一种污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理时需要用到污水处理装置。
3.污水处理装置在净化污水的过程中大都需要搅拌混合，但现有污水处理装置的搅拌结构设计常常不够合理，导致不能均匀地搅拌混合污水和污水处理剂，从而难以使污水净化彻底，这样就不能很好地满足实际需求。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种污水处理装置，能更均匀地搅拌混合污水和污水处理剂，有利于污水净化得更彻底，进而可以更好地满足实际需求。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种污水处理装置，包括有处理罐、支撑腿、过滤网板和搅拌机构，所述处理罐的底部固设有多个所述支撑腿，处理罐一侧的底部设有排水口，排水口上设有排水阀，处理罐的一侧设有加料管，处理罐的顶部设有罐盖，罐盖的一端铰接在所述处理罐的顶部，罐盖的另一端与所述处理罐卡扣连接，所述罐盖的顶部设有进水斗，所述处理罐内的上方固设有所述过滤网板，下方设有所述搅拌机构，所述处理罐呈圆柱形，所述搅拌机构包括沿横向搅拌的第一搅拌机构和沿纵向搅拌的第二搅拌机构，所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、顶搅拌桨、中搅拌桨和底搅拌浆，所述第一搅拌电机固设在所述处理罐的底部，第一搅拌电机的前端设有所述第一搅拌轴且第一搅拌电机驱动所述第一搅拌轴转动，所述顶搅拌桨和底搅拌桨长度一样并分别固设在所述第一搅拌轴的顶部和底部，多个所述中搅拌桨均匀地固设在所述第一搅拌轴的中部且中搅拌桨的长度短于所述顶搅拌桨，所述顶搅拌桨和底搅拌桨之间形成位于所述中搅拌桨一侧的搅拌开口，所述处理罐的两侧各固设一个所述第二搅拌机构，第二搅拌机构包括第二搅拌电机、第二搅拌轴和侧搅拌桨，所述第二搅拌电机固设在所述处理罐的一侧，第二搅拌电机的前端设有所述第二搅拌轴且第二搅拌电机驱动所述第二搅拌轴转动，第二搅拌轴上固设有多个所述侧搅拌桨且侧搅拌桨与所述搅拌开口适配。
6.为了具有更好的搅拌效果，所述顶搅拌桨的外端底部固设有纵向且位于所述第二搅拌轴上方的搅拌杆，所述底搅拌桨的外端顶部固设有纵向且位于所述第二搅拌轴下方的的搅拌杆，所述搅拌杆均位于所述侧搅拌桨的外侧。
7.优选的，所述顶搅拌桨、底搅拌桨、中搅拌桨和侧搅拌桨均采用搅拌叶，所述中搅拌桨和侧搅拌桨上均设有多个过水孔。
8.为了使第一搅拌轴更好地转动，所述处理罐内固设有支撑条，所述第一搅拌轴的顶端穿过所述支撑条且与支撑条转动连接。
9.为了能更好地过滤，所述过滤网板通过环形固定座固设在所述处理罐的内侧壁上，过滤网板向下突出并形成圆台形的过滤腔。
10.优选的，所述罐盖的底部固设有向下突出的分流板，所述分流板与罐盖之间形成圆台形的分流腔，分流板上设有多个分流孔，所述过滤网板位于所述分流板的下方。
11.优选的，所述支撑腿的底部设有橡胶减震垫。
12.综上所述，本实用新型有益效果为：
13.1.第一搅拌电机驱动第一搅拌轴转动时第一搅拌轴带动顶搅拌桨、中搅拌桨和底搅拌桨一起转动，顶搅拌桨、中搅拌桨和底搅拌桨均沿横向搅拌，第二搅拌电机驱动第二搅拌轴转动时第二搅拌轴带动侧搅拌桨一起转动，处理罐内两侧的侧搅拌桨沿纵向搅拌，侧搅拌桨与搅拌开口适配，通过设置搅拌开口能使沿横向搅拌的顶搅拌桨、中搅拌桨和底搅拌桨和沿纵向搅拌的侧搅拌桨在转动时互不干涉，搅拌机构结构设计合理，横向搅拌与纵向搅拌的结合能更均匀地搅拌混合污水和污水处理剂，有利于污水净化得更彻底，进而可以更好地满足实际需求；
14.2.搅拌杆纵向设置且能跟着顶搅拌桨或底搅拌桨一起转动，这样纵向的搅拌杆就能对处理罐内的外周进行搅拌，有利于取得更好的搅拌效果；
15.3.设置环形固定座能便于支撑固定过滤网板，过滤网板的结构设计能有效地增大过滤面积，可有利于更好地过滤污水，分流板的形状与过滤网板的形状相似，结构设计合理，能方便地设置更多的分流孔，可加快污水分流并向下排放，通过设置分流板也能起到缓冲作用，可避免从进水斗进入的污水直接冲击过滤网板。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为图1中b处的局部放大图；
21.图中标记: 1
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处理罐，2
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支撑腿，3
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过滤网板，4
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排水口，5
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排水阀，6
