一种电子产品表面清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域，尤其涉及一种电子产品表面清洁设备。


背景技术：

2.电子产品（如键盘、手机、平板等）生产过程中需要对其进行清洁。目前的清洁方法是人工清洁，在清洁的过程中因为人操作不稳定或者操作不到位，常常导致产品不良，浪费了时间成本。
3.因此，本领域的技术人员致力于开发一种电子产品表面清洁设备，进行电子产品表面清洁，提高产品良率。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种电子产品表面清洁设备，以提高电子产品表面清洁的效率和提高产品良率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子产品表面清洁设备，包括基座、移载x轴顶升机构、移载x轴机构、吸尘机构、放布模组、收布模组、主擦拭机构、喷洒清洁机构和涡轮风机，所述移载x轴机构通过所述移载x轴顶升机构固定设置在所述基座上，并被配置为可承载待清洁电子产品，利用所述移载x轴顶升机构沿y向移动，以及使所述待清洁电子产品沿x向行进，所述吸尘机构设置在所述移载x轴机构的两端，所述放布模组和收布模组和所述主擦拭机构配合，用于对所述待清洁电子产品进行擦拭，所述喷洒清洁机构位于所述主擦拭机构的后端，用于对所述待清洁电子产品喷施清洁液，所述涡轮风机被配置为所述吸尘机构提供真空吸力。
6.进一步地，所述移载x轴机构包括底板、直线导轨、侧板、传送装置，所述直线导轨沿x向间隔开固定设置在所述底板上，所述侧板设置在所述直线导轨的两侧，所述传送装置设置在所述侧板之间，用于承载所述待清洁电子产品。
7.进一步地，所述放布模组和收布模组被配置为放卷和收卷用于擦拭所述待清洁电子产品的无尘布。
8.进一步地，所述放布模组和收布模组具有气胀轴。
9.进一步地，所述主擦拭机构包括若干导向轮轴、张紧装置和压轮装置，当使用时，所述无尘布分别经过所述放布模组、张紧装置、导向轮轴、压轮装置和收布模组，所述张紧装置用于调节所述无尘布的紧度，所述压轮装置被配置为可沿y向靠近所述待清洁电子产品移动。
10.进一步地，所述压轮装置包括压轮、压轮气缸，所述压轮被配置为利用所述压轮气缸可相对所述待清洁电子产品移动以对所述无尘布施加压力。
11.进一步地，所述张紧装置包括张紧轮和张紧架，所述张紧轮固定设置在所述张紧架上，所述张紧架具有转轴，并被配置为相对所述转轴可枢转。
12.进一步地，所述喷洒清洁机构包括喷雾发生器、喷洒口、清洁轴、第一电机，所述喷雾发生器与所述喷洒口相连接，所述喷洒口与所述清洁轴相对设置并具有间隙，所述第一电机用于驱动所述清洁轴靠近所述待清洁电子产品作旋转运动。
13.进一步地，所述清洁轴由胶棉制成。
14.进一步地，所述吸尘机构包括集尘盒、清洁刷、第二电机，所述集尘盒通过气管连接至所述涡轮风机，所述集尘盒的开口与所述清洁刷相对设置，所述第二电机用于驱动所述清洁刷靠近所述待清洁电子产品作旋转运动。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提高了电子产品表面清洁生产的良率、生产效率，减少了手工带来的不良率和二次污染。
17.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型的一个较佳实施例的放布模组的结构示意图；
20.图3是本实用新型的一个较佳实施例的收布模组的结构示意图；
21.图4是本实用新型的一个较佳实施例的压轮装置的结构示意图；
22.图5是本实用新型的一个较佳实施例的喷洒清洁机构的结构示意图；
23.图6是本实用新型的一个较佳实施例的吸尘机构的构示意图。
