一种发电厂净水站用分体式污泥回收装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理设备技术领域，特别是涉及一种发电厂净水站用分体式污泥回收装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，工业得到了极大的发展，工厂的数量增多，所以也就产生大量工厂生产所需的发电厂净水站，发电厂净水站在工作时也会用到大量的水资源，同时工厂以及发电厂净水站产生的废水也逐渐增多，直接排放由于废水污染严重超过了水体自身的净化能力，会造成周围水体受到污染，使得在废水排放之前需要对废水进行处理，将废水中的重金属、污泥等处理干净，因此在对废水中的污泥进行处理时需要用到分体式污泥回收装置，一方面可以将水体净化，另一方面可以将能够利用的污泥回收，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的分体式污泥回收装置在回收污水中的污泥时，由于大多只对污水中的污泥进行一次分离，从而可能会造成污水中的污泥没有分离干净，导致污泥回收率低；
4.2、现有的分体式污泥回收装置在回收污泥时，由于分离出的污泥内依旧含有大量的水，因此需要对污泥进行干燥处理，将污泥中的水分去除，从而在干燥过程中可能会存在一定的能量损失，导致成本增加。
5.因此，现有的发电厂净水站用分体式污泥回收装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种发电厂净水站用分体式污泥回收装置，通过利用水泵和循环管，水泵运转将出水管排出的水抽入通过连接管b抽回到分离机内进行再一次分离，重复操作，从而可以将水中的污泥分离干净，提高污泥的回收率，干燥室的热空气通过回风管和循环管重新流入预热箱内，从而可以减少一定的能量损失，降低成本。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种发电厂净水站用分体式污泥回收装置，包括底座，所述底座的上表面一侧上方设置有分离机，所述分离机的底部一侧设置有出水管，所述出水管的另一端通过三分接头与排水管和连接管a连接，所述连接管a的另一端通过管接头与水泵连接，所述水泵的出水端通过管接头与连接管b连接，所述连接管b的另一端通过三分接头与进污管和污水管连接，所述底座的一侧设置有输送架，所述输送架的后端设置有预热箱，所述预热箱的前端端面底部设置有进风管，所述进风管的另一端通过管接头与循环管连接，通过水泵将分离过一次的污水重新抽入到分离机内进行多次分离，提高污泥回收率，通过循环管将残留的热空气回收，减少能量损失。
9.进一步地，所述底座的上表面另一侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有皮带轮a，所述皮带轮a的外壁通过皮带与皮带轮b连接，电机运转带动皮带轮a转动并通过皮
带使皮带轮b转动。
10.进一步地，所述皮带轮b的一侧外壁中心位置安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿分离机一侧外壁上的轴承与分离机内壁上的轴承连接，所述转轴的外壁外侧套设有转鼓，皮带轮b转动带动转轴以及转鼓转动将污水中的污泥分离出。
11.进一步地，所述分离机的底部两侧前后两端均固定连接有支撑杆，所述进污管的另一端设置在分离机的上表面一侧，所述分离机的底部另一侧设置有污泥管，所述污泥管的下方安装有引板，支撑杆的底部通过固定垫安装在底座上，通过引板将污泥导出。
12.进一步地，所述输送架的内部沿水平方向均匀间隔安装有滚轴，所述滚轴的上方放置有污泥板，所述输送架的上表面中心位置固定连接有干燥室，通过滚轴将载有污泥的污泥板输送至干燥室内。
13.进一步地，所述循环管的另一端通过管接头与回风管连接，所述回风管的另一端设置在干燥室后端端面底部，所述预热箱的内壁中心位置吊装有加热丝，通过加热丝对预热箱内的空气进行加热。
14.进一步地，所述预热箱的顶部一侧安装有风机，所述风机的进风端通过管接头与出风管连接，所述出风管的另一端设置在预热箱的顶部一侧，风机运转将预热箱内的热空气抽出。
15.进一步地，所述风机的出风端通过管接头与连接管c连接，所述连接管c的另一端通过管接头与喷管连接，所述喷管的另一端贯穿干燥室的后端端面，所述喷管的底部从前至后均匀间隔安装有喷嘴，风机抽出的热空气通过喷管上的喷嘴喷出对污泥干燥。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过水泵，当工作人员使用时，通过进污管连接的污水管向分离机内加入污水，启动电机，电机的输出轴进行转动带动皮带轮a转动，皮带轮a与皮带轮b通过皮带连接，从而使皮带轮b转动并带动转轴上的转鼓转动，从而对污水内的污泥和水进行分离，分离后的污泥通过污泥管排出，水通过出水管排出，启动水泵，水泵将出水管排出的水抽入通过连接管b抽回到分离机内进行再一次分离，重复操作，从而可以将水中的污泥分离干净，提高污泥的回收率，解决了现有的分体式污泥回收装置在回收污水中的污泥时，由于大多只对污水中的污泥进行一次分离，从而可能会造成污水中的污泥没有分离干净，导致污泥回收率低的问题。
18.2、本实用新型通过循环管，分离出的污泥通过引板流落在污泥板上，启动滚轴将污泥板输送到干燥室内，启动预热箱内的加热丝对预热箱内的空气加热，启动风机，风机通过出风管将预热箱内的热空气抽出，并通过喷管上的喷嘴喷出对污泥干燥，去除水分，干燥室的热空气通过回风管和循环管重新流入预热箱内，从而可以减少一定的能量损失，降低成本，解决了现有的分体式污泥回收装置在回收污泥时，由于分离出的污泥内依旧含有大量的水，因此需要对污泥进行干燥处理，将污泥中的水分去除，从而在干燥过程中可能会存在一定的能量损失，导致成本增加的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型底座的结构图；