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加料管，7
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罐盖，8
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进水斗，9
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第一搅拌电机，10
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第一搅拌轴，11
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顶搅拌桨，12
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中搅拌桨，13
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底搅拌浆，14
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搅拌开口，15
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第二搅拌电机，16
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第二搅拌轴，17
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侧搅拌桨，18
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搅拌杆，19
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过水孔，20
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支撑条,21
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环形固定座，22
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过滤腔，23
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分流板，24
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分流腔，25
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分流孔，26
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橡胶减震垫，27
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安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的图1至图3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实施例公开的一种污水处理装置，包括有处理罐1、支撑腿2、过滤网板3和搅拌机构，所述处理罐1的底部固设有多个所述支撑腿2，处理罐1一侧的底部设有排水口4，排水口4上设有排水阀5，处理罐1的一侧设有加料管6，处理罐1的顶部设有罐盖7，罐盖7的一端铰接在所述处理罐1的顶部，罐盖7的另一端与所述处理罐1卡扣连接，所述罐盖7的顶部设有进水斗8，所述处理罐1内的上方固设有所述过滤网板3，下方设有所述搅拌机构，所述处理罐1呈圆柱形，所述搅拌机构包括沿横向搅拌的第一搅拌机构和沿纵向搅拌的第二搅拌机构，所述第一搅拌结构包括第一搅拌电机9、第一搅拌轴10、顶搅拌桨11、中搅拌桨12和底搅拌浆13，所述第一搅拌电机9固设在所述处理罐1的底部，第一搅拌电机9的前端设有所述第一搅拌轴10且第一搅拌电机9驱动所述第一搅拌轴10转动，所述顶搅拌桨11和底搅拌桨长度一样并分别固设在所述第一搅拌轴10的顶部和底部，多个所述中搅拌桨12均匀地固设在所述第一搅拌轴10的中部且中搅拌桨12的长度短于所述顶搅拌桨11，所述顶搅拌桨11和底搅拌桨之间形成位于所述中搅拌桨12一侧的搅拌开口14，所述处理罐1的两侧各固设一个所述第二搅拌机构，第二搅拌机构包括第二搅拌电机15、第二搅拌轴16和侧搅拌桨17，所述第二搅拌电机15固设在所述处理罐1的一侧，第二搅拌电机15的前端设有所述第二搅拌轴16且第二搅拌电机15驱动所述第二搅拌轴16转动，第二搅拌轴16上固设有多个所述侧搅拌桨17且侧搅拌桨17与所述搅拌开口14适配。