24.图中，10-基座，20-移载x轴顶升机构，30-移载x轴机构，40-吸尘机构，50-放布模组，60-收布模组，70-主擦拭机构，80-喷洒清洁机构，90-涡轮风机，100-待清洁电子产品，110-无尘布，21-底板，22-直线导轨，23-侧板，41-集尘盒，42-清洁刷，43-第二电机，71-导向轮轴，72-张紧装置，73-压轮装置，74-压轮，75-压轮气缸，81-喷雾发生器，82-喷洒口，83-清洁轴，84-第一电机。
具体实施方式
25.以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
26.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例提供了一种电子产品表面清洁设备，包括基座10、移载x轴顶升机构20、移载x轴机构30、吸尘机构40、放布模组50、收布模组60、主擦拭机构70、喷洒清洁机构80和涡轮风机90，其中，移载x轴机构30通过移载x轴顶升机构20固定设置在基座10上，可承载待清洁电子产品100，并利用移载x轴顶升机构20沿y向移动，使得待清洁电子产品100沿x向行进（如箭头所示），吸尘机构40设置在移载x轴机构30的两端，放布模组50和收布
模组60和主擦拭机构70配合，用于对待清洁电子产品100进行擦拭，喷洒清洁机构80位于主擦拭机构70的后端（相对于待清洁电子产品100的行进方向），用于对待清洁电子产品100喷施清洁液，涡轮风机90为吸尘机构40提供真空吸力。
29.移载x轴机构20包括底板21、直线导轨22、侧板23、传送装置，直线导轨22沿x向间隔开固定设置在底板21上，侧板23设置在直线导轨22的两侧，传送装置设置在侧板23之间，用于承载待清洁电子产品100。通过直线导轨22可以调整移载x轴机构的承载宽度，适用于不同外形尺寸的电子产品。
30.放布模组50和收布模组60可以放卷和收卷用于擦拭待清洁电子产品100的无尘布110。放布模组50用于提供擦拭的无尘布110，收布模组60用于回收使用过的无尘布110。
31.优选地，放布模组50和收布模组60具有气胀轴（图2和图3所示）。气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴，可以方便地放卷和收卷用于擦拭待清洁电子产品100的无尘布110。
32.主擦拭机构70包括若干导向轮轴71、张紧装置72和压轮装置73，待清洁电子产品100进行表面清洁时，无尘布110分别通过放布模组50、张紧装置72、导向轮轴71、压轮装置73和收布模组60。张紧装置72包括张紧轮和张紧架，张紧轮固定设置在张紧架上，张紧架可以调节无尘布110的紧度。
33.如图4所示，压轮装置73包括压轮74、压轮气缸75，利用压轮气缸75移动压轮74，使得压轮74可以沿y向靠近待清洁电子产品100移动以对无尘布110施加压力，清洁不易被吸附的脏污灰尘。
34.如图5所示，喷洒清洁机构80包括喷雾发生器81、喷洒口82、清洁轴83、第一电机84，喷雾发生器81可以对清洁液进行喷雾加压，通过喷洒口82喷出，喷洒口82相对清洁轴83设置并具有间隙，第一电机84用于驱动清洁轴83靠近待清洁电子产品100作旋转运动，将待清洁电子产品100擦拭干净。
35.优选地，清洁轴83由胶棉制成。
36.如图6所示，吸尘机构40包括集尘盒41、清洁刷42、第二电机43，集尘盒41通过气管连接至涡轮风机90，集尘盒41的开口相对于清洁刷42设置，第二电机43用于驱动清洁刷42靠近待清洁电子产品作旋转运动，将待清洁电子产品100上的灰尘吸附进集尘盒41。
37.实施例2
38.本实施例提供了如实施例1的一种电子产品表面清洁设备的使用方法：
39.1、人工手动或者设备自动将电子产品（如键盘）放入设备中。
40.2、流入到位后，移载x轴顶升机构将键盘抬升到清洁位。
41.3、移载x轴开始带着键盘向x方向移动。
42.4、通过喷洒清洁机构，完成带清洁液擦拭。
43.5、通过主擦拭机构，无尘布干擦。
44.6、移载x轴顶升机构下降，随即键盘流出设备。
45.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。