一种清洗机的清洗机构的制作方法

1.本实用新型是一种清洗机的清洗机构，属于超声波清洗机设备领域。


背景技术：

2.超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，进而在清洗溶剂中产生大量微小气泡，通过在气泡闭合时产生的冲击波破坏不溶性污物使其分散在清洗液中，从而到达清洗的目的，现有的超声波清洗机在清洗时需要人工将清洗框拎起再放入清洗槽内，在超声波清洗完成后需要人工将清洗框提到喷淋室中进行冲洗，十分费力，长此以往容易对人的腰部产生危害，现需要一种可以自动将清洗框从清洗槽和喷淋室中提出，且可以对清洗框进行晾干的清洗机构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洗机的清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过液压杆带动清洗框，将清洗框从清洗槽和喷淋室中提出，同时进行晾干，十分方便省力。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体，所述清洗机主体左端的底部位置对称设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端穿过清洗机主体的上端面与滑杆的一端连接固定，两个所述第一液压杆相靠近的一侧与滑杆的一端相固定，所述滑杆的另一端连接固定在连杆上，所述滑杆平行设置在第一液压杆上，所述连杆的中间位置与第二液压杆的输出端连接固定，所述第二液压杆设置在清洗机主体的右端，所述滑杆上开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动连接有移动块，所述移动块设置有四个，四个所述移动块的下端与清洗框的四角位置连接固定，纵向排列的两移动块之间连接固定有拎杆，所述清洗机主体的右端设置有清洗槽，所述清洗机主体的左端设置有喷淋室，所述喷淋室的侧壁上设置有喷水口，所述喷水口的输入端与进水口连接固定，所述喷淋室的底部设置有出水口。
5.进一步地，所述清洗框为不锈钢网状结构，所述清洗框与清洗槽的侧壁设置有缝隙。
6.进一步地，所述移动块内固定连接有轴承，所述轴承的内圈经由固定座卡接在移动块上，所述轴承的外圈与限位滑槽滚动连接。
7.进一步地，所述连杆中间位置的上端面上设置有圆形挡片，所述圆形挡片的直径与第二液压杆的直径相同。
8.进一步地，所述喷水口设置有多个，多个所述喷水口沿着喷淋室的内壁呈线性排列，所述喷水口转动连接在喷淋室的内壁上。
9.进一步地，所述移动块为截面呈“凹”字型的板状结构，所述移动块的开口处设置在远离清洗机主体中轴线的一端，所述轴承固定连接在移动块的上端面上。
10.进一步地，所述拎杆为圆形杆状结构，所述拎杆的中间位置向上凹陷形成握把。
11.进一步地，所述喷淋室和清洗槽的边缘处设置有凹槽，所述滑杆与凹槽的内壁相贴合。
12.进一步地，清洗槽和喷淋室的中间位置设置有隔板，所述隔板是由柔性材料制成的构件。
13.进一步地，所述限位滑槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述限位滑槽开设在滑杆的上端面上。
14.本实用新型的有益效果：通过在清洗机主体的上端面上设置有滑杆，将清洗框滑动连接在滑杆上，进而在滑杆上连接固定有液压杆，采用该结构使得当液压杆可带动滑杆向下移动时，滑杆将清洗框放入清洗槽内，对清洗件进行清洗，或将清洗框放入喷淋室内，对清洗件进行冲洗，当液压杆向上运动时，滑杆带动清洗框向上运动，将清洗框悬空，对清洗件进行晾干，通过使得清洗框与清洗槽的内壁不接触，从而使得超声波的清洗效果更好，通过在连杆的中间位置设置有圆形挡片，使得当清洗机工作时，圆形挡片将清洗机主体上的孔覆盖，防止清洗剂进入清洗机主体的内部，对其中的电子元件造成损坏。
15.通过在滑杆上开设有限位滑槽，进而在移动块的内部设置有轴承，通过轴承的转动带动移动块的移动，采用该设计使得清洗框在滑杆上移动时更加的省力，且通过滚动方式代替传统的滑动方式使得移动块的磨损更小，增加了移动块的使用寿命，通过将移动块设置为“凹”字形结构，且开口面向远离清洗机主体中轴线的一侧，采用该结构使得在将清洗框取出，向左滑动移动快时，移动快与液压杆的输出端不会发生干涉，通过在喷淋室内设置有喷水口，且喷水口可以转动，喷水口对清洗件进行多角度的冲洗，使得喷水口对清洗件的冲洗效果更好。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种清洗机的清洗机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种清洗机的清洗机构中滑杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种清洗机的清洗机构中滑杆的剖视图；
20.图4为本实用新型一种清洗机的清洗机构的横向剖视图；
21.图5为本实用新型一种清洗机的清洗机构的纵向剖视图；
22.图中：1
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清洗机主体、2
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第一液压杆、3
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喷淋室、4
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滑杆、5
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拎杆、6
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移动块、7
