一种谷物原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种谷物原料清洗装置。


背景技术：

2.生物技术是以现代生命科学理论为基础，利用生物体及其细胞的、亚细胞的和分子的组成部分，结合工程学、信息学等手段开展研究及制造产品，或改造动物、植物、微生物等，并使其具有所期望的品质、特性，进而为社会提供商品和服务手段的综合性技术体系。其主要内容包括：基因工程、细胞工程、发酵工程、酶工程、生物芯片技术、药物材料，基因测序技术、组织工程技术、生物信息技术等。
3.在生物加工过程中，需要对用到的谷物原材料进行清洗，从而进行下一步的加工，现有的谷物清洗装置在清洗的过程中为了保证不对谷物原料产生影响，通过曝气管对清洗仓内部注入气体从而带动水翻滚对原料进行清洗，但是清洗过后需要将清洗仓手动或自动取出后对谷物原料再进行卸料，使得卸料困难，且容易导致谷物原料残留在清洗仓内，因此，需要一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种谷物原料清洗装置，通过转动仓上开设的第一卸料孔和内仓上开设的第二卸料孔对谷物原料的卸料状态进行控制，从而提高生产效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种谷物原料清洗装置，包括机架和与机架滑动连接的移动架，所述机架上固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有清洗仓，所述清洗仓的内壁底部设置有曝气管，所述清洗仓由外至内依次包括外仓、连接仓、转动仓和内仓，所述转动仓和内仓上分别开设有第一卸料孔和第二卸料孔，所述外仓与连接仓固定连接，所述连接仓与内仓之间设置有供转动仓转动的空腔，所述转动仓上开设有嵌合槽，所述移动架上转动连接有固定盖，所述固定盖上固定连接有与嵌合槽相配合的嵌合块，所述固定盖上的侧壁上固定连接有齿圈，所述齿圈上啮合有齿轮，所述齿轮通过第一电机驱动，所述第一电机与移动架固定连接，所述连接仓内开设有用约束转动仓移动位置的限位槽。
6.通过采用上述技术方案，通过将转动仓上开设的第一卸料孔与内仓上开设的第二卸料孔错开设置，转动仓通过第一电机带动与第一连接固定连接的齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的齿条转动，使得转动仓在空腔内进行转动，从而将第一卸料孔与第二卸料孔错开，使用时，通过水和谷物原料输送至内仓内，通过驱动第二电机，带动与第二电机固定连接的搅拌杆在内仓内对谷物原料和水进行搅拌，通过搅拌杆上固定连接的滚轴和刷毛对谷物原料内的杂质进行清理，通过清洗仓的内壁底部设置的曝气管避免谷物原料沉积在底部，从而增加谷物原料与刷毛之间的接触时间，以提高对谷物原料的清洗效果，清理完毕后，通过驱动第二电机，第二电机带动转动仓在空腔内转动使得转动仓上开设的第一卸料
孔与内仓上开设的第二卸料孔对齐，使得谷物原料和水通过第一卸料孔和第二卸料孔进行排出，排出至收集箱内，通过隔板上开设的条槽对谷物原料和水进行过滤，使得清洗后的谷物原料通过卸料口进行卸料再加工，水通过流水口进行排出过滤再利用，提高了生产效率的同时也减少了水资源的浪费。
7.本实用新型进一步设置为：所述转动仓上固定连接有在限位槽内移动的滑块，所述限位槽内设置有用于控制滑块移动位置的行程开关。
8.通过采用上述技术方案，通过在限位槽内设置的行程开关对滑块的移动轨迹进行约束，当滑块与限位槽内壁抵触时转动仓停止转动，从而控制第一卸料孔和第二卸料孔的位置，当第一卸料孔和第二卸料孔为导通时，谷物原料通过第一卸料孔和第二卸料孔进行卸料。
9.本实用新型进一步设置为：所述移动架上固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述固定盖与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆上转动连接有若干滚轴，若干所述滚轴上均设置有刷毛。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动第二电机，第二电机带动搅拌杆在内仓内转转动，搅拌杆带动滚轴转动，通过滚轴上设置的刷毛对谷物原料进行除杂，避免杂质附着在谷物原料上，通过固定盖对清洗仓的顶部进行遮挡，避免清洗仓在对谷物进行清洗的过程中外溅。
11.本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上固定连接有用于限制固定盖的限位片。
12.通过采用上述技术方案，在搅拌杆上设置有两个限位片对固定盖的位置进行约束，使得固定盖上固定连接的齿圈始终与齿轮啮合。
13.本实用新型进一步设置为：还包括收集箱，所述收集箱设置于清洗仓的下方，所述收集箱内设置有隔板，所述隔板将收集腔分隔成收料腔和集水腔，所述收料腔的侧壁上开设有卸料口，所述集水腔的侧壁上开设有流水口。
