滤水机构及液体加热装置的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种滤水机构及液体加热装置。


背景技术：

2.即热水箱因其具有即热即饮的功能而深受用户喜爱。使用时，依据产品使用要求向水箱内加入纯净水的情况下，水箱在正常寿命使用范围内不会产生水垢。但是，如果未按照使用要求而向水箱内加入自来水时，在使用一段时间后水箱内会产生水垢，导致水流流速过小，直接影响产品的使用。现有技术中，为了避免水箱产生水垢，一般会使水箱内接入一净水器，但净水器会占用水箱内较大的空间，且净水器的成本较高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种滤水机构及液体加热装置，以解决上述现有技术中在水箱内接入净水器而占用水箱内部空间，且增加成本的问题。
4.本技术第一方面提供了一种滤水机构，其中，包括壳体、阀门组件和滤水组件。所述壳体上设置有进水口和出水通道。阀门组件可伸缩地设置于所述出水通道内，用于导通或封闭所述出水通道。滤水组件设置于所述进水口和所述阀门组件之间，用于过滤由所述进水口进入的液体。
5.本技术提供的滤水机构，通过使该滤水机构安装于水箱的底部，从而不会占用水箱内部的空间，且滤水机构结构小巧，整体体积较小，与水箱之间的安装简便，成本较低。
6.在一种可能的实现方式中，所述阀门组件包括顶杆、弹性件和第一密封件，所述顶杆可伸缩地设置于所述出水通道；所述弹性件的两端分别与所述顶杆和所述壳体相连；所述第一密封件套设于所述顶杆，所述阀门组件通过所述第一密封件封闭所述出水通道。
7.在出水通道被阀门组件封闭时，第一密封件紧密贴合于出水通道上朝向滤水组件一侧的表面，从而能够将出水通道封闭，防止水的泄露。在顶杆被液体加热装置中的进水接头顶起时，第一密封件与出水通道上朝向滤水组件一侧的表面分离，从而使出水通道和滤水组件之间形成通路，实现对过滤后的水的输出。
8.在一种可能的实现方式中，所述顶杆上设置有支撑台阶，所述出水通道上靠近所述滤水组件的一端设置有限位部，所述弹性件套设于所述顶杆，且所述弹性件的两端分别抵接于所述支撑台阶和所述限位部，从而可以使弹性件能够随顶杆的运动而发生弹性变形。
9.在一种可能的实现方式中，所述支撑台阶上设置有漏水孔，当出水通道导通时，水可以流入至出水通道和顶杆之间的空隙中，并能够进一步通过漏水孔快速流出，避免水在出水通道和顶杆之间堆积。
10.在一种可能的实现方式中，所述顶杆远离所述出水通道的一端设有限位槽，所述第一密封件设置于所述限位槽内。从而可以实现第一密封件与顶杆的可靠连接固定。
11.在一种可能的实现方式中，所述出水通道靠近所述滤水组件一端的表面设置有密
封槽，所述第一密封件上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述密封槽密封配合。从而可以避免第一密封件与出水通道端面之间产生缝隙而导致水的泄露，提升了密封效果。
12.在一种可能的实现方式中，所述滤水组件还包括芯壳，由所述进水口向所述出水通道的方向，所述芯壳内依次设置层叠的第一无纺布层、沸石层、亚硫酸钙层、活性炭层和第二无纺布层。所述芯壳朝向所述出水通道的一侧设置有出水孔。其中，通过第一无纺布层、沸石层、亚硫酸钙层、活性炭层和第二无纺布层的依次过滤，可以实现对自来水中有害物质进行多重的吸附过滤，从而提高水的过滤后的水质，避免了在水箱中加热后导致水箱结垢。此外，该芯壳可用于承托各个过滤层，当过滤层存在失效问题时，可以将芯壳从壳体上拆下而单独取出，方便了对其中各个过滤层的更换及维护。
13.在一种可能的实现方式中，所述滤水组件还包括第二密封件，所述第二密封件密封嵌设于所述进水口，且所述第二密封件压紧在所述芯壳和所述第一无纺布层上。该第二密封件可以实现其与壳体之间的密封，保证来自水箱的水仅从第一无纺布层和第二密封件之间的区域内进入各个过滤层，避免了侧漏。
