一种二甲基亚砜回用水深度处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种二甲基亚砜废水处理技术领域，特别是涉及一种二甲基亚砜回用水深度处理装置。


背景技术：

2.二甲基亚砜因具有高极性、高沸点、热稳定性好、非质子、与水混溶的特性，致使二甲基亚砜生产废水可生化活性差，难以被生化作用降解。
3.目前，被认为行之有效的二甲基亚砜生产废水处理方法是光催化氧化法，具体地，二甲基亚砜含量不超过3000ppm的生产废水经过光催化氧化装置氧化、a/o生化处理、mbr膜、超滤膜和ro反渗透膜物理过滤后，反渗透膜产水(即，回用水)进入中水池，此时，中水中的二甲基亚砜含量一般在100ppm左右。
4.光催化氧化法能够显著降解废水中的二甲基亚砜，但是，对二甲基亚砜含量小于100ppm的低浓度的二甲基亚砜废水的处理效果欠佳；兼之，含水的二甲基亚砜对铁、铜等金属有腐蚀性，限制了工业生产中对二甲基亚砜废水的回收使用范围。
5.因此，为加大低浓度的二甲基亚砜回用水的应用范围，有必要进一步降低回用水中的二甲基亚砜的浓度。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，主要目的在于对低浓度的二甲基亚砜回用水进行深度处理，以进一步降低回用水中的二甲基亚砜的浓度。
7.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
8.一方面，本实用新型的实施例提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，其包括：
9.箱体，所述箱体上设置有进水结构、出水结构；
10.折流板，所述箱体内安装有折流板；其中，所述折流板的材质为铁，且所述折流板的表面包括第一表面，所述第一表面上镀有催化剂层，以催化进入所述箱体内的二甲基亚砜回用水中的二甲基亚砜与铁反应；
11.电磁装置，所述电磁装置安装在箱体上，用于产生磁场，使二甲基亚砜与铁反应的生成物在磁吸引力的作用下定向移动，附着在折流板上及箱体的内壁上。
12.优选的，所述电磁装置包括电磁线圈，所述电磁线圈以所述箱体为芯，缠绕在所述箱体上。
13.优选的，所述箱体的材质为铁。
14.优选的，所述折流板的表面还包括第二表面；其中，所述第二表面为无镀层表面；其中，所述第一表面、第二表面均为多个，且所述第一表面和第二表面间隔排布。
15.优选的，所述催化剂层中的催化剂为二氧化锰、三氧化二铬、三氧化二铝、氧化钼、二氧化钛中的任一种或几种的混合物。
16.优选的，所述折流板包括至少一个第一折流板和至少一个第二折流板；其中，所述第一折流板、第二折流板平行且交替排列；所述第一折流板与所述箱体的第一内壁之间形成第一过水口；所述第二折流板与所述箱体的第二内壁之间形成第二过水口；其中，所述箱体的第一内壁和第二内壁为相对的两个内壁。
17.优选的，所述进水结构包括进水阀；和/或所述出水结构包括出水阀；和/或所述进水结构靠近所述箱体的底部设置；和/或所述出水结构靠近所述箱体的顶部设置。
18.优选的，所述二甲基亚砜回用水深度处理装置还包括过滤器，其中，所述过滤器与所述出水结构连接，以对出水进行过滤。
19.优选的，所述箱体上还设置有反洗进口阀和反洗排放阀。
20.优选的，所述反洗进口位于所述箱体的顶部；和/或所述反洗排放口位于所述箱体的底部。
21.与现有技术相比，本实用新型的一种二甲基亚砜回用水深度处理装置至少具有下列有益效果：
22.本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过设置箱体、在箱体内安装纯铁材质的折流板，将折流板的第一表面有镀催化剂，以及在箱体上安装电磁装置；通过上述设置，低浓度二甲基亚砜回用水由进水结构进入箱体后，进水中的二甲基亚砜会在催化剂催化下与铁发生反应，生成物在外加磁场吸引力的作用下产生定向移动，会均匀地附着在折流板的表面和箱体的内壁，从而对低浓度二甲基亚砜回用水进行了深度处理。
23.进一步地，本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过将电磁装置设置成缠绕在箱体上的电磁线圈，在工作期间，只需给电磁线圈通电即可产生磁场，由此可见，本发明实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置的结构简单、易于实现、成本低。
24.进一步地，本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过使折流板包括至少一个第一折流板和至少一个第二折流板；其中，第一折流板、第二折流板平行且交替排列；第一折流板与箱体的第一内壁之间形成第一过水口；第二折流板与箱体的第二内壁之间形成第二过水口；其中，箱体的第一内壁和第二内壁为相对的两个内壁。通过上述设置以使进水在箱体内的路径为折流路径，从而使进水中的二甲基亚砜与铁充分进行反应，并尽可能地使反应产物吸附在折流板和箱体上。