14.通过采用上述技术方案，通过收集箱对清洗后的谷物原料进行收集，通过在收集箱内设置隔板，将收集箱分隔成用于收集谷物原料的收料腔和用于容纳水的集水腔，收集后的谷物原料通过卸料口进行卸料和下一步的加工，混有杂质的水可通过流水口排出后进行过滤再利用。
15.本实用新型进一步设置为：所述隔板呈倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，隔板呈倾斜设置可加快谷物原料的卸料速度。
17.本实用新型进一步设置为：所述隔板上开设有若干条槽。
18.通过采用上述技术方案，条槽的宽度小于谷物原料的最小直径，从而对水进行过滤，减少谷物原料上的水分残留，由于清洗后的水与谷物原料一同进行卸料，可通过对谷物原料进行再次冲水过滤，从而避免杂质粘附在谷物原料上。
19.本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有移动槽，所述移动槽内设置有用于驱动移动架在移动槽内滑动的液压杆。
20.通过采用上述技术方案，通过机架上设置的液压杆控制移动架在移动槽内滑动，从而实现移动架与机架之间的滑动连接。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、在对谷物原料进行清洗后，无需人工辅助对清洗仓进行搬移后卸料，提高了生
产效率且通过对内仓内注水即可对清洗仓的内壁进行清洗，清洗起来更加的便捷；
23.2、通过收集箱对清洗后的谷物原料和水进行过滤分离，可减少谷物原料上残留的水分，且通过收集箱对水进行收集过滤和再利用能够减少水资源的浪费。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型用于展示内部机构的剖视图；
26.图3为本实用新型的左视图。
27.图中：1、移动架；2、机架；3、支撑架；4、液压杆；5、移动槽；6、收集箱；7、第一卸料孔；8、第二卸料孔；9、隔板；10、嵌合块；11、滚轴；12、搅拌杆；13、嵌合槽；14、滑块；15、限位槽；16、连接仓；17、转动仓；18、内仓；19、外仓；20、收料腔；21、集水腔；22、齿轮；23、限位片；24、固定盖；25、条槽。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
32.一种谷物原料清洗装置，如图1-图3所示，包括机架2和与机架2滑动连接的移动架1，移动架1上固定连接第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有搅拌杆12，固定盖24与搅拌杆12转动连接，搅拌杆12上转动连接有若干滚轴11，若干滚轴11上均设置有刷毛，搅拌杆12上固定连接有用于限制固定盖24的限位片23，机架2上开设有移动槽5，移动槽5内设置有用于驱动移动架1在移动槽5内滑动的液压杆4，机架2上固定连接有支撑架3，支撑架3上安装有清洗仓，清洗仓的内壁底部设置有曝气管，清洗仓由外至内依次包括外仓19、连接仓16、转动仓17和内仓18。
33.转动仓17和内仓18上分别开设有第一卸料孔7和第二卸料孔8，外仓19与连接仓16固定连接，连接仓16与内仓18之间设置有供转动仓17转动的空腔，转动仓17上开设有嵌合槽13，移动架1上转动连接有固定盖24，固定盖24上固定连接有与嵌合槽13相配合的嵌合块10，固定盖24上的侧壁上固定连接有齿圈，齿圈上啮合有齿轮22，齿轮22通过第一电机驱动，第一电机与移动架1固定连接，连接仓16内开设有用约束转动仓17移动位置的限位槽
15，转动仓17上固定连接有在限位槽15内移动的滑块14，限位槽15内设置有用于控制滑块14移动位置的行程开关。
34.还包括收集箱6，收集箱6设置于清洗仓的下方，收集箱6内设置有隔板9，隔板9将收集腔分隔成收料腔20和集水腔21，收料腔20的侧壁上开设有卸料口，集水腔21的侧壁上开设有流水口，通过收集箱6对清洗后的谷物原料进行收集，通过在收集箱6内设置隔板9，将收集箱6分隔成用于收集谷物原料的收料腔20和用于容纳水的集水腔21，收集后的谷物原料通过卸料口进行卸料和下一步的加工，混有杂质的水可通过流水口排出后进行过滤再利用，隔板9呈倾斜设置，隔板9上开设有若干条槽25，从而对水进行过滤，减少谷物原料上的水分残留。
35.使用时，通过水和谷物原料输送至内仓18内，通过驱动第二电机，带动与第二电机固定连接的搅拌杆12在内仓18内对谷物原料和水进行搅拌，通过搅拌杆12上固定连接的滚轴11和刷毛对谷物原料内的杂质进行清理，通过清洗仓的内壁底部设置的曝气管避免谷物原料沉积在底部，从而增加谷物原料与刷毛之间的接触时间，以提高对谷物原料的清洗效果，清理完毕后，通过驱动第二电机，第二电机带动转动仓17在空腔内转动使得转动仓17上开设的第一卸料孔7与内仓18上开设的第二卸料孔8对齐，使得谷物原料和水通过第一卸料孔7和第二卸料孔8进行排出，排出至收集箱6内，通过隔板9上开设的条槽25对谷物原料和水进行过滤，使得清洗后的谷物原料通过卸料口进行卸料再加工，水通过流水口进行排出过滤再利用，提高了生产效率的同时也减少了水资源的浪费。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。