一种烟气脱硫废水低温蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发技术领域，具体为一种烟气脱硫废水低温蒸发装置。


背景技术：

2.脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。
3.现有蒸发处理技术由于均需使废水处于沸腾状态，因此需要在较高的温度条件下运行，一方面需要消耗大量高品质的电能或热源，另一方面烟气脱硫废水往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时，剧烈的蒸发过程也使得结垢问题更加严重，并且在蒸发过程中，设备内部的压力情况缺乏监控，容易导致内部气压过高导致爆炸的情况出现，安全性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，具备能够采用控温加热，实时监控设备内部的压力情况，并且方便工作人员通过观察窗了解内部蒸发工作的情况。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，包括箱主体、冷凝器、水箱和控制面板，所述箱主体的底部设置有支撑腿，所述箱主体的顶部右侧设置有排气口，所述箱主体的右侧顶部设置有进水口，所述箱主体的右侧底部设置有出水口，所述箱主体的前侧中间纵向设置有观察窗，所述箱主体的内腔顶部中间设置有压力传感器，所述箱主体的内腔底部设置有加热管，所述箱主体的左侧中间设置有支撑架，所述箱主体的顶部左侧设置所述冷凝器，所述冷凝器的左右两侧均设置有连通管，右侧所述连通管的右端连接所述箱主体并延伸至其内腔，左侧所述连通管的左端设置所述水箱，所述水箱的左侧底部设置有排水口，所述排水口的内腔设置有电磁阀，所述水箱的内腔底部中间设置有水位传感器，所述观察窗的右侧设置所述控制面板，所述控制面板的前侧顶部设置有显示器，所述显示器的底部设置有操控键，所述压力传感器和水位传感器电性连接于显示器，所述操控键电性连接于加热管、所述冷凝器和电磁阀。
8.优选的，所述箱主体的外壳具体采用不锈钢材料制成，所述箱主体的外壳内腔填充有保温隔热材料。
9.优选的，所述支撑腿的数量具体为四个，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹。
10.优选的，所述观察窗具体采用钢化玻璃材料制成，所述钢化玻璃具体采用双层设计，所述钢化玻璃内壁上设置有防水膜层。
11.优选的，所述加热管具体采用铁氟龙电热管。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置排气口和压力传感器相互配合，能够了解箱主体内部的压力情况，防止出现工作时内部压力过高得不到释放导致爆炸的情况，提高了设备的安全性，通过设置观察窗，能够帮助工作人员观察箱主体内部的蒸发工作情况，通过设置水位传感器和电磁阀，能够帮助工作人员了解水箱内的水位情况，方便开启电磁阀将水排出，方便操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱主体前侧结构示意图；
17.图3为本实用新型水箱内部结构示意图。
18.图中：箱主体100、支撑腿110、排气口120、进水口130、出水口140、观察窗150、压力传感器160、加热管170、支撑架180、冷凝器200、连通管 210、水箱300、排水口310、电磁阀320、水位传感器330、控制面板400、显示器410、操控键420。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
20.请参阅图1-3，一种烟气脱硫废水低温蒸发装置，包括箱主体100、冷凝器 200、水箱300和控制面板400，所述箱主体100的底部设置有支撑腿110，所述箱主体100的顶部右侧设置有排气口120，所述箱主体100的右侧顶部设置有进水口130，所述箱主体100的右侧底部设置有出水口140，所述箱主体100的前侧中间纵向设置有观察窗150，所述箱主体100的内腔顶部中间设置有压力传感器160，所述箱主体100的内腔底部设置有加热管170，所述箱主体100的左侧中间设置有支撑架180，所述箱主体100的顶部左侧设置所述冷凝器200，所述冷凝器200的左右两侧均设置有连通管210，右侧所述连通管210的右端连接所述箱主体100并延伸至其内腔，左侧所述连通管210的左端设置所述水箱300，所述水箱300的左侧底部设置有排水口310，所述排水口310的内腔设置有电磁阀320，所述水箱300的内腔底部中间设置有水位传感器330，所述观察窗150 的右侧设置所述控制面板400，所述控制面板400的前侧顶部设置有显示器410，所述显示器410的底部设置有操控键420，所述压力传感器160和水位传感器 330电性连接于显示器410，所述操控键420电性连接于加热管170、所述冷凝器200和电磁阀320；
21.箱主体100的外壳具体采用不锈钢材料制成，所述箱主体100的外壳内腔填充有保温隔热材料，通过采用不锈钢材料的外壳，能够防止长时间潮湿环境中外壳生锈，提高设备的耐用性，通过填充保温隔热材料，能够提高设备的保温效果和隔热效果，减少热量损失，节约能耗；
22.支撑腿110的数量具体为四个，所述支撑腿110的底部设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有防滑纹，通过设置防滑垫，能够防止设备在潮湿环境工作中不会出现滑动的情况，
提高设备的稳定性；
23.观察窗150具体采用钢化玻璃材料制成，所述钢化玻璃具体采用双层设计，所述钢化玻璃内壁上设置有防水膜层，通过采用双层不锈钢玻璃，能够提高设备的隔音效果，设置防水膜层可以方便观察；
24.加热管170具体采用铁氟龙电热管，通过采用铁氟龙电热管，具有热效率高，节能省电，性价比高的优势，且适用于各类腐蚀性液体的加热，耐腐蚀性强，通过设置排气口120和压力传感器160相互配合，能够了解箱主体100内部的压力情况，防止出现工作时内部压力过高得不到释放导致爆炸的情况，提高了设备的安全性，通过设置观察窗150，能够帮助工作人员观察箱主体100内部的蒸发工作情况，通过设置水位传感器330和电磁阀320，能够帮助工作人员了解水箱300内的水位情况，方便开启电磁阀320将水排出，方便操作。
25.使用时，将该装置安装好之后，工作人员将烟气脱硫废水通过进水口130 输送到箱主体100内腔，通过控制面板400上的操控键420开启加热管170并设定好温度对烟气脱硫废水进行加热蒸发，蒸汽会通过连通管210进入冷凝器200，冷凝器200将高温的蒸汽转化为液体并通过连通管210输送到水箱300中，压力传感器160和水位传感器330实时监控箱主体100内的压力以及水箱300 内的水位情况，并实时传输到显示器410上进行显示，当出现压力过高时，工作人员可以将排气口120打开，对压力进行释放，当水位达到警戒线时，工作人员通过电磁阀320开启排水口310对水箱300内的水进行排出。
26.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
27.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。