一种利用氯碱电解工艺的三聚氯氰废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及三聚氯氰废水处理设备技术领域，具体涉及一种利用氯碱电解工艺的三聚氯氰废水处理装置。


背景技术：

2.三聚氯氰生产过程中，单体氯化氰在进聚合炉前需要对其干燥，除去氯化氰单体中所含水分，用以保证聚合炉本体和催化剂的使用寿命。该废水中含盐酸、氯化钙沉淀物、氰酸盐、氯化氰等物质，若直接排放，会对环境造成极大的危害，也不符合国家气体排放的标准。因此，三聚氯氰的生产；废水必须进行无害化处理，有害成分达标后排放，目前大多数企业生产三聚氯氰采用的是二步气相法，三聚氯氰生产废水中含有有毒物质，可采用生物法、活性污泥法等方法处理其废水，但是效果不是很好，三聚氯氰产生的废盐水中的氰根及其他的有机废物的处理难度大，成本高，氰根完全去除困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种利用氯碱电解工艺的三聚氯氰废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的常规生物法、活性污泥法等方法处理其废水，效果不是很好，三聚氯氰产生的废盐水中的氰根及其他的有机废物的处理难度大，成本高，氰根完全去除困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用氯碱电解工艺的三聚氯氰废水处理装置，包括离心机，所述离心机的输出端通过管道连通连接有雾化塔，所述雾化塔的输出端通过管道连通连接有吹脱塔组，所述吹脱塔组的输出端通过管道连通连接有冷凝罐，所述冷凝罐的外表面下端通过管道连通连接有压缩机，所述冷凝罐的输出端通过管道连通连接有离子膜电解槽。
5.优选的，所述雾化塔包括雾化塔体，所述雾化塔体的内部上端设有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与所述离心机连通连接，所述雾化塔的内部且在所述雾化喷头的下方设有加压风机。
6.优选的，所述吹脱塔组包括一号塔体及二号塔体，所述一号塔体及所述二号塔体的内部均从下至上依次设有扩散器、加注器及收集器，所述一号塔体与所述二号塔体之间通过管道连通连接。
7.优选的，所述离子膜电解槽包括槽体，所述槽体的内部中间位置设有离子膜，所述槽体的内部且在所述离子膜的两侧分别设有阳极及阴极，所述槽体的侧壁贯穿设有六个流通口。
8.优选的，所述离心机为蝶式离心机。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：替代常规生物法及活性污泥法等方法处理其废水，效果更好，能有效的处理三聚氯氰产生的废盐水中的氰根及其他的有机废物，降低处理成本，氰根完全去除成为可能，通过增加蝶式离心机及吹脱塔有效的去掉固体
杂质及氰根，新工艺采用氯碱工艺使用的电解槽来处理废水，一方面可以将废水中的废物完全电解氧化，另一方面可以将废水中的盐电解产生有用的氯气及烧碱。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构示意图；
12.图3为本实用新型的雾化塔及吹脱塔组结构剖视图；
13.图4为本实用新型的雾化塔结构左视示意图；
14.图5为本实用新型的离子膜电解槽结构剖视图。
15.图中：1
‑
离心机、2
‑
雾化塔、201
‑
雾化塔体、202
‑
雾化喷头、203
‑
加压风机、3
‑
吹脱塔组、301
‑
一号塔体、302
‑
一号塔体、303
‑
扩散器、304
‑
加注器、305
‑
收集器、4
‑
冷凝罐、5
‑
压缩机、6
‑
离子膜电解槽、601
‑
槽体、602
‑
离子膜、603
‑
阳极、604
‑
阴极、605
‑
流通口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种利用氯碱电解工艺的三聚氯氰废水处理装置，包括离心机1，离心机1的输出端通过管道连通连接有雾化塔2，雾化塔2的输出端通过管道连通连接有吹脱塔组3，吹脱塔组3的输出端通过管道连通连接有冷凝罐4，冷凝罐4的外表面下端通过管道连通连接有压缩机5，冷凝罐4的输出端通过管道连通连接有离子膜电解槽6。
18.将三聚氯氰产生的废盐水通过管道通入到离心机1的内部，通过离心机1将其内部的固体杂质进行处理，经过离心机1处理过的三聚氯氰的废盐水通过管道通入到雾化塔2的内部，通过雾化塔2对其进行雾化，进过雾化塔2雾化的废盐水经过管道通入到吹脱塔组3的内部，通过吹脱塔组3进行氰根的去除处理，经过吹脱塔组3处理的废盐水通过管道通入到冷凝罐4的内部对其进行冷凝液化处理，由压缩机5为冷凝罐4提供降温冷凝条件，经过冷凝罐4处理的废盐水通过管道通入到离子膜电解槽6的内部，将废水中的废物完全电解氧化，并将废水中的盐电解产生有用的氯气及烧碱。
19.雾化塔2包括雾化塔体201，雾化塔体201的内部上端设有雾化喷头202，雾化喷头202通过管道与离心机1连通连接，雾化塔2的内部且在雾化喷头202的下方设有加压风机203。
20.经过离心机1处理过的三聚氯氰的废盐水通过管道通入到雾化塔体201的内部，废盐水通过雾化喷头202进行雾化，再经过加压风机203进行加压，使得雾化的废盐水能顺利通过管道进入到吹脱塔组3的内部。
21.吹脱塔组3包括一号塔体301及二号塔体302，一号塔体301及二号塔体302的内部均从下至上依次设有扩散器303、加注器304及收集器305，一号塔体301与二号塔体302之间通过管道连通连接。
22.经过雾化塔2雾化的废盐水，通过管道通入到一号塔体301内的扩散器303内，雾化的废盐水向上流通，通过一号塔体301内的加注器304向一号塔体301内通入雾化碱液，对废盐水进行一次中和，经过一次中和的废盐水通过收集器305进行收集，一号塔体301内的收集器305通过管道与二号塔体302内的扩散器303连通连接，经过一次中和的废盐水流入到二号塔体302内的扩散器303内，通过二号塔体302内的加注器304向二号塔体302内通入雾化碱液，对废盐水进行二次中和，经过二次中和的废盐水由二号塔体302内的收集器305进行收集，二号塔体302内的收集器305通过管道与冷凝罐4连通连接，经过二次中和的废盐水流入到冷凝罐4的内部。
23.离子膜电解槽6包括槽体601，槽体601的内部中间位置设有离子膜602，槽体601的内部且在离子膜602的两侧分别设有阳极603及阴极604，槽体601的侧壁贯穿设有六个流通口605，槽体601内由离子膜602分割为阳极室及阴极室，阳极603所在的腔体为阳极室，阴极604所在的腔体为阴极室，阳极室及阴极室内分别充满阳极液及阴极液，废盐水溶液通过其中一个流通口605连续进入阳极室,钠离子在阳极603作用下透过离子膜602向阴极室移动，进入阴极液的钠离子连同阴极604上电解水而产生的氢氧离子生成氢氧化钠，同时在阴极604上放出氢气。废盐水溶液中的氯离子受到离子膜602的限制，基本上不能进入阴极室而在阳极603上被氧化成为氯气，部分氯化钠电解后，剩余的淡盐水流出槽体601经脱除溶解氯，固体盐重饱和以及精制后，通过其中一个流通口605返回阳极室，离开阴极室的氢氧化钠溶液一部分通过其中一个流通口605流出作为产品，一部分加入纯水后通过其中一个流通口605返回阴极室。
24.离心机1为碟式离心机，通过碟式离心机对废盐水进行固液分离。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。