一种玻璃加工用模具清堵专用工具的制作方法

1.本实用新型属于管道清理技术领域，具体是指一种玻璃加工用模具清堵专用工具。


背景技术：

2.玻璃加工用模具内部具有很多管道，容易堵塞，由于管道细长，手和一般的清堵工具无法伸入其中，一些市面上常见的细长的清堵工具，前端的爪子只能夹持住堵塞物，每次仅能清理少量堵塞物，效率低，为了解决这一问题，本实用新型提出了一种高效率的、能够夹持和搅动堵塞物的玻璃加工用模具清堵专用工具。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃加工用模具清堵专用工具，通过离合控制夹持基座和主旋转支撑座的连接和断开，通过开合夹取装置先夹持住一部分的堵塞物，然后通过夹持基座的旋转带着被加持的堵塞物旋转，进而搅动周围附着的堵塞物，进一步对管道进行清理，有效解决了目前市场上的玻璃加工用模具堵塞后清理困难的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具，包括旋转搅动装置、旋转驱动装置、旋转离合装置和开合夹取装置，所述旋转驱动装置设于旋转搅动装置中，所述旋转离合装置设于旋转驱动装置中，所述开合夹取装置环形均布设于旋转离合装置上；所述旋转搅动装置包括主体外壳和主旋转支撑座，所述主体外壳上设有外壳端部，所述主体外壳在外壳端部上设有外壳弧形内边，所述主体外壳上设有外壳卡台，所述主旋转支撑座上设有支撑座卡槽，所述主旋转支撑座通过支撑座卡槽转动设于外壳卡台上，所述主旋转支撑座上设有支撑座多边形槽。
5.进一步地，所述旋转驱动装置包括中心旋转套筒、套筒旋转螺母和滑动驱动杆，所述中心旋转套筒设于主旋转支撑座上，所述中心旋转套筒和主旋转支撑座固接，所述套筒旋转螺母卡合设于中心旋转套筒上，所述滑动驱动杆上设有驱动杆内螺纹，所述驱动杆内螺纹和套筒旋转螺母螺纹连接，所述滑动驱动杆卡合滑动设于主体外壳中，所述滑动驱动杆的端部设有驱动杆方形槽。
6.进一步地，所述旋转离合装置包括夹持基座、离合驱动杆和滑杆端板，所述夹持基座置于外壳端部中，所述夹持基座上设有六角卡台，所述夹持基座通过六角卡台卡合滑动设于支撑座多边形槽中，所述夹持基座上设有中心细绳是，所述离合驱动杆设于中心细绳的端部，所述离合驱动杆卡合滑动设于驱动杆方形槽中，所述滑杆端板设于滑动驱动杆的端部。
7.进一步地，所述开合夹取装置包括夹持转动基座、夹持转动主轴和弧形夹爪，所述夹持转动基座环形均布设于夹持基座上，所述夹持转动基座上设有基座中心孔，所述夹持转动主轴转动设于夹爪圆环中，所述弧形夹爪上设有夹爪圆环，所述弧形夹爪通过夹爪圆
环转动设于夹持转动主轴上。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种玻璃加工用模具清堵专用工具，通过离合控制夹持基座和主旋转支撑座的连接和断开，通过开合夹取装置先夹持住一部分的堵塞物，然后通过夹持基座的旋转带着被加持的堵塞物旋转，进而搅动周围附着的堵塞物，进一步对管道进行清理，有效解决了目前市场上的玻璃加工用模具堵塞后清理困难的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具的立体图；
10.图2为本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具的爆炸视图；
11.图3为本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具的主视图；
12.图4为本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具的俯视图；
13.图5为图3中沿着剖切线a
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a的剖视图；