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清洗框、8
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连杆、9
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第二液压杆、10
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清洗槽、11
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隔板、12
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限位滑槽、13
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轴承、14
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进水口、15
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喷水口、16
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出水口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗机的清洗机构，包括清洗机主体1，清洗机主体1左端的底部位置对称设置有第一液压杆2，第一液压杆2的输出端
穿过清洗机主体1的上端面与滑杆4的一端连接固定，通过设置第一液压杆2，使得第一液压杆2推动滑杆4上下移动，两个第一液压杆2相靠近的一侧与滑杆4的一端相固定，使得在移动块6向左滑出滑杆4时，第一液压杆2的输出端与移动块6不会发生干涉，滑杆4的另一端连接固定在连杆8上，通过连杆8将平行设置的滑杆4连接固定在连杆8的两端，连杆8中间位置的上端面上设置有与第二液压杆9的直径相同的圆形挡片，通过设置圆形挡片，使得当清洗机进行清洗时，圆形挡片与清洗机主体1的上端面相平齐，防止清洗液溅到清洗机主体1的内部，对其中的电子元件造成损坏，滑杆4平行设置在第一液压杆2上，连杆8的中间位置与第二液压杆9的输出端连接固定，第二液压杆9设置在清洗机主体1的右端，通过在连杆8的中间位置连接固定有第二液压杆9，使得在推动滑杆4上下移动时，第一液压杆2和第二液压杆9相互配合，使得滑杆4在移动的过程中更加的平稳。
25.滑杆4的上端面上开设有截面呈矩形的限位滑槽12，限位滑槽12上滑动连接有移动块6，移动块6为截面呈“凹”字型的板状结构，通过限位滑槽12与移动块6的相互配合，带动清洗框7左右移动，进而将清洗框7移动到不同位置进行清洗，移动块6的开口处设置在远离清洗机主体1中轴线的一端，移动块6的开口方向与第一液压杆2的固定方向相同，使得移动块6可以顺利的滑出滑杆4，轴承13固定连接在移动块6的上端面上，移动块6内固定连接有轴承13，轴承13的内圈经由固定座卡接在移动块6上，轴承13的外圈与限位滑槽12滚动连接，通过轴承13的滚动代替传统的滑动方式，使得移动块6在移动时更加的轻便，使得移动块6不会轻易磨损，移动块6设置有四个，四个移动块6的下端与清洗框7的四角位置连接固定，清洗框7为不锈钢网状结构，使得在对清洗件进行清洗时，清洗框7不会对清洗过程造成影响。
26.清洗框7与清洗槽10的侧壁设置有缝隙，清洗框7与清洗槽10不会接触，使得清洗的效果更好，纵向排列的两移动块6之间连接固定有呈圆杆状的拎杆5，拎杆5的中间位置向上凹陷形成握把，通过设置拎杆5使得在将清洗框7拎起时更加的方便，且弧形的握把更有利于人手的握持，清洗机主体1的右端设置有清洗槽10，清洗机主体1的左端设置有喷淋室3，喷淋室3和清洗槽10的边缘处设置有凹槽，滑杆4与凹槽的内壁相贴合，通过设置凹槽，使得在清洗机闲置时，滑杆4的上表面与清洗机主体1的上端面相平齐，进而整个清洗机更加一体化，且可以防止灰尘进入清洗机主体1的内部，清洗槽10和喷淋室3的中间位置设置有隔板11，隔板11是由柔性材料制成的构件，通过设置隔板11，使得喷淋室3不会影响到清洗槽10的运行，喷淋室3的侧壁上转动连接有多个喷水口15，喷水口15的输入端与进水口14连接固定，多个喷水口15沿着喷淋室3的内壁呈线性排列，通过设置多个喷水口15且喷水口15的喷射角度可以发生改变，使得喷淋室3的清洗效果更佳，喷淋室3的底部设置有出水口16。
27.具体实施方式：将清洗件放入清洗框7中，将清洗框7从滑杆4的左端滑入，使得移动块6套接在滑杆4上，进而设置在移动块6内的轴承13滑动连接在限位滑槽12内，将清洗框7滑动到清洗槽10的正上方，接通电源，第一液压杆2和第二液压杆9带动滑杆4向下移动，进而将清洗框7放入清洗槽10内，且清洗框7与清洗槽10内壁不接触，连杆8与滑槽的上端面与清洗机主体1的上端面相平齐，此时振动子启动，对清洗槽10的清洗件进行超声波清洗，清洗完成后，第一液压杆2和第二液压杆9相上推动滑杆4，将清洗框7从清洗槽10内提出，将清洗物上的清洗剂晾干。
28.当清洗物上的清洗剂晾干后，推动移动块6，使得轴承13沿着限位滑槽12滚动，进
而带动清洗框7向左移动，当移动到喷淋室3上方时，停止推动移动块6，此时第一液压杆2和第二液压杆9带动滑杆4向下移动，将清洗框7放入喷淋室3中，清水经由入水口从喷水口15中喷出，同时喷水口15进行转动，通过不同的角度对清洗件进行冲洗，完成后，废水从出水口16排出，第一液压杆2和第二液压杆9向上推动滑杆4，将清洗框7提升至喷淋室3上方，将清洗件晾干后，相左滑动移动块6，将清洗框7从滑杆4上移出，通过拎杆5将清洗框7拎出即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。