一种磁混凝一体化废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磁混凝一体化废水处理系统。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在废水中具有适于微生物繁殖的条件，含有大量细菌和病原体，从卫生角度来看，具有一定的危害性。
3.但是在实际使用时，现有的磁混凝一体化废水处理装置自身的占地面积较大，在使用时，废水在进行磁混凝时，絮体在形成以及沉淀时的时间长，从而使得装置的废水处理效率较慢，降低了装置的废水净化效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磁混凝一体化废水处理系统，通过不需要工作人员对后续桶体内部残留的杂质进行清理，同时带动加强杆与刮板发生位移，增加滤网板后续的凝絮粘覆效果，继而增加装置后续废水的处理效率，絮体时间短，废水处理效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁混凝一体化废水处理系统，包括桶体，所述桶体的内部设置有凝絮机构；
6.所述凝絮机构包括安装盒，所述安装盒设置在桶体的中部，所述安装盒的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有加强杆，所述加强杆的表面开设有t型卡槽，所述t型卡槽内设置有t型卡块，所述t型卡块的一侧设置有滤网板；
7.所述滤网板的表面设置有刮板，所述刮板的一侧设置有多个加强杆，多个所述加强杆的一端均设置有连接块，所述连接块的一端设置有丝圈。
8.在一个优选地实施方式中，所述加强杆远离从动齿轮的一侧开设有安装孔，所述安装孔的中部活动连接有丝杆，所述丝圈套设在丝杆的表面，并与丝杆螺纹连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述桶体的两端均活动连接有密封盘，所述密封盘的表面开设有多个过渡口，所述过渡口与连接块相匹配。
10.在一个优选地实施方式中，所述桶体的表面设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端依次贯穿桶体与安装盒，并延伸至安装盒的中部。
11.在一个优选地实施方式中，所述转动轴位于安装盒中部的一端设置有驱动轮，所述驱动轮与从动齿轮相啮合。
12.在一个优选地实施方式中，所述t型卡槽与t型卡块的横截面形状均设置为t型，所述t型卡块的一侧与t型卡槽的内壁滑动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置有凝絮机构，驱动轮带动两个从动齿轮对向旋转，继而使得两个加强杆分别带动多个滤网板对向旋转，对废水进行搅拌与过滤，同时会将废水中凝絮的杂质粘覆在滤网板的表面，不需要工作人员对后续桶体内部残留的杂质进行清理，丝圈沿着丝杆的螺距而发生位移时，同时带动加强杆与刮板发生位移，将滤网板表面的凝絮向处刮除，增加滤网板后续的凝絮粘覆效果，继而增加装置后续废水的处理效率，絮体时间短，废水处理效率高；
15.2、通过设置有t型卡块、t型卡槽、丝圈与密封盘，滤网板在旋转时，会带动刮板、加强杆、连接块、丝圈与密封盘同时旋转，避免滤网板旋转时与密封盘之间产生干涉，同时通过t型卡块与t型卡槽的过盈配合，便于工作人员安装滤网板，便于滤网板从加强杆的表面抽出，方便工作人员拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型桶体内部结构主视图。
18.图3为本实用新型凝絮机构主视图。
19.图4为本实用新型加强杆和滤网板的主视图。
20.图5为本实用新型从动齿轮与驱动轮的侧视图。
21.附图标记为：1、桶体；2、安装盒；3、安装槽；4、从动齿轮；5、加强杆；6、t型卡槽；7、t型卡块；8、滤网板；9、安装孔；10、刮板；11、加强杆；12、连接块；13、丝杆；14、丝圈；15、密封盘；16、过渡口；17、驱动马达；18、转动轴；19、驱动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种磁混凝一体化废水处理系统，包括桶体1，桶体1的内部设置有凝絮机构；
24.凝絮机构包括安装盒2，安装盒2设置在桶体1的中部，安装盒2的两侧均开设有安装槽3，两个安装槽3内均活动连接有从动齿轮4，从动齿轮4的一侧设置有加强杆5，加强杆5的表面开设有t型卡槽6，t型卡槽6内设置有t型卡块7，t型卡块7的一侧设置有滤网板8；
25.滤网板8的表面设置有刮板10，刮板10的一侧设置有多个加强杆11，多个加强杆11的一端均设置有连接块12，连接块12的一端设置有丝圈14。
26.参照附图4所示，加强杆5远离从动齿轮4的一侧开设有安装孔9，安装孔9的中部活动连接有丝杆13，丝圈14套设在丝杆13的表面，并与丝杆13螺纹连接，安装孔9能够起到过渡的限位的作用，便于工作人员安装丝杆13，同时增加丝杆13旋转时的稳定性，而丝圈14套设在丝杆13的表面，便于丝杆13旋转时，丝圈14能够通过丝杆13的螺距而发生位移，方便使用。
27.参照附图1、2所示，桶体1的两端均活动连接有密封盘15，密封盘15的表面开设有
多个过渡口16，过渡口16与连接块12相匹配，密封盘15能够起到限位与格挡的作用，便于桶体1内部的废水流出，而过渡口16与连接块12相匹配，便于连接块12能够通过过渡口16抽出，便于使用。
28.参照附图1、2所示，桶体1的表面设置有驱动马达17，驱动马达17的输出端设置有转动轴18，转动轴18的一端依次贯穿桶体1与安装盒2，并延伸至安装盒2的中部，驱动马达17能够起到驱动的作用，方便工作人员使用。
29.参照附图5所示，转动轴18位于安装盒2中部的一端设置有驱动轮19，驱动轮19与从动齿轮4相啮合，驱动轮19与从动齿轮4相啮合，便于驱动轮19旋转时，带动两个从动齿轮4对向旋转，便于使用。
30.参照附图4所示，t型卡槽6与t型卡块7的横截面形状均设置为t型，t型卡块7的一侧与t型卡槽6的内壁滑动连接，t型卡槽6与t型卡块7的相互配合能够起到导向与限位的作用，便于滤网板8通过t型卡块7与t型卡槽6所属的加强杆5相卡合，便于使用。
31.本实用新型工作原理：工作人员先将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，将废水导流管与桶体1相连通，并在桶体1内加入磁混凝，在进行处理时，启动驱动马达17，使得转动轴18旋转，继而使得驱动轮19带动两个从动齿轮4对向旋转，继而使得两个加强杆5分别带动多个滤网板8对向旋转，对废水进行搅拌与过滤，同时会将废水中凝絮的杂质粘覆在滤网板8的表面，不需要工作人员对后续桶体1内部残留的杂质进行清理，并且当滤网板8在旋转时，会带动刮板10、加强杆11、连接块12、丝圈14与密封盘15同时旋转，避免滤网板8旋转时与密封盘15之间产生干涉，当需要对滤网板8表面所粘覆的凝絮进行清理时，顺时针旋转丝杆13，丝杆13旋转时，丝圈14会沿着丝杆13的螺距而发生位移，继而使得连接块12带动加强杆11与刮板10发生位移，刮板10在位移时，会将滤网板8表面的凝絮向过渡口16处刮除，增加装置后续废水的处理效率，便于使用。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。