一种蓄电池PE隔板生产废水回收处理装置的制作方法

一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe隔板生产制造技术领域，具体为一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置。


背景技术：

2.pe隔板生产过程中，在抽油工序中，一般通过三氯乙烯做萃取剂进行除油，最后得到的混合液需进行分离后，再次使用，此分离过程中，会产生三氯乙烯和水混合的废水，由于三氯乙烯有毒，故此废水无法直接排放，为了防止水污染，一般需要将废水中的三氯乙烯去除后，才能够排放。
3.现有分离手段主要有曝气吹脱和分层两种，曝气吹脱通过将三氯乙烯与水的混合物加热，依靠其沸点的不同，将三氯乙烯以气态方式排入大气中，其中三氯乙烯的沸点为86
°
，故为了保证三氯乙烯清除完毕，蒸馏温度大于86
°
，这就使得曝气吹脱过程中，需要将大量废水加热至最低86
°
，需要损耗大量的能源，且由于加热需求，以及防止三氯乙烯泄露到室内，故曝气吹脱环境多为以废水为主的空间，使得装置内的气水比低，三氯乙烯与水的分离效果差，三氯乙烯的清除率低，仅为80％左右，使得曝气吹脱的清除率低，且耗能较高，而分层方式通过三氯乙烯和水不相容的特性，利用其密度不同，使其分层，进而分离，在其分层面三氯乙烯和水混合无法完全分离，且在将分层后的溶液导流出设备时，无法避免震荡的产生，容易使分层面处，溶液再次混合，使得此方法清除率低，且不稳定。
4.基于此，本实用新型设计了一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置，以解决上述背景技术中提出了现有分离手段主要有曝气吹脱和分层两种，曝气吹脱通过将三氯乙烯与水的混合物加热，依靠其沸点的不同，将三氯乙烯以气态方式排入大气中，其中三氯乙烯的沸点为86
°
，故为了保证三氯乙烯清除完毕，蒸馏温度大于86
°
，这就使得曝气吹脱过程中，需要将大量废水加热至最低86
°
，需要损耗大量的能源，且由于加热需求，以及防止三氯乙烯泄露到室内，故曝气吹脱环境多为以废水为主的空间，使得装置内的气水比低，三氯乙烯与水的分离效果差，三氯乙烯的清除率低，仅为80％左右，使得曝气吹脱的清除率低，且耗能较高，而分层方式通过三氯乙烯和水不相容的特性，利用其密度不同，使其分层，进而分离，在其分层面三氯乙烯和水混合无法完全分离，且在将分层后的溶液导流出设备时，无法避免震荡的产生，容易使分层面处，溶液再次混合，使得此方法清除率低，且不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置，包括工作台、上封板、储液罐和电机；所述电机转动安装在工作台轴心处，三个所述储液罐等角度滑动安装在工作台上，所述上封板转动安装在储液罐上方；
7.所述电机等角度固定连接有三个连接杆，所述连接杆分别与储液罐固定连接；所述工作台上端固定安装有固定杆，所述固定杆与上封板固定安装；
8.所述工作台上等角度设置有三个工位，分别为注液工位a、冷凝工位b和清理工位c；所述工作台开设有滑动槽，所述储液罐与滑动槽滑动连接，所述上封板位于注液工位a位置固定贯穿安装有第一输液管，所述滑动槽底部位于冷凝工位b处开设有放液口，所述放液口内外接有滤网，以及控制放液口通断的阀门，所述滑动槽底部位于清理工位c处开设有切冰口；
9.所述工作台位于冷凝工位b处外接有制冷机构，所述制冷机构用于对冷凝工位b处的储液罐制冷；
10.所述滑动槽位于清理工位c与注液工位a之间设置有排冰口。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一输液管上端固定连接有废液罐，所述废液罐用于接收废液。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台下方位于切冰口处固定安装有清除机构，所述清除机构上端固定安装有限位杆，所述切冰口靠近注液工位a的一侧固定安装有粉碎机。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述储液罐之间固定安装有密封块，所述密封块与滑动槽滑动连接。
14.工作原理：工作时，电机分步驱动，通过连接杆带动储液罐依次循环进入注液工位a、冷凝工位b和清理工位c(且每次进入工位，电机暂停驱动，提供储液罐内的废水在各个工位中加工的时间)；
15.储液罐位于注液工位a时，上方的废液罐通过第一输液管向储液罐内注入废液；
16.储液罐位于冷凝工位b时，工作台上外设的制冷机构，对储液罐内的废液进行冷凝(冷凝温度略低于零度，使废液中的水分凝固即可)，同时废液处于静置状态，其内的三氯乙烯与水发生分层(三氯乙烯相对于水的密度为1.46，且三氯乙烯和水不相溶，故三氯乙烯与水反生分层，且三氯乙烯位于下层)，待废液中的水分完全凝固后(通过时间控制)，打开滑动槽上放液口的阀门，将储液罐中的未与水一起凝固的三氯乙烯排出(其中放液口处的过滤网可以防止三氯乙烯排出过程中会将碎冰带出，使得三氯乙烯不纯)；此时，储液罐内仅剩冰块底部沾黏的少量三氯乙烯；
17.储液罐位于清理工位c时，储液罐内的冰块由切冰口向清除机构中下移，到达清除机构上端的限位杆处，被限位杆阻止继续下落的趋势，此时冰块下端一定高度下陷离开储液罐(离开储液罐的冰块为沾染三氯乙烯的部分)，而后，随储液罐向运转注液工位a，储液罐内的冰块随之向注液工位a运转，并带动切冰口内的冰块同步运动，(如图2)且运动路径上存在粉碎机，切冰口内的冰块会被粉碎机打碎，并穿过限位杆掉入清除机构中，而后随储液罐离开，在下一个储液罐到达前，切冰口上方会由密封块作为遮挡，防止清除机构内的三氯乙烯泄露；随清除机构内含三氯乙烯的冰块不断累积达到一定量时，会将清除机构内的混合物融化并再次导入废液罐中再次分离。
