一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备的制作方法

文档序号:27968692发布日期:2021-12-12 22:40阅读:200来源:国知局
一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透纯水设备领域,具体涉及一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备。


背景技术:

2.反渗透技术是膜分离技术,与前置预处理系统配套使用;利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质,具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质,反渗透主机主要由增压泵,膜壳,反渗透膜,控制电路等组成,而在蓄电池的生产过程中,需要一种用于制造蓄电池用硫酸中的纯水设备。
3.但是其在实际使用时,不易于对滤层进行更换,这样在滤层使用一段时间,滤层过滤效果会变差时,更换较为麻烦,增加了工作人员的工作量。
4.因此,发明一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备,以解决不易于对滤层进行更换,这样在滤层使用一段时间,滤层过滤效果会变差时,更换较为麻烦,增加了工作人员的工作量的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备,包括底座,所述底座底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述底座的内壁开设有安装槽,所述底座内部设置有弹簧,所述弹簧的顶部设置有反渗透设备机壳,所述反渗透设备机壳外壁的底部设置有安装块,所述底座的一侧设置有排水管,所述底座一侧靠近排水管的顶部和靠近排水管的底部均开设有卡槽,所述排水管外侧设置有防护壳,所述防护壳一侧的顶部和一侧的底部均固定连接有卡块,所述底座顶部的一侧设置有增压泵,所述增压泵的顶部设置有进水管,所述增压泵的一侧设置有连接管,所述连接管与反渗透设备机壳连通,所述反渗透设备机壳的前侧设置有门板,所述门板与密封板之间通过螺丝可拆连接,所述门板的后侧设置有密封板,所述门板后侧的两侧均设置有密封件,所述反渗透设备机壳内部的顶部设置有石英砂过滤层,所述石英砂过滤层的底部设置有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的底部设置有反渗透过滤层,所述石英砂过滤层、活性炭过滤层和反渗透过滤层的两侧均设置有滑块,所述反渗透设备机壳内壁的两侧均开设有滑槽。
7.优选的,所述防滑垫的数量设置为四个,四个所述防滑垫关于底座的垂直中心线对称分布。
8.优选的,所述弹簧的数量设置为多个,多个所述弹簧沿着底座内部的底部矩形阵列分布。
9.优选的,所述反渗透设备机壳与底座之间通过安装块和安装槽滑动连接,所述安装槽的横截面形状设置为t字形。
10.优选的,所述防护壳与底座之间通过卡块和卡槽卡合连接,所述卡块的数量设置为两个,两个卡块关于防护壳的水平中心线对称分布。
11.优选的,所述门板与反渗透设备机壳之间通过密封板密封连接,所述密封板的外壁与反渗透设备机壳的内壁贴合。
12.优选的,所述密封件的数量设置为六个,六个所述密封件关于门板的垂直中心线对称分布,所述密封件的纵截面形状设置为t字形。
13.优选的,所述石英砂过滤层的两侧与反渗透设备机壳内壁的两侧之间通过滑块和滑槽可拆连接,所述滑块的外轮廓与滑槽的内轮廓贴合。
14.本实用新型通过门板,在密封件和密封板的作用下,可以保证门板与反渗透设备机壳之间的密封性,从而提高该设备的过滤效果,而在需要对滤层进行更换时,拧下螺丝,将门板取下,再在滑槽和滑块的配合下,依次将石英砂过滤层、活性炭过滤层和反渗透过滤层取出进行更换;通过防护壳,在卡块和活性炭过滤层的配合下,可以将防护壳安装在底座的一侧,并对排水管的排水口进行防护,避免排水管在不使用时,受到外界环境的污染,从而使经过该设备处理的纯水保持洁净。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图;
16.图2为本实用新型的仰视立体图;
17.图3为本实用新型的正视剖面立体图;
18.图4为本实用新型的门板后视立体图;
19.图5为本实用新型的底座正视立体图。
20.附图标记说明:
21.1、底座;2、防滑垫;3、安装槽;4、弹簧;5、反渗透设备机壳;6、安装块;7、排水管;8、卡槽;9、防护壳;10、卡块;11、增压泵;12、进水管;13、连接管;14、门板;15、密封板;16、密封件;17、石英砂过滤层;18、活性炭过滤层;19、反渗透过滤层;20、滑块;21、滑槽。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1

