一种易于安装的吊顶式吸风罩的制作方法

1.本实用新型涉及吸风罩技术领域，具体为一种易于安装的吊顶式吸风罩。


背景技术：

2.在含尘废气处理过程中，一般在废气源头加载吸风罩进而将废气导入整个废气处理系统中。现有的吊顶式吸风罩一般直接固定安装在天花板下端，使得吸风罩安装拆卸不便，从而不便于进行清理，并且吸风罩的安装高度不便于进行调节，使得吸风罩使用范围受到局限。为此，我们推出一种易于安装的吊顶式吸风罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种易于安装的吊顶式吸风罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于安装的吊顶式吸风罩，包括安装板和吸风罩本体，所述吸风罩本体上端外侧四角均固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒上端螺纹连接有第二螺纹杆，四组所述第二螺纹杆上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有连接筒，所述连接筒左右两侧均固定连接有c型板，所述c型板侧壁与连接筒左右两侧壁均开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆位于连接筒内部的一端固定连接有限位球，所述导向杆外表面且位于c型板内侧固定连接有限位凸台，所述导向杆上且位于限位凸台与c型板侧壁之间套设有弹簧，所述安装板下端固定连接有连接座，所述连接座下端固定连接有限位块，所述限位块下端左右两侧面均设有斜面，所述连接座左右两侧面下端均开设有与限位球相匹配的弧形限位槽。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述安装板四角均开设有安装孔。
6.此项设置通过安装孔的设置，便于将螺钉穿过安装孔钉入天花板，从而将安装安装固定于天花板下端。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述吸风罩本体上端通过法兰连接有吸风管。
8.此项设置通过吸风管将吸风罩本体吸收的烟气排出。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述内螺纹筒外表面套设有防滑橡胶圈。
10.此项设置方便工作人员转动内螺纹筒，提高操作的舒适度。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述导向杆外侧固定连接有拉手。
12.此项设置方便工作人员拉动导向杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据实际使用需求，转动内螺纹筒，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆朝向相反的方向移动，从而调节吸风罩本体到连接板的高度，进而调节吸风罩本体的安装高度；安装时，将限位块伸入连接筒内，此时限位块的斜面与限位球接触，然后继续将限位块向下移动，限位块的斜面不断的对限位球进行挤压，使得限位球不断的向连接筒内壁的方向移动，此时弹簧不断被压缩，直到限位块完全
位于限位球下端，此时限位球内侧面失去压力，弹簧回弹，使得限位球进入到弧形限位槽内，从而通过限位球对连接座进行限位，通过限位球和导向杆对限位块进行限位，进而完成连接筒与连接座和限位块之间的连接，将螺钉穿过安装孔钉入天花板，从而将安装板安装固定于天花板下端；需拆卸时，只需向外拉动拉手，使得导向杆带动限位球向外侧移动，直到限位球位于限位块外侧，即可将吸风罩本体向下移动，从而带动连接板和连接筒向下移动，进而将连接筒与连接座和限位块分离，从而能够快速将吸风罩本体进行安装拆卸，提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型安装板结构示意图。
17.图中：1、安装板；2、吸风罩本体；3、连接块；4、第一螺纹杆；5、内螺纹筒；6、第二螺纹杆；7、连接板；8、连接筒；9、c型板；10、导向杆；11、限位球；12、限位凸台；13、弹簧；14、连接座；15、限位块；16、安装孔；17、吸风管；18、拉手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种易于安装的吊顶式吸风罩，包括安装板1和吸风罩本体2，具体的，所述安装板1四角均开设有安装孔16，通过安装孔16的设置，便于将螺钉穿过安装孔16钉入天花板，从而将安装板1安装固定于天花板下端。所述吸风罩本体2上端通过法兰连接有吸风管17，通过吸风管17将吸风罩本体2吸收的烟气排出。
20.所述吸风罩本体2上端外侧四角均固定连接有连接块3，所述连接块3上端固定连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4上端螺纹连接有内螺纹筒5，所述内螺纹筒5上端螺纹连接有第二螺纹杆6，所述内螺纹筒5外表面套设有防滑橡胶圈，方便工作人员转动内螺纹筒5，提高操作的舒适度，四组所述第二螺纹杆6上端共同固定连接有连接板7，转动内螺纹筒5，使得第一螺纹杆4和第二螺纹杆6朝向相反的方向移动，从而调节吸风罩本体2到连接板7的高度。
21.所述连接板7上端固定连接有连接筒8，所述连接筒8左右两侧均固定连接有c型板9，所述c型板9侧壁与连接筒8左右两侧壁均开设有供导向杆10穿过的导向孔，所述导向杆10位于连接筒8内部的一端固定连接有限位球11，所述导向杆10外表面且位于c型板9内侧固定连接有限位凸台12，所述导向杆10上且位于限位凸台12与c型板9侧壁之间套设有弹簧13，所述导向杆10外侧固定连接有拉手18，方便工作人员拉动导向杆10。所述安装板1下端固定连接有连接座14，所述连接座14下端固定连接有限位块15，所述限位块15下端左右两侧面均设有斜面，所述连接座14左右两侧面下端均开设有与限位球11相匹配的弧形限位
槽，安装时，将限位块15伸入连接筒8内，此时限位块15的斜面与限位球11接触，然后继续将限位块15向下移动，限位块15的斜面不断的对限位球11进行挤压，使得限位球11不断的向连接筒8内壁的方向移动，此时弹簧13不断被压缩，直到限位块15完全位于限位球11下端，此时限位球11内侧面失去压力，弹簧13回弹，使得限位球11进入到弧形限位槽内，从而通过限位球11对连接座14进行限位，通过限位球11和导向杆10对限位块15进行限位，进而完成连接筒与连接座14和限位块15之间的连接。
22.具体的，使用时，根据实际使用需求，转动内螺纹筒5，使得第一螺纹杆4和第二螺纹杆6朝向相反的方向移动，从而调节吸风罩本体2到连接板7的高度，进而调节吸风罩本体2的安装高度；安装时，将限位块15伸入连接筒8内，此时限位块15的斜面与限位球11接触，然后继续将限位块15向下移动，限位块15的斜面不断的对限位球11进行挤压，使得限位球11不断的向连接筒8内壁的方向移动，此时弹簧13不断被压缩，直到限位块15完全位于限位球11下端，此时限位球11内侧面失去压力，弹簧13回弹，使得限位球11进入到弧形限位槽内，从而通过限位球11对连接座14进行限位，通过限位球11和导向杆10对限位块15进行限位，进而完成连接筒与连接座14和限位块15之间的连接，将螺钉穿过安装孔16钉入天花板，从而将安装板1安装固定于天花板下端；需拆卸时，只需向外拉动拉手18，使得导向杆10带动限位球11向外侧移动，直到限位球11位于限位块15外侧，即可将吸风罩本体2向下移动，从而带动连接板7和连接筒8向下移动，进而将连接筒与连接座14和限位块15分离，从而能够快速将吸风罩本体2进行安装拆卸，提高工作效率，满足使用需求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。