杆12和漏水装置15，所述外壳1底部焊接有支撑架2，所述外壳1内壁的顶部设置有放置板3，所述放置板3一侧的外壁开设有定位槽4，所述放置板3另一侧的外壁设置有定位块5，所述外壳1外壁设置有进水管6，所述外壳1顶部焊接有连接杆7，所述连接杆7内壁开设有滑槽8，所述滑槽8内壁设置有滑块9，所述滑块9外壁设置有辅助杆10，所述连接杆7顶部设置有伺服电机11，所述伺服电机11输出端设置有电动伸缩杆14，所述漏水装置15设置于电动伸缩杆14的一端，所述丝杆12设置于连接杆7的底部，所述连接杆7与丝杆12滚动轴承连接，所述丝杆12内部设置有连接槽16，所述丝杆12外壁开设有第二漏水孔17，所述丝杆12外壁设置有压板13。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述放置板3的数量设置为六个，六个所述放置板3环形阵列与外壳1的底部，所述放置板3的横截面为扇形，通过放置板3可以对废水中的碎屑进行收集，防止碎屑在废水中漂浮。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽8与滑块9滑动连接，所述滑槽8与滑块9的
横截面为凸形，所述滑槽8的内壁与滑块9的外壁贴合，通过滑槽8和滑块9可以使压板13稳定向下移动，防止压板13在向下移动的过程中旋转。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述压板13的数量与放置板3的数量相等，所述压板13的横截面积小于放置板3的横截面积，压板13可以对沉入放置板3内的碎屑进行挤压，减少碎屑中的水含量。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述漏水装置15包括升降杆1501、辅助块1502、漏水杆1503和第一漏水孔1504，所述升降杆1501设置于电动伸缩杆14的一端，所述升降杆1501的外壁设置有辅助块1502，所述升降杆1501底部设置有漏水杆1503，所述漏水杆1503外壁开设有第一漏水孔1504，外壳1内的废水需要进行沉淀，沉淀之后的废水上部较为清澈，通过漏水装置15可以将外壳1内壁顶层的废水排出，从而提高了预处理装置对废水处理的效率，减少预处理之后废水中的碎屑含量，防止碎屑堵塞预处理装置。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述漏水杆1503与丝杆12滑动连接，所述丝杆12的内壁直径与漏水杆1503的外壁直径相等，丝杆12和漏水杆1503贴合，可以防止为沉淀的废水泄漏。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，当需要对碱减量废水进行预处理时，将放置板3依次放入外壳1内壁的顶部，使放置板3一侧的定位槽4与另一个放置板3外壁的定位块5贴合，通过进水管6将碱减量废水排出预处理装置内，然后向废水内放入化学试剂，使废水中的碎屑相互凝结，凝结之后的碎屑无法在水中漂浮从而沉入废水的顶部，进入到放置板3内；
31.参照说明书附图1-4，启动伺服电机11，伺服电机11的输出端带动带动伸缩杆旋转，电动伸缩杆14带动漏水装置15内的升降杆1501旋转，升降杆1501带动漏水杆1503旋转，使漏水杆1503外壁的第一漏水孔1504与丝杆12外壁的第二漏水孔17重叠，使沉淀之后的上层废水通过第一漏水孔1504和第二漏水孔17流出，之后伺服电机11停转，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14收缩带动升降杆1501外壁的辅助块1502进入到丝杆12内壁的连接槽16内，然后启动伺服电机11，使伺服电机11带动丝杆12旋转，丝杆12带动压板13向下移动，在压板13向下移动的过程中，压板13通过顶部的辅助杆10带动滑块9在滑槽8内滑动，使压板13可以稳定向下移动，压板13缓慢下降对放置板3内的碎屑进行挤压，减少碎屑内的水含量，当废水全部排出之后，将放置板3取出，对放置板3内挤压的碎屑进行处理。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。