一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及好氧颗粒污泥技术领域，具体涉及一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置。


背景技术：

2.环境问题一直是我国新时代发展中较为重视的问题，环境中能再生在资源和对资源的循环利用的手段都是很宝贵的，而对环境中的污泥处理技术中，实用性较高的就是好氧颗粒的应用，将好氧颗粒添加在处理反应釜中，加快污泥的处理效率。
3.现有的废水处理装置一般是将好氧颗粒添加到过滤网上，将污泥中的微生物氧化之后变成水中的有益物质，在排出在环境中则不会对环境有危害，而在污泥和废水处理装置中都存在与好氧颗粒的反应不完全的问题，不能将污泥和废水中的物质完全氧化之后排放。
4.因此，发明一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置，解决现有的废水处理装置与好氧颗粒氧化不完全的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置，包括处理釜和过滤板，所述处理釜上表面固定安装连接入水口，所述处理釜底端固定连接有出水口，所述处理釜内表面通过轴承连接有连接杆，所述连接杆表面固定连接有转动板，所述连接杆前侧表面固定安装有第一链轮，所述第一链轮表面链传动有链条，所述处理釜内表面通过轴承连接有往复螺旋槽圆柱凸轮，所述往复螺旋槽圆柱凸轮表面固定安装有第二链轮，所述往复螺旋槽圆柱凸轮表面滑动连接有滑块，所述滑块表面固定安装有竖杆，所述竖杆顶端固定安装有套筒，所述套筒底面固定连接有直杆，所述直杆底端固定连接有刮板。
7.优选的，所述转动板是由六个活动蓄水仓组成，六个所述活动蓄水仓体积都相同，单个所述蓄水仓体积是入水口底部出水量的六分之一。
8.优选的，所述链条两端分别与第一链轮和第二链轮表面啮合，所述第二链轮设在处理釜内周长中点处。
9.优选的，所述往复螺旋槽圆柱凸轮表面设有螺旋槽，所述往复螺旋槽圆柱凸轮表面螺旋槽直径与滑块宽度相吻合，所述往复螺旋槽圆柱凸轮长度与处理釜直径相同，所述往复螺旋槽圆柱凸轮安装在处理釜中线位置。
10.优选的，所述刮板上表面为伸缩板，所述刮板下表面由长度为 10cm-20cm范围内的毛刷构成，所述刮板下表面毛刷与过滤板表面接触。
11.优选的，所述过滤板为圆形板，所述过滤板为圆形板，所述过滤板直径与处理釜内
径相吻合，所述过滤板固定安装在处理釜内表面，所述过滤板上表面与刮板底面接触，所述刮板底面设置有磁铁颗粒，所述过滤板表面为金属网。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过废水流淌进釜内的过程带动转动板的运转，带动往复螺旋槽圆柱凸轮的转动，使得刮板的来回移动，将过滤板表面的污泥和废水被好氧颗粒充分氧化，提高氧化的效率；
14.2、通过在处理釜内安装多个过滤板，将被氧化的废水经过多个过滤板之后能被多次过滤，使得排出的水是对环境无害的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体结构图；
17.图2为本实用新型的转动板立体结构图；
18.图3为本实用新型的往复螺旋槽圆柱凸轮立体结构图；
19.图4为本实用新型的套筒剖视立体结构图；
20.图5为本实用新型图4中a处放大结构图。
21.附图标记说明：
22.1、处理釜；2、入水口；3、出水口；4、转动板；5、连接杆； 6、第一链轮；7、链条；8、第二链轮；9、往复螺旋槽圆柱凸轮； 10、竖杆；11、滑块；12、套筒；13、直杆；14、刮板；15、过滤板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种基于好氧颗粒污泥技术的高效节能型废水处理装置，包括处理釜1和过滤板15，所述处理釜 1上表面固定安装连接入水口2，所述处理釜1底端固定连接有出水口3，所述处理釜1内表面通过轴承连接有连接杆5，所述连接杆5表面固定连接有转动板4，所述连接杆5前侧表面固定安装有第一链轮6，所述第一链轮6表面链传动有链条7，所述处理釜1 内表面通过轴承连接有往复螺旋槽圆柱凸轮9，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9表面固定安装有第二链轮8，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9 表面滑动连接有滑块11，所述滑块11表面固定安装有竖杆10，所述竖杆10顶端固定安装有套筒12，所述套筒12底面固定连接有直杆13，所述直杆13底端固定连接有刮板14。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述转动板4是由六个活动蓄水仓组成，六个所述活动蓄水仓体积都相同，单个所述蓄水仓体积是入水口2底部出水量的六分之一。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述链条7两端分别与第一链轮6和第二链轮8表面啮合，所述第二链轮8设在处理釜1内周长中点处，使得链条7的转动带动往复螺旋槽圆柱凸轮9的转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9表面设有螺旋槽，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9表面螺旋槽直径与滑块11宽度相吻合，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9长度与处理釜1直径相同，所述往复螺旋槽圆柱凸轮9安装在处理釜1中线位置，使得滑块11的滑动带动竖杆10的运行，带动套筒12在往复螺旋槽圆柱凸轮9的方向来回移动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述刮板14上表面为伸缩板，所述刮板14下表面由长度为10cm-20cm范围内的毛刷构成，所述刮板14下表面毛刷与过滤板15表面接触，使得废水在过滤板15 表面被过滤的更彻底，将过滤板15表面的废水中的杂质被不断的来回刮。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述过滤板15为圆形板，所述过滤板15直径与处理釜1内径相吻合，所述过滤板15固定安装在处理釜1内表面，所述过滤板15上表面与刮板14底面接触，所述刮板14底面设置有磁铁颗粒，所述过滤板15表面为金属网，使得经过过滤板15表面的废水被过滤掉杂质流淌至下一层过滤板15，最后从出水口3处流出。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，当需要处理的废水从入水口2处进入到处理釜1内，经过入水口2底端流出，经过转动板4表面，在转动板 4上的蓄水仓里不断装满水之后带动转动板4的顺时针转动；
32.转动板4的顺时针转动带动连接杆5的转动，连接杆5的转动带动第一链轮6的转动，第一链轮6的转动带动链条7的转动，链条7的转动带动往复螺旋槽圆柱凸轮9的转动，往复螺旋槽圆柱凸轮9的转动带动滑块11在往复螺旋槽圆柱凸轮9表面的滑动，滑块 11的滑动带动竖杆10的运行，带动套筒12在往复螺旋槽圆柱凸轮 9的方向来回移动，往复螺旋槽圆柱凸轮9的来回移动带动直杆13 的移动，直杆13的移动带动刮板14的移动；
33.刮板14的移动使得废水在过滤板15表面被过滤的更彻底，将过滤板15表面的废水中的杂质被不断的来回刮，过滤的更均匀，经过过滤板15表面的废水被过滤掉杂质流淌至下一层过滤板15，最后从出水口3处流出。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。