一种水泥生产线用的高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产除尘装置技术领域，具体为一种水泥生产线用的高效除尘装置。


背景技术：

2.新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥，其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保，在进行水泥的生产过程中，经常出现已经加工好的水泥在传动带上产生大量的灰尘，非常的污染空气，并且会对工作人员的身体产生极大的伤害，所以市场上出现了水泥生产用的除尘装置。
3.目前是市场上现有的水泥生产用的除尘装置在进行使用的时候，由于除尘装置的工作量比较大，所以除尘装置的滤芯上很快会附着很厚的水泥和灰尘，需要人工进行频繁停机清理，造成生产效率的降低，而且市场上现有的水泥生产用的除尘装置靠抽风机的吸力将灰尘吸收除尘箱内，吸力过大时，容易将过多的水泥吸收进去，导致产量的下降，并且影响除尘装置的正常使用，吸力过小时，很多灰尘还是飘散在空气中，被工作人员吸入体内，损害身体，所以市场上现有的水泥生产用的除尘装置使用不便，不利于推广使用。
4.因此，提出一种水泥生产线用的高效除尘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产线用的高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的水泥生产用的除尘装置使用不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产线用的高效除尘装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有控制器，所述支撑架顶部固定连接有传送托，所述传送托顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与滚动轴转动连接，所述滚动轴与传送带底部滚动连接，所述支撑架顶部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱一侧固定连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管一端固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管靠近第一吸尘管一端转动连接有单向板，所述第二吸尘管远离第一吸尘管一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内壁一侧固定连接有挡板，所述除尘箱内壁固定连接有隔板，所述隔板与滤芯活动连接，所述除尘箱一侧固定连接有高压气体装置，所述高压气体装置顶部固定连接有高压管，所述除尘箱活动连接有储尘箱，所述除尘箱顶部固定连接有抽风装置，所述抽风装置一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管一端与分散装置固定连接，所述分散装置一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管一端固定连接有聚风管。
9.优选的，所述单向板与第一吸尘管相适配。
10.优选的，所述挡板的位置与第二吸尘管的位置相对应。
11.优选的，所述滤芯有四个，且高压管的出气口与滤芯一一对应。
12.优选的，所述聚风管的出风口与吸尘箱的吸尘口相对应。
13.优选的，所述第二连接管与支撑架固定连接，除尘箱与支撑架固定连接，分散装置与支撑架固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产线用的高效除尘装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过第一吸尘管、第二吸尘管、单向板、挡板、滤芯、高压气体装置、高压管、除尘箱的设置，使该水泥生产线用的高效除尘装置在进行使用的时候，通过第一吸尘管和第二吸尘管将飞尘吸入除尘箱内部，在挡板的作用下，使一部分灰尘直接落入该储尘箱内部，剩余的灰尘被吸附在滤芯的侧壁，当滤芯侧壁附着的灰尘过多的时候，高压气体装置喷出的高压气体通过高压管吹向滤芯内壁，使滤芯外壁的灰尘吹落至储尘箱，通过单向板的设置，高压气体装置在进行吹气的时候，单向板与第一次吸尘管配合，防止被吹落的灰尘有第一吸尘管重新散布到空气中，有效的提高了该水泥生产线用的高效除尘装置在清理滤芯的便捷性，避免了因清理滤芯导致生产效率降低。
17.2、本实用新型通过第一吸尘管、抽风装置、第一连接管、分散装置、第二连接管、聚风管的设置，当该水泥生产线用的高效除尘装置在进行吸尘的时候，通过抽风装置的作用使灰尘进入第一吸尘管，抽风装置在运行的时候，所产生的风通过第一连接管到达风分散装置，经过分散装置的分散之后，使两根第二连接管风力均匀分配，第二连接管中的风被聚风管聚集后吹出，使聚风管过吹出的风直接被第一吸尘管吸收，在空气流速不同产生压强的作用下，使灰尘与气流一起进入到第一吸尘管中，有效的避免了市场上现有的水泥生产用的除尘装置风力大小不便于调控的情况，提高了该水泥生产线用的高效除尘装置对灰尘吸收的完全性，避免了灰尘被工作人员吸入体内，造成身体的损害。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的示意图；