14.在一种可能的实现方式中，所述芯壳上设置有凸缘，所述第二密封件上设置有安装槽，所述安装槽固定套设于所述凸缘。第二密封件可以通过自身的弹性变形能力可靠地卡接包覆在该凸缘上，从而实现了对第二密封件的可靠固定，同时也保证了第二密封件与芯壳之间的密封效果，使水仅能从第一无纺布层所在区域渗入。
15.在一种可能的实现方式中，所述芯壳上设置有翻边，所述壳体内设置有凸台，所述翻边搭接在所述凸台上；所述凸缘设置于所述翻边。该芯壳仅通过自身重力以及翻边与凸台的配合承托在凸台上，从而可以便于对芯壳的拆装，方便了对芯壳内各个过滤层的清理维护。
16.本技术的第二方面还提供了一种液体加热装置，其中，包括本技术第一方面提供的滤水机构，所述液体加热装置还包括水箱和主控组件，所述水箱的底部设置有出水口，所述滤水机构设置于所述水箱的底部且与所述出水口连通；
17.所述主控组件上设置有用于承托所述水箱的底座，所述底座上设置有进水接头，所述进水接头与所述滤水机构中的阀门组件配合；
18.当所述水箱放置于所述底座上时，所述阀门组件被所述进水接头顶起而使所述滤水机构中的出水通道导通。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的滤水机构的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的滤水机构的爆炸图；
22.图3为顶杆的结构示意图；
23.图4为图1的局部放大图；
24.图5为芯壳的结构示意图；
25.图6为壳体的结构示意图；
26.图7为本技术实施例提供的液体加热装置的结构示意图；
27.图8为本技术实施例提供的液体加热装置的剖视图；
28.图9为本技术实施例提供的液体加热装置的分解图。
29.附图标记：
30.1-壳体；
31.11-进水口；
32.12-出水通道；
33.121-限位部；
34.13-伸缩空间；
35.14-法兰；
36.141-固定孔；
37.15-凸台；
38.2-阀门组件；
39.21-顶杆；
40.211-支撑台阶；
41.212-漏水孔；
42.213-限位槽；
43.22-第一密封件；
44.221-环形凸起；
45.23-弹性件；
46.3-滤水组件；
47.31-第一无纺布层；
48.32-沸石层；
49.33-亚硫酸钙层；
50.34-活性炭层；
51.35-第二无纺布层；
52.36-芯壳；
53.361-出水孔；
54.362-翻边；
55.363-凸缘；
56.4-第二密封件；
57.41-安装槽；
58.5-水箱；
59.6-主控组件；
60.61-底座；
61.611-进水接头；
62.62-出水按键组件；
63.7-接水盘组件；
64.100-滤水机构。
65.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
66.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
67.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
68.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
69.现有的即热水箱为了避免水箱内产生水垢，一般要求向水箱中灌入经过净化的纯净水进行加热。但是，大多数的使用情况下，不可避免地会将未经过净化的自来水灌入水箱进行加热使用，长期以往会导致水箱产生水垢。而现有解决方式一般是用户自备净水装置，以将自来水先进行过滤，然后再灌入水箱，这就需要用户额外购置净水装置，浪费成本。而另一种解决方式是在水箱内装入净水器，但现有净水器一般体积较大，导致占用了水箱内较大的空间，降低了水箱的储水容积，且在水箱内接入净水器也需要耗费较大的成本，导致即热水箱的性价比大大降低。
70.为此，如图1至图9所示，本技术实施例提供了一种滤水机构100和液体加热装置，该液体加热装置包括该滤水机构100、水箱5和主控组件6，水箱5的底部设置有出水口，滤水机构100设置于水箱5的底部且与出水口连通。主控组件6上设置有用于承托水箱5的底座61，底座61上设置有进水接头611，进水接头611与滤水机构100中的阀门组件2配合。
