一种金属热处理加工用零件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属热处理加工用零件清洗装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
3.目前的零件清洗装置在使用过程中还会存在以下问题：
4.1、当前的零件清洗装置在使用时，金属加工用零件容易沉积在水箱底部，这就导致对零件的清洗不彻底，大大降低了零件清洗装置的清洗效率。
5.2、同时当前的零件清洗装置在使用时，需要耗费大量的水资源对零件进行冲洗，并且冲洗后的水体不能重复使用，大大降低了零件清洗装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属热处理加工用零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理加工用零件清洗装置，包括机体、固定块、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述机体的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有气缸，所述气缸动力输出端的底部安装有外壳，所述机体的内部设置有摆动装置，所述外壳的内部且位于摆动装置的上方设置有清洗结构，所述机体的底部安装有水箱，所述水箱顶部的右侧设置有水泵，所述水泵的输出端螺纹连接有出水管，所述出水管远离水泵的端头安装有固定管，且固定管安装在外壳内壁的上方，所述固定管底部的两侧对称设置有喷水头，所述水泵的输入端螺纹连接有抽水管，所述机体的内部设置有过滤板。
8.优选的，所述摆动装置包括支撑杆，所述机体内部的两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面安装有安装座，所述安装座的内部转动连接有清洗箱，所述清洗箱的右侧安装有固定块，所述机体内壁的右侧转动连接有第一锥齿轮。
9.优选的，所述清洗结构包括容纳盒，所述外壳内壁的左侧安装有容纳盒，所述容纳盒的内部设置有电机，所述电机的动力输出端安装有转杆，所述转杆中间位置处的表面安装有滚筒，所述滚筒表面的四周安装有多组刷毛，所述转杆远离电机的表面安装有第二锥齿轮。
10.优选的，所述清洗箱底部的两侧开设有多个穿孔。
11.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，且第一锥齿轮左侧的表面安装有连接杆，所述固定块的内部开设有与连接杆相适配的长矩形凹槽。
12.优选的，所述机体和水箱的内部均开设有通孔，且水箱顶部的右侧设置有阀门。
13.优选的，所述抽水管远离水泵的端头安装有过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属热处理加工用零件清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过启动电机，经电机动力输出端带动转杆、滚筒和第二锥齿轮进行旋转，滚筒带动刷毛对清洗箱内部的工件进行清洗，在经第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮在在旋转过程中表面的连接杆在固定块内部上下移动，从而使固定块带动清洗箱产生晃动，使清洗箱内部沉淀的工件进行翻滚，从而大大提高该装置的清洗效率。
16.2、本实用新型通过过滤板对水体中的杂质进行过滤，在经水泵对水箱7中的水体进行抽取，利用抽水管表面的过滤网对水体进行二次过滤，在经喷水头向清洗箱内喷出，水体经清洗箱内部的穿孔下落到水箱内，从而对水体循环使用，大大提高了清洗装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视图；
18.图2为本实用新型固定块的结构示意图；
19.图3为本实用新型清洗箱的安装示意图。
20.图中：1、机体；2、机架；3、气缸；4、外壳；5、摆动装置；501、支撑杆；502、安装座；503、清洗箱；504、固定块；505、第一锥齿轮；6、清洗结构；601、容纳盒；602、电机；603、转杆；604、滚筒；605、刷毛；606、第二锥齿轮；7、水箱；8、水泵；9、出水管；10、固定管；11、喷水头；12、抽水管；13、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属热处理加工用零件清洗装置，包括机体1、固定块504、第一锥齿轮505和第二锥齿轮606，机体 1的顶部安装有机架2，机架2的顶部安装有气缸3，气缸3动力输出端的底部安装有外壳4，机体1的内部设置有摆动装置5，外壳4的内部且位于摆动装置 5的上方设置有清洗结构6，机体1的底部安装有水箱7，水箱7顶部的右侧设置有水泵8，水泵8的输出端螺纹连接有出水管9，出水管9远离水泵8的端头安装有固定管10，且固定管10安装在外壳4内壁的上方，固定管10底部的两侧对称设置有喷水头11，水泵8的输入端螺纹连接有抽水管12，机体1的内部设置有过滤板13。
23.在本实施中，摆动装置5包括支撑杆501，机体1内部的两侧对称安装有支撑杆501，支撑杆501的外表面安装有安装座502，安装座502的内部转动连接有清洗箱503，清洗箱503的右侧安装有固定块504，机体1内壁的右侧转动连接有第一锥齿轮505，有助于带动刷毛605进行旋转对工件进行清洗。
24.在本实施中，清洗结构6包括容纳盒601，外壳4内壁的左侧安装有容纳盒 601，容纳盒601的内部设置有电机602，电机602的动力输出端安装有转杆603，转杆603中间位置处
的表面安装有滚筒604，滚筒604表面的四周安装有多组刷毛605，转杆603远离电机602的表面安装有第二锥齿轮606，有助于带动清洗箱503，有助于带动清洗箱503进行左右摆动，从而对清洗箱503内部的工件进行翻滚，便于提高清洗效率。
25.在本实施中，清洗箱503底部的两侧开设有多个穿孔，便于水体从中下落。
26.在本实施中，第一锥齿轮505和第二锥齿轮606相互啮合，且第一锥齿轮 505左侧的表面安装有连接杆，固定块504的内部开设有与连接杆相适配的长矩形凹槽，有助于第一锥齿轮505旋转时带动第二锥齿轮606进行旋转，并且便于连接杆卡扣进固定块504的内部，带动固定块504左右摆动。
27.在本实施中，机体1和水箱7的内部均开设有通孔，且水箱7顶部的右侧设置有阀门，有助于水体经机体1下落到水箱7内，并且便于对水箱7内的水体进行更换。
28.在本实施中，抽水管12远离水泵8的端头安装有过滤网，便于对水体进行过滤。
29.工作原理：使用清洗装置时，通过将加工用零件放入到清洗箱503后，在启动气缸3，经气缸3动力输出端带动外壳4、固定管10和喷水头11向下移动，使外壳4内部的第二锥齿轮606与第一锥齿轮505相啮合，在启动电机602，电机602的动力输出端带动转杆603、滚筒604和第二锥齿轮606进行旋转，经滚筒604带动刷毛605进行旋转，对清洗箱503内部的加工用零件进行清洗，再经第二锥齿轮606带动第一锥齿轮505进行旋转，第一锥齿轮505在旋转过程中表面的连接杆在固定块504的内部上下移动，经固定块504安装在清洗箱503 的右侧，连接杆上下移动过程中产生的晃动，带动固定块504和清洗箱503在安装座502的内部左右摆动，从而使清洗箱503内部的加工用的零件进行翻滚，提高对加工用的零件清洗效果；再经水体从喷水头11内的喷水孔内喷出，水体下落到清洗箱503内对零件冲洗后，经清洗箱503底部的穿孔下落到过滤板13 内，过滤板13对水体中的杂物进行过滤，使过滤后的水体流落到水箱7内，水泵8经底部的抽水管12对水箱7内的水体进行抽取，利用抽水管12表面的过滤网对水体二次过滤，使干净的水体经出水管9进入到固定管10内，在经固定管10底部两侧的喷水头11喷出，从而完成对水资源的循环使用，并且使水体无间断的从喷水头11内喷出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。