生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置。


背景技术：

2.在对生活垃圾进行焚烧处理前，需要对垃圾中的渗滤液进行过滤处理。现有技术中，通常在生活垃圾焚烧发电焚烧炉的炉排进料口的下方设置有带有滤网的滤液收集斗，或者将生活垃圾放置在输送带上，在输送带上均布过滤孔，在过滤孔上设置滤网，在输送带的下方设置滤液收集斗，但是，这种过滤方式，常常会有垃圾堵塞过滤网，而且，还有一部分渗滤液会裹在垃圾内，无法及时的过滤出来，从而增加焚烧炉的负担。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，解决了现有技术中垃圾中滤液过滤不充分的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.本实用新型公开了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱和设置在过滤箱顶部的进料斗，所述过滤箱内竖直设置有转动轴，所述转动轴上套设有顶部开口的网状过滤筒；所述网状过滤筒的一端固定在连接板上，另一端固定在连接环上，所述连接环的内壁上设置有连接条，所述连接条的另一端固定在套设在转动轴上的轴承的外壁上；所述转动轴上套设固定有支撑板，所述转动轴穿过连接板，使所述连接板抵靠在所述支撑板上，所述转动轴伸出过滤箱的一端连接有第一电机。
6.优选的，位于所述支撑板的上方、所述转动轴的侧壁上周向设置有数个限位块，所述连接板上、供所述转动轴穿过的通孔的侧壁上设置有与限位块相适配的限位缺口。
7.优选的，所述连接板上开设有第一排渣口，所述第一排渣口的底部铰接有第一挡板，所述过滤箱的底部开设有尺寸大于第一排渣口的第二排渣口，所述第二排渣口的底部铰接有第二挡板。
8.优选的，所述过滤箱靠近其底部的侧壁上设置有出液口，所述出液口上连接有带有阀门的出液管，所述出液管上设置有水泵，所述水泵出水口上的出水管伸进滤液蒸发机构内。
9.优选的，所述滤液蒸发机构包括处理筒和设置在处理筒内的滤液筒，所述出水管穿过处理筒伸进滤液筒内，所述处理筒和滤液筒之间的间隙处设置有降温组件。
10.优选的，所述处理筒靠近其底部设置有进气口，所述进气口上连接有带有阀门的进气管，所述进气管连接焚烧炉，所述处理筒靠近其顶部设置有出气口，所述出气口上设置有带有阀门的出气管，所述出气管上连接有气泵，所述出气管的另一端连接焚烧炉，所述滤液筒上开设有与出气口相对应的排气孔，所述降温组件设置在排气孔和出气口之间。
11.优选的，所述排气孔和出气口之间设置有底部朝向滤液筒内倾斜的导流槽，所述
导流槽的底部设置有垫板，所述降温组件设置在垫板上，与所述滤液筒的侧壁保持平行状态。
12.优选的，所述降温组件包括相互平行的支撑架，所述支撑架之间通过若干个金属杆连接，所述支撑架设置在所述垫板上，所述支撑架包括支撑框和纵横交错设置在支撑框内的支撑条。
13.优选的，所述处理筒的底部设置有排液口，所述排液口上通过排液管连接有收集筒，所述收集筒的底部设置有排水管，所述排液管和排水管上均设置有阀门。
14.优选的，所述滤液筒内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴的一端依次穿过滤液筒和处理筒、并固定有第二电机。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.本实用新型通过在过滤箱内设置网状过滤筒，垃圾置于网状过滤筒内，通过第一电机旋转，使垃圾中的渗滤液在离心的状态下通过网状过滤筒分离出来，从而充分的将垃圾中的渗滤液分离出来；然后通过水泵将渗滤液抽出至滤液筒内。滤液筒设置在处理筒内，滤液筒和处理筒之间形成一个环形空腔，焚烧炉焚烧垃圾后的热气进入到环形空腔内，对滤液筒内的渗滤液进行加热，促进渗滤液的蒸发；同时，通过设置在环形空腔内的降温组件，对滤液筒内产生的热蒸汽进行冷凝，并通过气泵将滤液筒内的热气和环形空腔内进行降温后的气体，抽至焚烧炉中，增加焚烧炉的进气量并促进垃圾焚烧。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中a
