一种用于药品检测的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品检测技术领域，特别是一种用于药品检测的粉碎装置。


背景技术：

2.药品的生产过程中，需要对药品的成分、性能等指标进行检测，检测之间通过粉碎装置将药品加工至粉末状，便于对药品进行分析和试验。
3.药品经过粉碎装置加工后通常会在粉碎装置内残留一部分粉末药品，而现有粉碎装置清洗也不方便，导致下次粉碎时，新的药品与残留的药品发生混合，导致检测结构发生不可预料的偏差。
4.所以，目前需要一种技术方案，以解决粉碎装置残余的药品粉末会与新的药品发生混合，导致检测结果不准确的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在粉碎装置残余的药品粉末会与新的药品发生混合，导致检测结果不准确的技术问题，提供一种用于药品检测的粉碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种用于药品检测的粉碎装置，包括罐体，所述罐体内设有粉碎机构，所述罐体上端设有连通罐体内腔的进料口，所述罐体下端设有排料口，所述罐体上还设有喷淋管，所述喷淋管连通所述罐体内腔，所述喷淋管上设有控制流体通断的阀门。
8.本实用新型一种用于药品检测的粉碎装置，通过在罐体上设置喷淋管，喷淋管连通罐体的内腔，在粉碎机构完成一次药品的粉碎后，打开喷淋管上的阀门，通过喷淋管向罐体内输入水进行清洗，使残余在罐体内的药品粉末排出罐体，避免在下次使用时，新的药品与残余药品发生混合，使药品的检测结果更准确。
9.作为本实用新型的优选方案，所述粉碎机构包括转轴和电机，所述电机用于带动所述转轴转动，所述转轴上设有刀片。电机带动转轴旋转，刀片随转轴旋转的过程中，对药品进行切割，实现药品的粉碎。
10.作为本实用新型的优选方案，还包括送风机构，所述送风机构包括设置在所述罐体侧壁的送风管，所述送风管与所述罐体的内腔连通，所述送风管上设有风机。通过风机使空气高速流动，由送风管进入到罐体内，对清洗后的罐体内壁进行风干，使罐体内能够快速恢复到干燥的环境，同时也避免水分遗留在罐体内对与药品发生混合，使药品的检测结果更准确。
11.作为本实用新型的优选方案，所述送风管连接所述罐体的一端设有防尘布。避免在药品粉碎过程中，粉末药品通过进风管泄漏，节约药品，同时防止外界尘土进入到罐体内影响药物的品质。
12.作为本实用新型的优选方案，所述送风机构还包括加热器，所述加热器设置在所述风机与所述罐体之间。加热器对空气进行加热，热风通过送风管进入到罐体内，可以加速
罐体水分的蒸发效率，使罐体能够尽快的恢复干燥。
13.作为本实用新型的优选方案，所述罐体设置为倒置的圆锥体状，所述排料口设置在所述圆锥体的顶点处。使得罐体内的粉末药品或清洗粉末用的水能够更容易通过排料口排出，减少罐体内药品粉末和水的残留。
14.作为本实用新型的优选方案，还包括底座，所述底座上设有两个立柱，所述罐体设置在两个所述立柱之间，所述罐体与所述立柱之间通过横杆进行连接。实现了圆锥体状的罐体能够平稳放置，同时使排料口能够处于悬空状态，有利于在排料口下方放置容器进行水和药品粉末的收集。
15.作为本实用新型的优选方案，所述阀门为手动球阀。手动球阀为纯机械阀门，使用安装可靠，防止在药品粉碎过程中水进入到罐体内。
16.作为本实用新型的优选方案，所述进料口上设有进料斗，所述进料斗设置为上大下小的喇叭状。使药品投放更方便，增大投放过程的容错率，提升药品投放效率。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型一种用于药品检测的粉碎装置，通过在罐体上设置喷淋管，喷淋管连通罐体的内腔，在粉碎机构完成一次药品的粉碎后，打开喷淋管上的阀门，通过喷淋管向罐体内输入水进行清洗，使残余在罐体内的药品粉末排出罐体，避免在下次使用时，新的药品与残余药品发生混合，使药品的检测结果更准确。
附图说明
19.图1是实施例1中一种用于药品检测的粉碎装置的结构示意图；
20.图2是实施例2中一种用于药品检测的粉碎装置的结构示意图；
21.图中标记：1
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罐体，11
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进料口，12
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排料口，13
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进料斗，2
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喷淋管，21
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阀门，3
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转轴，31
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电机，32
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刀片，4
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进风管，41
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风机，42
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防尘布，43
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加热器，5
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底座，51
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立柱，52
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横杆。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.如图1所示，本实施例中，一种用于药品检测的粉碎装置，包括罐体1，所述罐体1内设有粉碎机构，所述罐体1上端设有连通罐体1内腔的进料口11，所述罐体1下端设有排料口12，所述罐体1上还设有喷淋管2，所述喷淋管2连通所述罐体1内腔，所述喷淋管2上设有控制流体通断21的阀门。
26.具体的，所述粉碎机构包括转轴3和电机31，所述电机31用于带动所述转轴3转动，所述转轴3上设有刀片32，电机31带动转轴3旋转，刀片32随转轴3旋转的过程中，对药品进行切割，实现药品的粉碎；
27.所述阀门21为手动球阀，手动球阀为纯机械阀门，使用安装可靠，防止在药品粉碎
过程中水进入到罐体1内。
28.进一步的，所述罐体1设置为倒置的圆锥体状，所述排料口12设置在所述圆锥体的顶点处，使得罐体1内的粉末药品或清洗粉末用的水能够更容易通过排料口12排出，减少罐体1内药品粉末和水的残留
29.粉碎装置还包括底座5，所述底座5上设有两个立柱51，所述罐体1设置在两个所述立柱51之间，所述罐体1与所述立柱551之间通过横杆52进行连接，实现了圆锥体状的罐体1能够平稳放置，同时使能排料口12能够处于悬空状态，有利于在排料口12下方放置容器进行水和药品粉末的收集。
30.进一步的，所述进料口11上设有进料斗13，所述进料斗13设置为上大下小的喇叭状，使药品投放更方便，增大投放过程的容错率，提升药品投放效率。
31.本实施例一种用于药品检测的粉碎装置，通过在罐体1上设置喷淋管2，喷淋管2连通罐体1的内腔，在粉碎机构完成一次药品的粉碎后，打开喷淋管2上的阀门21，通过喷淋管2向罐体1内输入水进行清洗，使残余在罐体1内的药品粉末排出罐体1，避免在下次使用时，新的药品与残余药品发生混合，使药品的检测结果更准确。
32.实施例2
33.如图2所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，粉碎装置还包括送风机构，所述送风机构包括设置在所述罐体1侧壁的送风管4，所述送风管4与所述罐体1的内腔连通，所述送风管4上设有风机41，通过风机41使空气高速流动，由送风管4进入到罐体1内，对清洗后的罐体1内壁进行风干，使罐体1内能够快速恢复到干燥的环境，同时也避免水分遗留在罐体1内对与药品发生混合，使药品的检测结果更准确。
34.进一步的，所述送风管4连接所述罐体1的一端设有防尘布42，避免在药品粉碎过程中，粉末药品通过进风管4泄漏，节约药品，同时防止外界尘土进入到罐体1内影响药物的品质。
35.进一步的，所述送风机构还包括加热器43，所述加热器43设置在所述风机41与所述罐体1之间，加热器43对空气进行加热，热风通过送风管4进入到罐体1内，可以加速罐体1水分的蒸发效率，使罐体1能够尽快的恢复干燥。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。