14.图6为图5的ⅰ部分的局部放大视图。
15.其中，1、旋转搅动装置，2、旋转驱动装置，3、旋转离合装置，4、开合夹取装置，5、主体外壳，6、主旋转支撑座，7、外壳端部，8、外壳弧形内边，9、外壳卡台，10、支撑座卡槽，11、支撑座多边形槽，12、中心旋转套筒，13、套筒旋转螺母，14、滑动驱动杆，15、驱动杆内螺纹，16、驱动杆方形槽，17、夹持基座，18、离合驱动杆，19、滑杆端板，20、六角卡台，21、中心细绳，22、夹持转动基座，23、夹持转动主轴，24、弧形夹爪，25、基座中心孔，26、夹爪圆环。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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6所示，本实用新型一种玻璃加工用模具清堵专用工具，包括旋转搅动装置1、旋转驱动装置2、旋转离合装置3和开合夹取装置4，所述旋转驱动装置2设于旋转搅动装置1中，所述旋转离合装置3设于旋转驱动装置2中，所述开合夹取装置4环形均布设于旋转离合装置3上；所述旋转搅动装置1包括主体外壳5和主旋转支撑座6，所述主体外壳5上设有外壳端部7，所述主体外壳5在外壳端部7上设有外壳弧形内边8，所述主体外壳5上设有外壳卡台9，所述主旋转支撑座6上设有支撑座卡槽10，所述主旋转支撑座6通过支撑座卡槽10转动设于外壳卡台9上，所述主旋转支撑座6上设有支撑座多边形槽11。
19.所述旋转驱动装置2包括中心旋转套筒12、套筒旋转螺母13和滑动驱动杆14，所述中心旋转套筒12设于主旋转支撑座6上，所述中心旋转套筒12和主旋转支撑座6固接，所述套筒旋转螺母13卡合设于中心旋转套筒12上，所述滑动驱动杆14上设有驱动杆内螺纹15，所述驱动杆内螺纹15和套筒旋转螺母13螺纹连接，所述滑动驱动杆14卡合滑动设于主体外壳5中，所述滑动驱动杆14的端部设有驱动杆方形槽16。
20.所述旋转离合装置3包括夹持基座17、离合驱动杆18和滑杆端板19，所述夹持基座17置于外壳端部7中，所述夹持基座17上设有六角卡台20，所述夹持基座17通过六角卡台20卡合滑动设于支撑座多边形槽11中，所述夹持基座17上设有中心细绳21是，所述离合驱动杆18设于中心细绳21的端部，所述离合驱动杆18卡合滑动设于驱动杆方形槽16中，所述滑杆端板19设于滑动驱动杆14的端部。
21.所述开合夹取装置4包括夹持转动基座22、夹持转动主轴23和弧形夹爪24，所述夹持转动基座22环形均布设于夹持基座17上，所述夹持转动基座22上设有基座中心孔25，所述夹持转动主轴23转动设于夹爪圆环26中，所述弧形夹爪24上设有夹爪圆环26，所述弧形夹爪24通过夹爪圆环26转动设于夹持转动主轴23上。
22.具体使用时，用户首先将外壳端部7伸入堵塞的管道中，然后在手掌顶住滑杆端板19的情况下用手指勾住离合驱动杆18，此时通过离合驱动杆18将夹持基座17朝向外壳端部7的另一端拉动，使六角卡台20卡合进入支撑座多边形槽11中，与此同时，弧形夹爪24和外壳弧形内边8滑动接触，由于夹持基座17的回缩，使得弧形夹爪24同时朝向中心收缩，夹住堵塞管道的物体，然后使用另一只手抓住主体外壳5，将离合驱动杆18和滑杆端板19一起向外抽，通过滑动驱动杆14和套筒旋转螺母13的螺纹配合，使得套筒旋转螺母13带着中心旋转套筒12旋转，进而带着夹持基座17和开合夹取装置4旋转，由于中心细绳21为柔性材质，所以中心细绳21允许自身发生旋转，通过夹持基座17的转动搅动已经夹持住的堵塞物及其周围细碎的附着物，从而进一步清理管道，最后将主体外壳5整体拉出即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。