一种污水处理后污泥脱水设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体是指一种污水处理后污泥脱水设备。


背景技术：

2.在城市污水处理过程中，废水处理站会产生大量的污泥，且所产污泥中一般无机污泥较多，对这些污泥需要进行一定的处理，其中最基本处理就是污泥脱水处理。
3.但是目前污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用单一的机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的含水量依然较高，需要进行再次脱水的工序，对污泥的多次输送增加搬运过程中污泥对环境的污染，多次进行污泥脱水操作也增加了企业的处理成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过挤压装置对污泥进行挤压，将水分挤压出来，再进行干燥处理，便于对污泥集中处理的污水处理后污泥脱水设备。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种污水处理后污泥脱水设备，包括脱水箱、支撑板、挤压装置、固定块一、连接板、滤网、挡板、入料管、通孔、旋转电机和敲打装置，所述支撑板设于脱水箱内侧壁上，所述通孔嵌设于支撑板内，所述挤压装置设于支撑板上，所述入料管贯穿脱水箱侧壁设置，所述固定块一设于脱水箱内侧壁上，所述旋转电机设于脱水箱外侧壁上，所述连接板一端可转动设于固定块一上，所述连接板另一端贯穿脱水箱侧壁设旋转电机上，所述滤网嵌设于连接板内，所述挡板设于连接板靠近滤网上，所述敲打装置设于脱水箱内侧壁上，便于对挡板和滤网进行敲打，将滤网和挡板上残留的污泥敲落，防止粘黏；所述挤压装置包括凹槽、固定块二、固定块三、螺纹杆、驱动电机、螺纹套块二、连接杆一、连接杆二、压板和压块，所述凹槽设于支撑板顶壁下，所述驱动电机设于凹槽内，所述固定块三设于凹槽内侧壁上，所述螺纹杆一端可转动设于固定块三上，所述螺纹杆另一端设于驱动电机上，所述固定块二设于支撑板上，所述螺纹套块二套接于螺纹杆上，所述连接杆一铰接于固定块二上，所述连接杆二铰接于连接杆一和螺纹套块二上，所述压板铰接于连接杆一和连接杆二上，所述压块设于压板下。
6.进一步地，所述敲打装置包括伺服电机、转轴和转板，所述伺服电机设于脱水箱内侧壁上，所述转轴设于伺服电机上，所述转板设于转轴上，便于对挡板和滤网进行敲打，将滤网和挡板上残留的污泥敲落，防止粘黏。
7.进一步地，所述脱水箱内侧壁上设有热风机，所述热风机上设有送风管，所述送风管贯穿脱水箱侧壁连接于热风机，便于对挤压出水之后的污泥进行干燥处理，去除多余的水分。
8.进一步地，所述脱水箱底壁上设有放置槽，所述放置槽上设有承接桶，便于将污水和污泥分开接收，对污泥集中处理。
9.进一步地，所述脱水箱底壁下均匀设有垫块，垫块增加与地面的摩擦力增加稳定
性。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种污水处理后污泥脱水设备通过挤压装置的设置，驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹套块二移动，螺纹套块二带动连接杆二转动进而带动连接杆一转动，从而带动压板下降，压板带动压块向下移动，压块对挡板内的污泥进行挤压，将污泥里的水挤压出来，通过敲打装置的设置，旋转电机旋转带动连接板转动，连接板带动挡板朝下，将污泥倒出，伺服电机带动转轴旋转，转轴带动转板旋转，转板对挡板敲打，将滤网和挡板上残留的污泥敲落，防止粘黏，通过热风机和送风管的设置，将挤压之后的污泥进行干燥，去除剩余的水分，脱水效果好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种污水处理后污泥脱水设备的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种污水处理后污泥脱水设备的挤压装置的侧视图。
13.其中，1、脱水箱，2、支撑板，3、挤压装置，4、固定块一，5、连接板，6、滤网，7、挡板，8、入料管，9、通孔，10、旋转电机，11、敲打装置，12、凹槽，13、固定块二，14、固定块三，15、螺纹杆，16、驱动电机，17、螺纹套块二，18、连接杆一，19、连接杆二，20、压板，21、压块，22、伺服电机，23、转轴，24、转板，25、垫块，26、放置槽，27、承接桶，28、热风机，29、送风管。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1
‑
2所述，本实用新型一种污水处理后污泥脱水设备，包括脱水箱1、支撑板2、挤压装置3、固定块一4、连接板5、滤网6、挡板7、入料管8、通孔9、旋转电机10和敲打装置11，所述支撑板2设于脱水箱1内侧壁上，所述通孔9嵌设于支撑板2内，所述挤压装置3设于支撑板2上，所述入料管8贯穿脱水箱1侧壁设置，所述固定块一4设于脱水箱1内侧壁上，所述旋转电机10设于脱水箱1外侧壁上，所述连接板5一端可转动设于固定块一4上，所述连接板5另一端贯穿脱水箱1侧壁设旋转电机10上，所述滤网6嵌设于连接板5内，所述挡板7设于连接板5靠近滤网6上，所述敲打装置11设于脱水箱1内侧壁上；所述挤压装置3包括凹槽12、固定块二13、固定块三14、螺纹杆15、驱动电机16、螺纹套块二17、连接杆一18、连接杆二19、压板20和压块21，所述凹槽12设于支撑板2顶壁下，所述驱动电机16设于凹槽12内，所述固定块三14设于凹槽12内侧壁上，所述螺纹杆15一端可转动设于固定块三14上，所述螺纹杆15另一端设于驱动电机16上，所述固定块二13设于支撑板2上，所述螺纹套块二17套接于螺纹
杆15上，所述连接杆一18铰接于固定块二13上，所述连接杆二19铰接于连接杆一18和螺纹套块二17上，所述压板20铰接于连接杆一18和连接杆二19上，所述压块21设于压板20下。
17.所述敲打装置11包括伺服电机22、转轴23和转板24，所述伺服电机22设于脱水箱1内侧壁上，所述转轴23设于伺服电机22上，所述转板24设于转轴23上。
18.所述脱水箱1内侧壁上设有热风机28，所述热风机28上设有送风管29，所述送风管29贯穿脱水箱1侧壁连接于热风机28。
19.所述脱水箱1底壁上设有放置槽26，所述放置槽26上设有承接桶27。
20.所述脱水箱1底壁下均匀设有垫块25。
21.具体使用时，首先通过入料管8往挡板7内送入污泥，污泥落在滤网6上，
22.启动驱动电机16，驱动电机16带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15带动螺纹套块二17移动，螺纹套块二17带动连接杆二19转动进而带动连接杆一18转动，从而带动压板20下降，压板20带动压块21向下移动，压块21对挡板7内的污泥进行挤压，将污泥里的水挤压出来通过滤网6落入承接桶27内，挤压完成之后，启动热风机28，通过送风管29向污泥吹热风，加快水分的蒸发，将污泥里剩余的水分去除，水分去除之后，换取一个新的承接桶27，启动旋转电机10，旋转电机10带动连接板5转动，连接板5带动挡板7朝下，将污泥倒出，伺服电机22带动转轴23旋转，转轴23带动转板24旋转，转板24对挡板7敲打，将滤网6和挡板7上残留的污泥敲落，敲落的污泥落入承接桶27内进行收集。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。