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a向视图；
19.图3为降温组件结构示意图；
20.图4为导流槽结构示意图；
21.图中：过滤箱1、进料斗2、转动轴3、网状过滤筒4、连接板5、连接环6、连接条7、支撑板8、第一电机9、限位块10、限位缺口11、出液管12、水泵13、出水管14、处理筒15、滤液筒16、进气管17、出气管18、排气孔19、导流槽20、垫板21、金属杆22、支撑框23、支撑条24、收集筒25、排水管26、搅拌轴27、叶片28、第二电机29、第一挡板30、第二排渣口31、第二挡板32、第一排渣口33。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
24.参考图1
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图4，本实用新型公开了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱1和设置在过滤箱1顶部的进料斗2，进料斗2与过滤箱1内部相通，过滤箱1内竖直设置有转动轴3，转动轴3上套设有顶部开口的网状过滤筒4；网状过滤筒4的一端固定在连接板5上，
另一端固定在连接环6上，连接环6的内壁上设置有连接条7，连接条7的另一端固定在套设在转动轴3上的轴承的外壁上；转动轴3上套设固定有支撑板8，转动轴3穿过连接板5，使连接板5抵靠在支撑板8上，转动轴3伸出过滤箱1的一端连接有第一电机9。需要说明的是：轴承套设在转动轴3上，不与转动轴固定，从而使网状过滤筒4可拆卸。进料斗2的出口对应网状过滤筒4的开口，使垃圾进入到网状过滤筒4内。连接条7的数量优选为两个，避免垃圾在进入网状过滤筒4的过程中，垃圾堆积在连接条7上。转动轴3的两端与过滤箱1之间均通过轴承转动连接，转动轴3与连接板5之间采用过盈配合，从而使转动轴3驱动网状过滤筒4转动。
25.进一步的，为了避免长期使用后，对连接板5磨损后，导致转动轴3无法带动网状过滤筒4转动，在位于支撑板8的上方、转动轴3的侧壁上周向设置有数个限位块10，同时，在连接板5上、供转动轴3穿过的通孔的侧壁上设置有与限位块10相适配的限位缺口11。限位块10置于限位缺口11内，从而使转动轴3与连接板5之间可拆卸固定，避免了转动轴3无法驱动网状过滤筒4无法转动的情况。
26.进一步的，连接板5上开设有第一排渣口33，第一排渣口33的底部铰接有第一挡板30，过滤箱1的底部开设有尺寸大于第一排渣口33的第二排渣口31，第二排渣口31的底部铰接有第二挡板32。需要说明的是：第二排渣口31的长度和宽度均大于第一排渣口33，避免垃圾进入到过滤箱1内。挡板均通过插销固定在连接板5和过滤箱1的底部。
27.进一步的，过滤箱1靠近其底部的侧壁上设置有出液口，出液口上连接有带有阀门的出液管12，出液管12上设置有水泵13，水泵13出水口上的出水管14伸进滤液蒸发机构内。需要说明的是：垃圾通过进料斗2进入到网状过滤筒4内，第一电机9启动，使网状过滤筒4旋转，垃圾中的渗滤液通过网状过滤筒4进入到过滤箱1内，即网状过滤筒4与过滤箱1之间的间隙处；根据观察过滤箱1内渗滤液的多少，启动水泵13，将过滤箱1内的渗滤液抽出，避免靠近网状过滤筒4底部的垃圾浸没在渗滤液中。将过滤箱1内的渗滤液抽取完后，关闭第一电机9，使第一排渣口33和第二排渣口31对应(这个过程可打开第二挡板32，观察第一排渣口33的位置，通过手动旋转转动轴3，使第一挡板30对应第二排渣口31；一般情况下，第一电机9转动的圈数为整数时，两个排渣口对应)，依次拔出过滤箱1底部和连接板5上的插销，使网状过滤筒4内的垃圾排出，如果垃圾附着在网状过滤筒4内，可以通过转动网状过滤筒4，或者关闭第一挡板30，启动第一电机9，在一定速度下，使垃圾松散；亦或者使用工具，将垃圾刨出。具体操作方式根据实际进行操作即可。
