一种精细化工釜残环保处理回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物资源化利用技术领域，具体领域为一种精细化工釜残环保处理回收利用装置。


背景技术：

2.随着国民经济的飞速发展，化工、制药、农药、建材、造纸、印染等行业发展非常迅速，化学品的种类与数量与日俱增，生产装置规模也不断扩大，化工行业关系到生活的方方面面，我们用到的各种物品都是通过化工行业生产出来的，随着水资源的日益匮乏、环境问题的日益严峻和环保要求的日益提高，发展外排废水回用和零排放技术的呼声越来越高。为了降低企业环保治理成本，同时实现资源化有效利用，固废处理利用的技术被开发并推广应用，将杂盐变废为宝，取得一定经济效益，降低了废水零排放运行费用。工业废弃物中含氯含盐固体废液的产量越来越多，有害的含氯有机物不仅毒性大，而且物理化学性质稳定，难以降解，采用一般的方法很难实现脱毒的目的，具有严重性，长期性，潜在性及不可逆、难治理等特性。如果不妥善处理将会给人民健康、环境和经济发展留下极大地隐患，固态釜残就是其中一种。
3.固态釜残绝大部分都是盐类和有机物的混合物，固态盐是以晶体的形式存在，有机物稳定存在于盐类晶体的晶格内，很难将有机物从盐类晶格内分离出来。因为含有有机物，因此不可采用填埋的方式处理，主要有化学法、物理法、生物处理法和稳定固化法等，这些处理方法的主要目的为通过对危废中的有毒有害物质进行物理化学改性，进而达到无害化程度。在前期处理的过程中也可以回收危废中可利用的成分，如金属、有机溶剂等，所以焚烧是处理固态釜残的有效方法。通过焚烧炉的焚烧过程进一步将危废中有毒有害的有机成分消除，并实现减量化，其中产生的热源也可进行回收利用。但焚烧的过程中要注意气体的排放，安装废气处理装置，避免二次污染。
4.焚烧法处理含氯含盐有机物的釜残是经过高温焚烧，转化成co2和h2o后，排向大气。只要焚烧炉内温度大于1100℃，并且废液在炉内高温区有足够长的停留时间，废液中的有害物质基本上能完全分解，实现无公害排放。
5.釜残在进行处理前需要进行粉碎处理以便于其进行后续处理，为此，提出一种精细化工釜残环保处理回收利用装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种精细化工釜残环保处理回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工釜残环保处理回收利用装置，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的内部设有燃烧腔，所述主体的内部上端设有粉碎装置，所述主体的侧壁下端贯穿设有出料管，所述粉碎装置包括转盘，所述转盘与所述主体同轴设置，所述转盘的表面设有粉碎凸块，所述转盘的下表面固定连接有转
轴的一端，所述转轴远离所述转盘的一端贯穿所述主体的下侧壁固定连接有第一齿轮，所述转轴与所述主体的侧壁之间转动连接，所述主体的外表面下端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
8.优选的，所述主体的下侧壁外表面固定连接有保护壳，所述第一齿轮位于所述保护壳的内部。
9.优选的，所述转盘的内部设有空腔，所述空腔呈圆形，所述空腔的内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转盘同轴设置，所述转盘呈圆台型，所述粉碎凸块通过转动杆转动连接在所述转盘的侧壁，所述转动杆远离所述粉碎凸块的一端分别固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别与所述第一锥齿轮啮合，所述转轴呈管状，所述第一锥齿轮的下表面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端穿过所述转轴以及所述第一齿轮与所述保护壳之间固定连接。
10.优选的，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
11.优选的，所述主体的内表面对应所述转盘的下端固定连接有漏斗。
12.优选的，所述主体的上端外表面固定连接有进料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种精细化工釜残环保处理回收利用装置，通过设置主体，釜残在主体内部进行焚烧转化，通过在主体内部上端设置转盘，转盘的表面设有粉碎凸块，通过转盘的转动带动粉碎凸块对釜残进行粉碎，粉碎后的釜残进入主体内部进行焚烧，从而使得釜残焚烧的更为均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
18.图中：1
‑
主体、2
‑
燃烧腔、3
‑
出料管、4
‑
转盘、5
‑
粉碎凸块、6
‑
转轴、7
‑
第一齿轮、8
‑
电机、9
‑
第二齿轮、10
‑
保护壳、11
‑
空腔、12
‑
第一锥齿轮、13
‑
转动杆、14
‑
第二锥齿轮、15
‑
连接杆、16
‑
搅拌杆、17
‑
漏斗、18
‑
进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工釜残环保处理回收利用装置，包括主体1，所述主体1呈圆柱形，所述主体1的内部设有燃烧腔2，所述燃烧腔2同样呈圆柱形，与所述主体1同轴设置，所述主体1的内部上端设有粉碎装置，用于对釜残进行粉碎，所述主体1的侧壁下端贯穿设有出料管3，融化后的釜残通过出料管3流出，所述粉碎装置包括转盘4，所述转盘4与所述主体1同轴设置，所述转盘4的表面设有粉碎凸块5，粉碎凸块5在转盘4的作用下转动，与釜残进行摩擦，所述转盘4的下表面固定连接有转轴6的一端，
所述转轴6远离所述转盘4的一端贯穿所述主体1的下侧壁固定连接有第一齿轮7，所述转轴6与所述主体1的侧壁之间转动连接，所述主体1的外表面下端固定连接有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有第二齿轮9，所述第一齿轮7与所述第二齿轮9啮合，所述电机8通过第一齿轮9余第二齿轮7的配合带动转盘4转动。
21.具体而言，如图4所示，所述主体1的下侧壁外表面固定连接有保护壳10，所述第一齿轮7位于所述保护壳10的内部。
22.具体而言，所述转盘4的内部设有空腔11，所述空腔11呈圆形，所述空腔11的内部设有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12与所述转盘4同轴设置，所述转盘4呈圆台型，所述粉碎凸块5通过转动杆13转动连接在所述转盘4的侧壁，所述转动杆13远离所述粉碎凸块5的一端分别固定连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14分别与所述第一锥齿轮12啮合，所述转轴6呈管状，所述第一锥齿轮12的下表面固定连接有连接杆15的一端，所述连接杆15的另一端穿过所述转轴6以及所述第一齿轮7与所述保护壳10之间固定连接，从而所述连接杆15保持不动，使得第一锥齿轮12保持固定，当转盘4转动时，带动第二锥齿轮14相对于第一锥齿轮12转动，第二锥齿轮14通过转动杆13带动对应的粉碎凸块5转动，从而加速对釜残的摩擦。
23.具体而言，所述转轴6的外表面固定连接有搅拌杆16，所述搅拌杆16分别为横向设置，在所述转轴6转动的过程中，带动搅拌杆16在主体1内部转动，对釜残进行搅拌，进而可加速釜残的反应速度。
24.具体而言，所述主体1的内表面对应所述转盘4的下端固定连接有漏斗17，釜残可在漏斗17处产生堆积，从而延长对釜残的摩擦时间。
25.具体而言，所述主体1的上端外表面固定连接有进料口18，通过所述进料口18项主体1中加料。
26.工作原理：本实用新型使用时，启动电机8，电机8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转轴6转动，从而带动转盘4转动，由于第一锥齿轮12通过连接杆15与保护壳10之间固定，从而当转盘4转动时，第二锥齿轮14相对于第一锥齿轮12转动，使得第二锥齿轮14通过转动杆13带动粉碎凸块5转动，将釜残通过进料口18注入，经过粉碎凸块5的作用下充分粉碎后进入主体1内部进行焚烧，焚烧后的釜残通过出料管3流出。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。