18.最后储液罐在由清理工位c运转向注液工位a的途中，经过排冰口时，储液罐内剩余的干净的冰块从排冰口掉落，进而离开设备。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本技术方案，通过三氯乙烯和水静止分层的特性，将三氯乙烯和水先进行分层，而后通过制冷手段，将水变为固态，进而过滤提取出三氯乙烯，并对三氯乙烯进行重复利用，而后将冰块底部和其上沾黏的三氯乙烯直接切割下来，保证剩余冰块的纯净，而后将纯净的冰块直接排放，沾黏三氯乙烯的冰块重复分离；使得废液中的三氯乙烯可以进行重复利用，避免了对空气中三氯乙烯的排放，降低了大气污染，同时，对三氯乙烯的分离进一步减少了三氯乙烯损耗，节约了成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型总体结构示意图；
23.图2为本实用新型去除密封块后的总体俯视剖面示意图；
24.图3为本实用新型总体正视剖面示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.工作台1、固定杆1-1、滑动槽1-2、放液口1-2-1、切冰口1-2-2、排冰口1-2-3、密封块1-3、上封板2、储液罐3、电机4、连接杆4-1、废液罐5、第一输液管5-1、清除机构6、限位杆6-1、粉碎机6-2、注液工位a、冷凝工位b、清理工位c。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池pe隔板生产废水回收处理装置，包括工作台1、上封板2、储液罐3和电机4；所述电机4转动安装在工作台1轴心处，三个所述储液罐3等角度滑动安装在工作台1上，所述上封板2转动安装在储液罐3上方；
29.所述电机4等角度固定连接有三个连接杆4-1，所述连接杆4-1分别与储液罐3固定连接；所述工作台1上端固定安装有固定杆1-1，所述固定杆1-1与上封板2固定安装；
30.所述工作台1上等角度设置有三个工位，分别为注液工位a、冷凝工位b和清理工位c；所述工作台1开设有滑动槽1-2，所述储液罐3与滑动槽1-2滑动连接，所述上封板2位于注液工位a位置固定贯穿安装有第一输液管5-1，所述滑动槽1-2底部位于冷凝工位b处开设有放液口1-2-1，所述放液口1-2-1内外接有滤网，以及控制放液口1-2-1通断的阀门，所述滑动槽1-2底部位于清理工位c处开设有切冰口1-2-2；
31.所述工作台1位于冷凝工位b处外接有制冷机构，所述制冷机构用于对冷凝工位b处的储液罐3制冷；
32.所述滑动槽1-2位于清理工位c与注液工位a之间设置有排冰口1-2-3。
33.作为本实用新型的进一步方案，所述第一输液管5-1上端固定连接有废液罐5，所
述废液罐5用于接收废液。
34.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台1下方位于切冰口1-2-2处固定安装有清除机构6，所述清除机构6上端固定安装有限位杆6-1，所述切冰口1-2-2靠近注液工位a的一侧固定安装有粉碎机6-2。
35.作为本实用新型的进一步方案，所述储液罐3之间固定安装有密封块1-3，所述密封块1-3与滑动槽1-2滑动连接。
36.工作原理：工作时，电机4分步驱动，通过连接杆4-1带动储液罐3依次循环进入注液工位a、冷凝工位b和清理工位c(且每次进入工位，电机4暂停驱动，提供储液罐3内的废水在各个工位中加工的时间)；
37.储液罐3位于注液工位a时，上方的废液罐5通过第一输液管5-1向储液罐3内注入废液；
38.储液罐3位于冷凝工位b时，工作台1上外设的制冷机构，对储液罐3内的废液进行冷凝(冷凝温度略低于零度，使废液中的水分凝固即可)，同时废液处于静置状态，其内的三氯乙烯与水发生分层(三氯乙烯相对于水的密度为1.46，且三氯乙烯和水不相溶，故三氯乙烯与水反生分层，且三氯乙烯位于下层)，待废液中的水分完全凝固后(通过时间控制)，打开滑动槽1-2上放液口1-2-1的阀门，将储液罐3中的未与水一起凝固的三氯乙烯排出(其中放液口1-2-1处的过滤网可以防止三氯乙烯排出过程中会将碎冰带出，使得三氯乙烯不纯)；此时，储液罐3内仅剩冰块底部沾黏的少量三氯乙烯；
39.储液罐3位于清理工位c时，储液罐3内的冰块由切冰口1-2-2向清除机构6中下移，到达清除机构6上端的限位杆6-1处，被限位杆6-1阻止继续下落的趋势，此时冰块下端一定高度下陷离开储液罐3(离开储液罐3的冰块为沾染三氯乙烯的部分)，而后，随储液罐3向运转注液工位a，储液罐3内的冰块随之向注液工位a运转，并带动切冰口1-2-2内的冰块同步运动，(如图2)且运动路径上存在粉碎机6-2，切冰口1-2-2内的冰块会被粉碎机6-2打碎，并穿过限位杆6-1掉入清除机构6中，而后随储液罐3离开，在下一个储液罐3到达前，切冰口1-2-2上方会由密封块1-3作为遮挡，防止清除机构6内的三氯乙烯泄露；随清除机构6内含三氯乙烯的冰块不断累积达到一定量时，会将清除机构6内的混合物融化并再次导入废液罐5中再次分离。
40.最后储液罐3在由清理工位c运转向注液工位a的途中，经过排冰口1-2-3时，储液罐3内剩余的干净的冰块从排冰口1-2-3掉落，进而离开设备。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。