5所示的一种蓄电池用硫酸加工用反渗透纯水设备,包括底座1,所述底座1底部的两侧均固定连接有防滑垫2,所述底座1的内壁开设有安装槽3,所述底座1内部设置有弹簧4,所述弹簧4的顶部设置有反渗透设备机壳5,所述反渗透设备机壳5外壁的底部设置有安装块6,所述底座1的一侧设置有排水管7,所述底座1一侧靠近排水管7的顶部和靠近排水管7的底部均开设有卡槽8,所述排水管7外侧设置有防护壳9,所述防护壳9一侧的顶部和一侧的底部均固定连接有卡块10,所述底座1顶部的一侧设置有增压泵11,所述增压泵11的顶部设置有进水管12,所述增压泵11的一侧设置有连接管13,所述连接管13与反渗透设备机壳5连通,所述反渗透设备机壳5的前侧设置有门板14,所述门板14与密封板15之间通过螺丝可拆连接,所述门板14的后侧设置有密封板15,所述门板14后侧的两侧均设置有密封件16,所述反渗透设备机壳5内部的顶部设置有石英砂过滤层17,所述
石英砂过滤层17的底部设置有活性炭过滤层18,所述活性炭过滤层18的底部设置有反渗透过滤层19,所述石英砂过滤层17、活性炭过滤层18和反渗透过滤层19的两侧均设置有滑块20,所述反渗透设备机壳5内壁的两侧均开设有滑槽21。
24.所述防滑垫2的数量设置为四个,四个所述防滑垫2关于底座1的垂直中心线对称分布,通过设置的四个防滑垫2增加底座1底部与地面之间的摩擦力,提高该装置在使用时的稳定性。
25.所述弹簧4的数量设置为多个,多个所述弹簧4沿着底座1内部的底部矩形阵列分布,在多个弹簧4的作用下,可以吸收该装在运行时产生的微小震动,从而进一步提高该装置在使用时的稳定性。
26.所述反渗透设备机壳5与底座1之间通过安装块6和安装槽3滑动连接,所述安装槽3的横截面形状设置为t字形,在安装块6和安装槽3的作用下,使反渗透设备机壳5与底座1活动连接。
27.所述防护壳9与底座1之间通过卡块10和卡槽8卡合连接,所述卡块10的数量设置为两个,两个卡块10关于防护壳9的水平中心线对称分布,在卡块10和卡槽8的配合下,方便将防护壳9安装在排水管7的外侧,对排水管7的排水口进行防护。
28.所述门板14与反渗透设备机壳5之间通过密封板15密封连接,所述密封板15的外壁与反渗透设备机壳5的内壁贴合,所述密封件16的数量设置为六个,六个所述密封件16关于门板14的垂直中心线对称分布,所述密封件16的纵截面形状设置为t字形,在密封板15与密封件16的共同作用下,提高门板14与反渗透设备机壳5之间的密封性。
29.所述石英砂过滤层17的两侧与反渗透设备机壳5内壁的两侧之间通过滑块20和滑槽21可拆连接,所述滑块20的外轮廓与滑槽21的内轮廓贴合,在滑块20和滑槽21的配合下,方便将滤层从反渗透设备机壳5的内部取出进行清洗或更换。
30.参照说明书附图1

5,将该装置移动到所需的位置,启动增压泵11,从进水管12接入待处理的水,并增压,待处理的水从连接管13进入反渗透设备机壳5内部,通过石英砂过滤层17、活性炭过滤层18和反渗透过滤层19对待处理的水层层过滤,在需要将处理好的水排出时,通过卡块10和卡槽8将防护壳9从排水管7的外侧取下,处理好的水可经排水管7排出;
31.在滤需要对滤层进行更换时,拧下螺丝,将门板14取下,再在滑槽21和滑块20的配合下,依次将石英砂过滤层17、活性炭过滤层18和反渗透过滤层19取出进行更换,而在密封件16和密封板15的作用下,可以保证门板14与反渗透设备机壳5之间的密封性,从而提高该设备的过滤效果。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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