28.进一步的，为了对过滤的渗滤液进行处理，水泵13将过滤箱1内的渗滤液抽出至滤液蒸发机构，其中，滤液蒸发机构包括处理筒15和设置在处理筒15内的滤液筒16，滤液筒16固定在处理筒15的内底部，水泵13上的出水管14穿过处理筒15伸进滤液筒16内，处理筒15和滤液筒16之间的间隙处设置有降温组件。降温组件包括相互平行的支撑架，支撑架之间通过若干个金属杆22连接，支撑架设置在垫板21上，支撑架包括支撑框23和纵横交错设置在支撑框23内的支撑条24，金属杆22分别固定在支撑条24和支撑框23上。当滤液筒16内的滤液蒸发后的水蒸气穿过降温组件进行降温，同时，带有水蒸气的热空气与金属杆接触后会冷凝成液体，沿着金属杆22流下。
29.进一步的，处理筒15靠近其底部设置有进气口，进气口上连接有带有阀门的进气管17，进气管17连接焚烧炉，焚烧炉燃烧垃圾的热气进入到处理筒15内，对滤液筒16内的渗
滤液进行加热处理。处理筒15靠近其顶部设置有出气口，出气口上设置有带有阀门的出气管18，出气管18上连接有气泵，出气管18的另一端连接焚烧炉，使滤液筒16内的气体进入到焚烧炉中，增加焚烧炉的进气量，促进垃圾燃烧。滤液筒16上开设有与出气口相对应的排气孔19，降温组件设置在排气孔19和出气口之间。需要说明的是：进入到处理筒16内的气体以及滤液筒16内产生的气体，在气泵的作用下，均穿过降温组件和出气口，通过出气管18抽至焚烧炉内。
30.进一步的，排气孔19和出气口之间设置有底部朝向滤液筒16内倾斜的导流槽20，导流槽20的底部设置有垫板21，降温组件设置在垫板21上，与滤液筒16的侧壁保持平行状态，即金属杆22与滤液筒16的侧壁保持平行状态。排气孔19的底部与导流槽20的底部齐平，导流槽20的两端分别固定在滤液筒16的外侧壁和处理筒15的内侧壁上。
31.进一步，热气进入到处理筒16中，与处理筒16的筒壁以及滤液筒15的外侧壁接触后，会形成冷凝水，因此，在处理筒15的底部设置有排液口，排液口上通过排液管连接有收集筒25，收集筒25的底部设置有排水管26，排液管和排水管26上均设置有阀门。冷凝水通过排液管进入到收集筒25内，当收集筒25内的液体达到一定量时，通过排水管26排出即可。
32.进一步的，为了加快滤液筒16内渗滤液的挥发速度，在滤液筒16内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴27，搅拌轴27上设置有叶片28，搅拌轴27的一端依次穿过滤液筒16和处理筒15、并固定有第二电机29。搅拌机构在搅拌渗滤液的过程中，渗滤液加快挥发。搅拌轴27与滤液筒16和处理筒15之间通过轴承连接。
33.在使用时，启动第二电机28，对滤液筒16内的渗滤液进行搅动，然后，分别开启进气管17和出气管18上的阀门，启动气泵，分别将滤液筒16内的蒸汽和经过了滤液筒16侧壁后的热气，通过降温组件抽出至焚烧炉中，增加焚烧炉的进气量，加快垃圾焚烧。渗滤液蒸发形成的气体进入到焚烧炉中进行高温焚烧，在高温条件下，气体中的有害成分会被分解为co、co2、ch4等小分子气体，氨氮等无机组分被分解为no、no2等小分子气体，剩余物为不被分解的无机盐类组分，这类组分与焚烧炉中新产生的高温气体一起通过进气管17进入到处理筒15内，与滤液筒16的侧壁接触后形成冷凝水，最终通过排水管26排出。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。