25.在上述技术方案中，污水从进水斗8通入处理罐1，加料管6主要用于通入污水处理剂，污水处理完毕后从排水口4排出，排水阀5用于控制排水口4的通断，顶搅拌桨11和底搅拌桨长度一样且中搅拌桨12的长度短于顶搅拌桨11能便于形成搅拌开口14，第一搅拌电机9驱动第一搅拌轴10转动时第一搅拌轴10带动顶搅拌桨11、中搅拌桨12和底搅拌桨一起转动，顶搅拌桨11、中搅拌桨12和底搅拌桨均沿横向搅拌，第二搅拌电机15驱动第二搅拌轴16转动时第二搅拌轴16带动侧搅拌桨17一起转动，处理罐1内两侧的侧搅拌桨17沿纵向搅拌，侧搅拌桨17与搅拌开口14适配，通过设置搅拌开口14能使沿横向搅拌的顶搅拌桨11、中搅拌桨12和底搅拌桨和沿纵向搅拌的侧搅拌桨17在转动时互不干涉，搅拌机构包括中部的第一搅拌机构和两侧的第二搅拌机构，结构设计合理，横向搅拌与纵向搅拌的结合能更均匀地搅拌混合污水和污水处理剂，有利于污水净化得更彻底，进而可以更好地满足实际需求。本实施例中圆柱形的处理罐1具有圆柱形的处理腔，能便于搅拌处理污水。具体实施时排水口4向下倾斜，能便于排水，本实施例第一搅拌轴10的顶部两侧均固设有顶搅拌桨11，第一搅拌轴10的底部两侧均固设有底搅拌桨，第一搅拌轴10中部的两侧均固设有中搅拌桨12，第二搅拌轴16前端的两侧均固设有侧搅拌桨17，本实施例中搅拌桨12分为第一中搅拌桨12和第二中搅拌桨12，第一中搅拌桨12设有六个且长度一样，第一搅拌轴10中部的两侧各固设三个第一中搅拌桨12，第二中搅拌桨12设有四个且长度介于第一中搅拌桨12和顶搅拌桨11的长度之间，第二中搅拌桨12分别位于第一中搅拌桨12的上下两侧，采用上述结构可有利于提升搅拌效果。具体实施时第一搅拌电机9与第一搅拌轴10的连接、第二搅拌电机15与第二搅拌轴16的连接均可参考现有技术，在此不做进一步说明。所述的处理罐1、排水阀5、加料管6、进水斗8、第一搅拌电机9、第一搅拌轴10、第二搅拌电机15和第二搅拌轴16均属于
现有技术，在此不做具体说明。
26.为了具有更好的搅拌效果，所述顶搅拌桨11的外端底部固设有纵向且位于所述第二搅拌轴16上方的搅拌杆18，所述底搅拌桨的外端顶部固设有纵向且位于所述第二搅拌轴16下方的的搅拌杆18，所述搅拌杆18均位于所述侧搅拌桨17的外侧。在本实施例中，第二搅拌轴16上设置的侧搅拌桨17靠近中部的中搅拌桨12，搅拌杆18位于侧搅拌桨17的外侧，即将搅拌杆18设在侧搅拌桨17与驱动侧搅拌桨17转动的第二搅拌电机15之间，搅拌杆18纵向设置且能跟着顶搅拌桨11或底搅拌桨一起转动，这样纵向的搅拌杆18就能对处理罐1内的外周进行搅拌，有利于取得更好的搅拌效果。所述的搅拌杆18可参考现有技术，在此不做进一步说明。
27.作为优选的一种技术方案，所述顶搅拌桨11、底搅拌桨、中搅拌桨12和侧搅拌桨17均采用搅拌叶，所述中搅拌桨12和侧搅拌桨17上均设有多个过水孔19。在本实施例中，顶搅拌桨11、底搅拌桨、中搅拌桨12和侧搅拌桨17均采用搅拌叶能具有很好的搅拌效果，通过在中搅拌桨12和侧搅拌桨17上设置多个过水孔19既能减小其搅拌过程中受到的阻力，也有利于提升搅拌效果。所述的搅拌叶可参考现有技术，在此不做进一步说明。
28.为了使第一搅拌轴10更好地转动，所述处理罐1内固设有支撑条20，所述第一搅拌轴10的顶端穿过所述支撑条20且与支撑条20转动连接。在本实施例中，支撑条20的两端分别固定在处理罐1内两侧的内壁上，第一搅拌轴10的顶端与支撑条20之间通过设置轴承实现转动连接，通过设置支撑条20能有效地支撑第一搅拌轴10，有利于第一搅拌轴10更平稳地转动。所述的设置轴承实现转动连接可参考现有技术，在此不做进一步说明。
29.为了能更好地过滤，所述过滤网板3通过环形固定座21固设在所述处理罐1的内侧壁上，过滤网板3向下突出并形成圆台形的过滤腔22。在本实施例中，设置环形固定座21能便于支撑固定过滤网板3，过滤网板3向下突出并形成圆台形的过滤腔22，过滤网板3采用上述的结构设计能有效地增大过滤面积，可有利于更好地过滤污水。
30.作为优选的一种技术方案，所述罐盖7的底部固设有向下突出的分流板23，所述分流板23与罐盖7之间形成圆台形的分流腔24，分流板23上设有多个分流孔25，所述过滤网板3位于所述分流板23的下方。在本实施例中，从进水斗8流入的污水直接进入圆台形的分流腔24，并经分流孔25向下排放，分流板23的形状与过滤网板3的形状相似，结构设计合理，这样在分流板23上就能方便地设置更多的分流孔25，可加快污水分流并向下排放，通过设置分流板23也能起到缓冲作用，可避免从进水斗8进入的污水直接冲击过滤网板3。
31.作为优选的一种技术方案，所述支撑腿2的底部设有橡胶减震垫26。在本实施例中，橡胶减震垫26的中部具有与支撑腿2适配的安装孔27，装配时支撑腿2底部卡入橡胶减震垫26的安装孔27内，通过设置橡胶减震垫26能有效地起到减震作用。所述的橡胶减震垫26可参考现有技术，在此不做进一步说明。
32.本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。
33.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。