19.图2为本实用新型正视结构的示意图；
20.图3为本实用新型右视结构的示意图；
21.图4为本实用新型右视剖视结构的示意图；
22.图5为本实用新型图4中a的放大结构示意图。
23.图中：1、支撑腿；2、支撑架；3、控制器；4、传送托；5、支撑块；6、滚动轴；7、传送带；8、吸尘箱；9、第一吸尘管；10、第二吸尘管；11、单向板；12、除尘箱；13、挡板；14、隔板；15、滤芯；16、高压气体装置；17、高压管；18、储尘箱；19、抽风装置；20、第一连接管；21、分散装置；22、第二连接管；23、聚风管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5所示，一种水泥生产线用的高效除尘装置，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2一侧固定连接有控制器3，支撑架2顶部固定连接有传送托4，传送托4顶部固定连接有支撑块5，支撑块5与滚动轴6转动连接，滚动轴6与传送带7底部滚动连接，支撑架2顶部固定连接有吸尘箱8，吸尘箱8一侧固定连接有第一吸尘管9，第一吸尘管9一端固定连接有第二吸尘管10，第二吸尘管10靠近第一吸尘管9一端转动连接有单向板11，单向板11与第一吸尘管9相适配，第二吸尘管10远离第一吸尘管9一端固定连接有除尘箱12，通过第一吸尘管9、第二吸尘管10、单向板11、挡板13、滤芯15、高压气体装置16、高压管17、除尘箱12的设置，该水泥生产线用的高效除尘装置在进行使用的时候，通过第一吸尘管9和第二吸尘管10将飞尘吸入除尘箱12内部，在挡板13的作用下，使一部分灰尘直接落入该储尘箱18内部，剩余的灰尘被吸附在滤芯15的侧壁，当滤芯15侧壁附着的灰尘过多的时候，高压气体装置16喷出的高压气体通过高压管17吹向滤芯15内壁，使滤芯15外壁的灰尘吹落至储尘箱18，通过单向板11的设置，高压气体装置在进行吹气的时候，单向板11与第一次吸尘管配合，防止被吹落的灰尘有第一吸尘管9重新散布到空气中，有效的提高了该水泥生产线用的高效除尘装置在清理滤芯15的便捷性，避免了因清理滤芯15导致生产效率降低，除尘箱12内壁一侧固定连接有挡板13，挡板13的位置与第二吸尘管10的位置相对应，除尘箱12内壁固定连接有隔板14，隔板14与滤芯15活动连接，除尘箱12一侧固定连接有高压气体装置16，高压气体装置16顶部固定连接有高压管17，滤芯15有四个，且高压管17的出气口与滤芯15一一对应，除尘箱12活动连接有储尘箱18，除尘箱12顶部固定连接有抽风装置19，抽风装置19一侧固定连接有第一连接管20，第一连接管20一端与分散装置21固定连接，分散装置21一侧固定连接有第二连接管22，第二连接管22与支撑架2固定连接，除尘箱12与支撑架2固定连接，分散装置21与支撑架2固定连接，第二连接管22一端固定连接有聚风管23，聚风管23的出风口与吸尘箱8的吸尘口相对应，通过第一吸尘管9、抽风装置19、第一连接管20、分散装置21、第二连接管22、聚风管23的设置，当该水泥生产线用的高效除尘装置在进行吸尘的时候，通过抽风装置19的作用使灰尘进入第一吸尘管9，抽风装置19在运行的时候，所产生的风通过第一连接管20到达风分散装置21，经过分散装置21的分散之后，使两根第二连接管22风力均匀分配，第二连接管22中的风被聚风管23聚集后吹出，使聚风管23过吹出的风直接被第一吸尘管9吸收，在空气流速不同产生压强的作用下，使灰尘与气流一起进入到第一吸尘管9中，有效的避免了市场上现有的水泥生产用的除尘装置风力大小不便于调控的情况，提高了该水泥生产线用的高效除尘装置对灰尘吸收的完全性，避免了灰尘被工作人员吸入体内，造成身体的损害。
26.工作原理：该水泥生产线用的高效除尘装置在进行使用的时候，通过第一吸尘管9和第二吸尘管10将飞尘吸入除尘箱12内部，在挡板13的作用下，使一部分灰尘直接落入该储尘箱18内部，剩余的灰尘被吸附在滤芯15的侧壁，当滤芯15侧壁附着的灰尘过多的时候，高压气体装置16喷出的高压气体通过高压管17吹向滤芯15内壁，使滤芯15外壁的灰尘吹落至储尘箱18，通过单向板11的设置，高压气体装置在进行吹气的时候，单向板11与第一次吸尘管配合，当该水泥生产线用的高效除尘装置在进行吸尘的时候，通过抽风装置19的作用使灰尘进入第一吸尘管9、抽风装置19在运行的时候，所产生的风通过第一连接管20到达风
分散装置21，经过分散装置21的分散之后，使两根第二连接管22风力均匀分配，第二连接管22中的风被聚风管23聚集后吹出，使聚风管23过吹出的风直接被第一吸尘管9吸收，在空气流速不同产生压强的作用下，使灰尘与气流一起进入到第一吸尘管9中。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。