71.当水箱5放置于底座61上时，阀门组件2被进水接头611顶起而使滤水机构100中的出水通道12导通，水箱5中的水可以经过滤水机构100的过滤从出水通道12输出。而在将水箱5从底座61上取下时，滤水机构100的阀门组件2与进水接头611分离，阀门组件2可以自动将出水通道12封闭，以防止水的泄露。
72.由此，通过使该滤水机构100安装于水箱5的底部，从而不会占用水箱5内部的空间，且滤水机构100结构小巧，整体体积较小，与水箱5之间的安装简便，成本较低。
73.具体地，该滤水机构100包括壳体1、阀门组件2和滤水组件3。其中，壳体1上设置有进水口11和出水通道12，进水口11和出水通道12位于壳体1轴向的两侧，该进水口11用于与水箱5的出水口连通，以接收来自水箱5的水等液体，出水通道12可以将水等液体输出。阀门组件2可伸缩地设置于出水通道12内，用于导通或封闭出水通道12。滤水组件3设置于进水口11和阀门组件2之间，且与阀门组件2之间保持有伸缩空间13，用于过滤由进水口11进入
的液体。
74.当阀门组件2受到外力时，可以使阀门组件2在出水通道12中发生移动，从而实现出水通道12的打开或关闭。具体地，当阀门组件2打开时，由进水口11进入的水可以经过滤水组件3进行过滤，过滤后的水可以从出水通道12输出。而当阀门组件2关闭时，由进水口11进入的水被阀门组件2阻隔在阀门组件2和滤水组件3之间，不会从出水通道12输出。
75.作为一种具体的实现方式，如图1所示，阀门组件2包括顶杆21、弹性件23和第一密封件22，顶杆21可伸缩地设置于出水通道12，弹性件23的两端分别与顶杆21和壳体1相连，第一密封件22套设于顶杆21，第一密封件22具体可设置于出水通道12靠近滤水组件3的一侧，阀门组件2通过第一密封件22封闭出水通道12。其中，弹性件23可以为弹簧或其它具有弹性拉伸能力的结构件，第一密封件22可以密封圈，如硅胶密封圈、橡胶密封圈等。
76.可以理解的是，为了使顶杆21能够在出水通道12中自由伸缩，顶杆21与出水通道12之间保持有间隙。在出水通道12被阀门组件2封闭时，第一密封件22紧密贴合于出水通道12上朝向滤水组件3一侧的表面，从而能够将出水通道12及出水通道12与顶杆21之间的间隙封闭，防止水的泄露。而在顶杆21被液体加热装置中的进水接头611顶起时，第一密封件22与出水通道12上朝向滤水组件3一侧的表面分离，从而使出水通道12和滤水组件3之间形成通路，实现对过滤后的水的输出。
77.作为一种具体的实现方式，如图3所示，顶杆21上设置有支撑台阶211，出水通道12上靠近滤水组件3的一端设置有限位部121，弹性件23套设于顶杆21，且弹性件23的两端分别抵接于支撑台阶211和限位部121。当水箱5被放置于主控组件6的底座61上时，顶杆21被进水接头611顶起，第一密封件22与出水通道12的表面分离而使出水通道12导通，此时弹性件23受顶杆21的带动可以发生压缩变形；而在将水箱5从主控组件6的底座61上移走时，顶杆21与进水接头611分离，弹性件23恢复形变，以使第一密封件22自动抵接密封于出水通道12的表面，实现对出水通道12的封闭。
78.其中，支撑台阶211上设置有漏水孔212，当出水通道12导通时，水可以流入至出水通道12和顶杆21之间的空隙中，并能够进一步通过漏水孔212快速流出，避免水在出水通道12和顶杆21之间堆积。
79.此外，如图3和图4所示，顶杆21远离出水通道12的一端设有限位槽213，第一密封件22设置于限位槽213内。具体地，该限位槽213环绕于顶杆21的周向，第一密封件22可以卡接于该限位槽213中，从而实现了第一密封件22与顶杆21的可靠连接固定。
80.进一步地，如图4所示，出水通道12靠近滤水组件3一端的表面设置有密封槽，第一密封件22上设置有环形凸起221，环形凸起221与密封槽密封配合。