25.进一步地，本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过在箱体上还设置有反洗进口阀和反洗排放阀。通过这样设置，以对箱体内部进行反冲洗，将附着在折流板上的锈渣冲洗排出箱体，以保证本实用新型的二甲基亚砜回用水深度处理装置对二甲基亚砜的去除效果。
26.综上，本实用新型提出的一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，能有效降低回用水中的二甲基亚砜的浓度；低浓度的二甲基亚砜回用水(二甲基亚砜浓度为100ppm左右)经本实用新型的装置处理后，水中二甲基亚砜含量不超过10ppm，极大地拓宽了低浓度二甲基亚砜回用水的应用范围，节约水资源。
27.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。
附图说明
28.图1是本实用新型的实施例提供的一种二甲基亚砜回用水深度处理装置。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
30.目前，针对二甲基亚砜的含量不超过3000ppm的生产废水经过光催化氧化装置氧化、a/o生化处理、mbr膜、超滤膜和ro反渗透膜物理过滤后，反渗透膜产水即回用水进入中水池，此时中水中的二甲基亚砜含量一般在100ppm左右。在此，为了加大低浓度的二甲基亚砜回用水的应用范围，有必要进一步降低回用水中的二甲基亚砜浓度。鉴于此，本实用新型提出一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，该装置尤其适用于对聚丙烯腈基碳纤维生产过程中二甲基亚砜生产废水进行回用。下面通过具体实施例详细介绍。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，其包括：箱体3、折流板4及电磁装置。其中，箱体3上设置有进水结构、出水结构；进水结构包括进水阀1、出水结构包括出水阀7。箱体3内安装有折流板4；其中，折流板4的材质为铁，且折流板4的表面包括第一表面，第一表面上镀有催化剂层，以催化进入箱体3内的二甲基亚砜回用水中的二甲基亚砜与铁反应。电磁装置安装在箱体3上，用于产生磁场，使二甲基亚砜与铁反应的生成物在磁吸引力的作用下定向移动，附着在折流板4、箱体3的内壁上。
33.本实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过设置箱体3，在箱体3内安装纯铁材质的折流板4，使折流板4的第一表面有镀催化剂，以及在箱体3上安装电磁装置；通过上述设置，低浓度二甲基亚砜回用水由进水结构进入箱体3后，进水中的二甲基亚砜会在催化剂催化下与铁发生反应，生成物在外加磁场吸引力的作用下产生定向移动，会均匀地附着在折流板3的表面和箱体3的内壁，从而对低浓度二甲基亚砜回用水进行了深度处理，而深度处理后的水由出水结构排出。
34.另外，箱体3的材质为铁(纯铁)。
35.较佳地，进水结构靠近箱体3的底部设置；
36.较佳地，出水结构靠近箱体3的顶部设置。
37.实施例2
38.较佳地，本实施例提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，如图1所示，与上一实施例相比，本实施例进一步对电磁装置进行如下设计：
39.本实施例的电磁装置包括电磁线圈2；其中，所述电磁线圈2是以箱体3为芯，缠绕在箱体3上。另外，电磁线圈2具有正极端、负极端，以与电源连接。
40.本实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，通过将电磁装置设置成缠绕在箱体上的电磁线圈2，在工作期间，只需给电磁线圈2通电即可产生磁场，由此可见，本发明
实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置的结构简单、易于实现、成本低。
41.实施例3
42.较佳地，本实施例提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例进一步对折流板进行如下设计：
43.折流板4的表面还包括第二表面；其中，第二表面为无镀层表面(即，表面即为铁材质)。其中，折流板4上的所述第一表面(镀催化剂的表面)、第二表面(无镀层表面)均为多个，第一表面和第二表面间隔排布，优选的，第一表面和第二表面间隔均匀排布。在此，通过间隔布置以及进一步间隔均匀布置，有助于回用水中的二甲基亚砜在第一表面催化剂的催化下，在第二表面进行反应，从而降低回用水中的二甲基亚砜的含量。
44.较佳地，催化剂层中的催化剂为二氧化锰、三氧化二铬、三氧化二铝、氧化钼、二氧化钛中的任一种或几种的混合物。
45.较佳地，折流板4包括至少一个第一折流板41和至少一个第二折流板42；其中，第一折流板41、第二折流板42平行且交替排列；第一折流板41与箱体3的第一内壁之间形成第一过水口；第二折流板42与箱体3的第二内壁之间形成第二过水口；其中，箱体3的第一内壁和第二内壁为相对的两个内壁。通过上述设置以使进水在箱体3内的路径为折流路径，从而使进水中的二甲基亚砜与铁充分进行反应，并尽可能地使反应产物吸附在折流板和箱体上。