22.图3为本实用新型底座的剖视图；
23.图4为本实用新型输送架的结构图；
24.图5为本实用新型输送架的剖视图；
25.图6为本实用新型预热箱的剖视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座；101、分离机；1011、进污管；1012、三分接头；1013、污水管；1014、污泥管；1015、引板；1016、出水管；1017、排水管；1018、支撑杆；102、电机；1021、皮带轮a；1022、皮带；1023、皮带轮b；1024、转轴；1025、转鼓；103、水泵；1031、管接头；1032、连接管a；1033、连接管b；2、输送架；201、滚轴；202、污泥板；203、干燥室；2031、喷管；2032、喷嘴；2033、回风管；204、预热箱；2041、加热丝；2042、出风管；2043、风机；2044、连接管c；2045、进风管；2046、循环管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种发电厂净水站用分体式污泥回收装置，包括底座1，底座1的上表面一侧上方设置有分离机101，分离机101的底部一侧设置有出水管1016，出水管1016的另一端通过三分接头1012与排水管1017和连接管a1032连接，连接管a1032的另一端通过管接头1031与水泵103连接，水泵103的出水端通过管接头1031与连接管b1033连接，连接管b1033的另一端通过三分接头1012与进污管1011和污水管1013连接，底座1的一侧设置有输送架2，输送架2的后端设置有预热箱204，预热箱204的前端端面底部设置有进风管2045，进风管2045的另一端通过管接头1031与循环管2046连接，启动水泵103，水泵103将出水管1016排出的水抽入通过连接管b1033抽回到分离机101内进行再一次分离，重复操作，从而可以将水中的污泥分离干净，提高污泥的回收率，干燥室203的热空气通过回风管2033和循环管2046重新流入预热箱204内，从而可以减少一定的能量损失，降低成本。
30.其中如图1
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3所示，底座1的上表面另一侧安装有电机102，电机102的输出轴上安装有皮带轮a1021，皮带轮a1021的外壁通过皮带1022与皮带轮b1023连接，皮带轮b1023的一侧外壁中心位置安装有转轴1024，转轴1024的另一端贯穿分离机101一侧外壁上的轴承与分离机101内壁上的轴承连接，转轴1024的外壁外侧套设有转鼓1025，启动电机102，电机102的输出轴进行转动带动皮带轮a1021转动，皮带轮a1021与皮带轮b1023通过皮带1022连接，从而使皮带轮b1023转动并带动转轴1024上的转鼓1025转动，对污水内的污泥和水进行分离，分离机101的底部两侧前后两端均固定连接有支撑杆1018，进污管1011的另一端设置在分离机101的上表面一侧，分离机101的底部另一侧设置有污泥管1014，污泥管1014的下方安装有引板1015，支撑杆1018的底部通过固定垫安装在底座1上，分离出的污泥通过引板
1015流落在污泥板202上。
31.其中如图1、4所示，输送架2的内部沿水平方向均匀间隔安装有滚轴201，滚轴201的上方放置有污泥板202，输送架2的上表面中心位置固定连接有干燥室203，通过滚轴201将载有污泥的污泥板202输送至干燥室203内。
32.其中如图1、5、6所示，循环管2046的另一端通过管接头1031与回风管2033连接，回风管2033的另一端设置在干燥室203后端端面底部，预热箱204的内壁中心位置吊装有加热丝2041，启动预热箱204内的加热丝2041对预热箱204内的空气加热，预热箱204的顶部一侧安装有风机2043，风机2043的进风端通过管接头1031与出风管2042连接，出风管2042的另一端设置在预热箱204的顶部一侧，风机2043的出风端通过管接头1031与连接管c2044连接，连接管c2044的另一端通过管接头1031与喷管2031连接，喷管2031的另一端贯穿干燥室203的后端端面，喷管2031的底部从前至后均匀间隔安装有喷嘴2032，启动风机2043，风机2043通过出风管2042将预热箱204内的热空气抽出，并通过喷管2031上的喷嘴2032喷出对污泥干燥，去除水分。
33.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员使用时，通过进污管1011连接的污水管1013向分离机101内加入污水，启动电机102，电机102的输出轴进行转动带动皮带轮a1021转动，皮带轮a1021与皮带轮b1023通过皮带1022连接，从而使皮带轮b1023转动并带动转轴1024上的转鼓1025转动，从而对污水内的污泥和水进行分离，分离后的污泥通过污泥管1014排出，水通过出水管1016排出，启动水泵103，水泵103将出水管1016排出的水抽入通过连接管b1033抽回到分离机101内进行再一次分离，重复操作，从而可以将水中的污泥分离干净，提高污泥的回收率，分离出的污泥通过引板1015流落在污泥板202上，启动滚轴201将污泥板202输送到干燥室203内，启动预热箱204内的加热丝2041对预热箱204内的空气加热，启动风机2043，风机2043通过出风管2042将预热箱204内的热空气抽出，并通过喷管2031上的喷嘴2032喷出对污泥干燥，去除水分，干燥室203的热空气通过回风管2033和循环管2046重新流入预热箱204内，从而可以减少一定的能量损失，降低成本。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。