81.在阀门组件2封闭出水通道12的状态下，第一密封件22与出水通道12上朝向滤水组件3一侧的端面贴合，此时，第一密封件22上的环形凸起221可以嵌入至密封槽中，从而可以避免第一密封件22与出水通道12端面之间产生缝隙而导致水的泄露，提升了密封效果。
82.作为一种具体的实现方式，如图1所示，滤水组件3由进水口11向出水通道12的方向包括依次层叠的第一无纺布层31、沸石层32、亚硫酸钙层33、活性炭层34和第二无纺布层35。
83.其中，第一无纺布层31可以初步过滤大颗粒物质，沸石层32可以防止水的暴沸，亚硫酸钙层33可用于除去水中的余氯，活性炭层34通过自身较强的吸附性除去水中的异味，
第二无纺布层35能够进一步加强对水的过滤作用。由此，通过第一无纺布层31、沸石层32、亚硫酸钙层33、活性炭层34和第二无纺布层35的依次过滤，可以实现对自来水中有害物质进行多重的吸附过滤，从而提高水的过滤后的水质，避免了在水箱5中加热后导致水箱5结垢。
84.作为一种具体的实现方式，如图1、图2和图5所示，滤水组件3还包括芯壳36，芯壳36设置于壳体1内，第一无纺布层31、沸石层32、亚硫酸钙层33、活性炭层34和第二无纺布层35设置于芯壳36内。
85.其中，该芯壳36用于承托第一无纺布层31、沸石层32、亚硫酸钙层33、活性炭层34和第二无纺布层35，芯壳36可拆卸地固定于壳体1内，当第一无纺布层31、沸石层32、亚硫酸钙层33、活性炭层34和第二无纺布层35中的一层或几层失效后，可以将芯壳36从壳体1上拆下而单独取出，方便了对其中各个过滤层的更换及维护。可以理解的是，为了便于顶杆21的移动，芯壳36与阀门组件2之间保持有伸缩空间13。此外，芯壳36朝向出水通道12的一侧设置有出水孔361，从而可以使经过各过滤层过滤后的水从出水孔361流出。
86.作为一种具体的实现方式，如图1所示，滤水组件3还包括第二密封件4，第二密封件4密封嵌设于进水口11，且第二密封件4压紧在芯壳36和第一无纺布层31上。该第二密封件4可以实现其与壳体1之间的密封，保证来自水箱5的水仅从第一无纺布层31和第二密封件4之间的区域内进入各个过滤层，避免了侧漏。同时，第二密封件4可以部分压在第一无纺布层31上，从而可以实现了对第一无纺布层31及下方各过滤层在轴向上的限位。可以理解的是，该第二密封件4可以为硅胶密封圈、橡胶密封圈等，本实施例中优选为硅胶密封圈，以在保证密封效果的同时，降低有害物质渗入水中。
87.进一步地，如图1和图5所示，芯壳36上可以设置有凸缘363，第二密封件4上可以设置有安装槽41，安装槽41固定套设于凸缘363。该凸缘363在芯壳36的轴向上凸出于芯壳36的顶端，第二密封件4可以通过自身的弹性变形能力可靠地卡接包覆在该凸缘363上，从而实现了对第二密封件4的可靠固定，同时也保证了第二密封件4与芯壳36之间的密封效果，使水仅能从第一无纺布层31所在区域渗入。
88.进一步地，如图1、图5和图6所示，芯壳36上可以设置有翻边362，壳体1内设置有凸台15，翻边362搭接在凸台15上。通过翻边362与凸台15的配合，该芯壳36仅通过自身重力承托在凸台15上即可，从而可以便于对芯壳36的拆装，方便了对芯壳36内各个过滤层的清理维护。其中，凸缘363设置于翻边362，第二密封件4与凸缘363配合后可以压紧在翻边362上，由此一方面实现了其与壳体1及芯壳36之间的密封，另一方面也实现了对芯壳36的轴向限位。
89.作为一种具体的实现方式，如图6和图8所示，为了便于壳体1与水箱5的连接，壳体1上可以设置有法兰14，法兰14上设置有固定孔141，该壳体1可以通过法兰14上的固定孔141和螺钉的配合实现与水箱5的固定连接。该连接方式简便、可靠、易拆卸，从而可以便于对滤水机构100的维护。
90.此外，该液体加热装置还可以包括接水盘组件7，接水盘组件7可拆卸地连接于主控组件6，主控组件6上设置有出水按键组件62，该出水按键组件62在竖直方向上与接水盘组件7对齐，该接水盘组件7可以防止从出水按键组件62流出的水四处溅落。
91.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。