46.实施例4
47.较佳地，本实施例提供一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，与上述实施例相比，如图1所示，本实施例进一步进行如下设置：
48.本实施例的二甲基亚砜回用水深度处理装置还包括过滤器，优选保安过滤器8；其中，该保安过滤器8与出水结构连接，以对出水进行过滤。保安过滤器8的出水管路上设置有出口阀9。
49.箱体3上还设置有反洗进口阀5和反洗排放阀6。通过这样设置，以对箱体内部进行反冲洗，将附着在折流板上的锈渣冲洗排出箱体，以保证本实施例的二甲基亚砜回用水深度处理装置对二甲基亚砜的去除效果。较佳地，反洗进口阀5位于箱体3的顶部；反洗排放阀6位于箱体3的底部。
50.综上，如图1所示，本发明上述实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置，在使用时：将二甲基亚砜含量为100ppm左右的回用水经进水阀1进入箱体3的底部，经过折流板4扰流后，通过出水阀7从箱体3顶部排出，经保安过滤器8过滤后，经出口阀9进入补水点。所述装置对二甲基亚砜回用水进行深度处理时，电磁线圈2通电，回水中的二甲基亚砜在催化剂催化下与铁发生反应，生成物在外加磁场吸引力的作用下产生定向移动，会均匀地附着在折流板4的表面和箱体的内壁。此时检测所述装置出水中的二甲基亚砜含量为10ppm。每隔8小时，程序会自动切断电磁装置电源并自动关闭进水阀1、出水阀7，然后自动开启反洗排放阀6、反洗进口阀5以对箱体3进行反冲洗，将附着在折流板、箱体内壁上的锈渣冲洗排出箱体，以保证本实用新型的深度处理装置对二甲基亚砜的去除效果。
51.下面通过具体实验进一步说明本实用新型上述实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置的处理效果：
52.实验1
53.如图1所示，二甲基亚砜含量为87ppm的回用水经进水阀1进入本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置的箱体3底部，经过折流板4扰流后，通过出水阀7从箱体3顶部排出，经保安过滤器8过滤后，经出口阀9进入除氧器。箱体3和折流板4材质均为纯铁，折流板4的多个第一表面和第二表面间隔设置，且第一表面上镀有一层催化剂；该催化剂为二氧化锰，第二表面无镀层，为纯铁表面；且箱体3表面缠绕覆盖电磁线圈2。在装置进水期间，电磁线圈2通电，回用水中的二甲基亚砜在催化剂催化下与铁发生反应，生成物在外加磁场吸引力的作用下产生移动，会均匀地附着在折流板4和箱体3的内壁，此时检测本装置出水中的二甲基亚砜含量为4ppm。每隔8小时，程序会自动切断电磁装置电源并自动关闭进水阀1、出水阀7，自动开启反洗排放阀6、反洗进口阀5对箱体进行反冲洗，将附着在折流板4上及箱体3内壁的锈渣冲洗排出箱体，以保证本实用新型的装置对二甲基亚砜的去除效果。
54.将上述深度处理后的出水作为锅炉补水，锅炉运行12小时后，检测锅水中的全铁和二甲基亚砜含量分别为0.15mg/l和6ppm，锅炉排污量无明显变化，极大地节约了除盐水用量。
55.实验2
56.如图1所示，二甲基亚砜含量为95ppm的回用水经进水阀1进入本实用新型实施例提供的二甲基亚砜回用水深度处理装置的箱体3底部，经过折流板4扰流后，通过出水阀7从电磁装置箱体3顶部排出，经保安过滤器8过滤后，经出口阀9进入除氧器。箱体3和折流板4材质均为纯铁，折流板4的多个第一表面和第二表面间隔设置，且第一表面上镀有一层催化剂；该催化剂为二氧化钛，第二表面无镀层，为纯铁表面，且箱体3表面缠绕覆盖电磁线圈2。在装置进水期间，电磁线圈2通电，回用水中的二甲基亚砜在催化剂催化下与铁发生反应，生成物在外加磁场吸引力的作用下产生移动，会均匀地附着在折流板4和箱体3的内壁，此时检测本装置出水中的二甲基亚砜含量为6ppm。每隔8小时，程序会自动切断电磁装置电源并自动关闭进水阀1、出水阀7，自动开启反洗排放阀6、反洗进口阀5对箱体进行反冲洗，将附着在折流板4上及箱体3内壁的锈渣冲洗排出箱体，以保证本实用新型的装置对二甲基亚砜的去除效果。
57.将上述深度处理后的出水(二甲基亚砜含量为6ppm)作为循环水补水，运行1个月后，检测循环水中的全铁、二甲基亚砜和cod含量分别为0.36mg/l、70ppm和39mg/l。循环水排污量无明显变化，极大地节约了工业新水用量(在此需要说明的是：开式循环水系统在冷却塔降温时，水会蒸发，而水中的二甲基亚砜在常温下比较稳定，会一直存在于循环水中，久而久之，循环水中的二甲基亚砜的含量会不断升高，此时需要通过循环水排污降低循环水中的二甲基亚砜的含量。)。
58.综上，本实用新型提出的一种二甲基亚砜回用水深度处理装置，能有效降低回用水中的二甲基亚砜的浓度；低浓度的二甲基亚砜回用水(二甲基亚砜浓度为100ppm左右)经本实用新型的装置处理后，水中二甲基亚砜含量不超过10ppm，极大地拓宽了低浓度二甲基亚砜回用水的应用范围，节约水资源。
59.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。