一种天然气开采用阀门清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门清洗领域，具体为一种天然气开采用阀门清洗装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，主要是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体；
3.市面上对于天然气开采阀门使用后需进行人工清洗，且阀门内沾染有杂质及腐蚀物，人工清洗过程中会对人体造成侵害，人工清洗浪费大量的时间，清理效率低，且清洗后对阀门并没有进行养护流程，从而降低了阀门的防护性。为此，我们提出一种天然气开采用阀门清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气开采用阀门清洗装置，以解决上述背景技术中提出的市面上对于天然气开采阀门使用后需进行人工清洗，且阀门内沾染有杂质及腐蚀物，人工清洗过程中会对人体造成侵害，人工清洗浪费大量的时间，清理效率低，且清洗后对阀门并没有进行养护流程，从而降低了阀门的防护性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采用阀门清洗装置，包括主体，所述主体内部左端位置固定连接有连接杆，所述连接杆右端位置设置有转动轴，所述转动轴内部设置有控制器，所述转动轴右端位置连接有转动杆，所述转动杆下端位置固定设置有清洗电机，所述清洗电机上端位置电性连接有清洗旋转杆，所述清洗旋转杆外围套设有清洗海绵，所述主体左端位置固定设置有清洗箱，所述清洗箱内部右端设置有清洗泵，所述清洗泵右端位置连接有清洗喷管，所述清洗喷管穿插连接于主体内部左端位置，所述主体下端位置固定连接有横板，所述横板与主体垂直连接，所述横板上端位置开设有清洗口，所述横板下端位置固定设置有清洗池，所述清洗池边角位置均固定设置有升降伸缩杆。
6.优选的；所述主体内部左端上侧固定设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆右端位置固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆与一号伸缩杆垂直连接，所述二号伸缩杆下端位置连接有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆下端位置固定设置有电磁铁，所述电磁铁与横板平行设置。
7.优选的；所述主体右端位置从上到下依次设置有风干电机及储液箱，所述风干电机左端位置电性连接有风干旋转杆，所述风干旋转杆两端位置均固定设置有扇叶，所述扇叶关于风干旋转杆对称设置，所述储液箱内部左端设置有液压泵，所述液压泵左端连接有喷漆管。
8.优选的；所述清洗池右端位置固定设置有打磨电机，所述打磨电机左端位置电性
连接有打磨滚轴。
9.优选的；所述清洗池内部左端开设有移动滑槽，所述移动滑槽右端连接有移动滑块，所述移动滑块与移动滑槽卡和连接，所述移动滑块右端位置固接有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆右端位置连接有夹持板，所述夹持板右端位置连接有抓夹。
10.优选的；所述升降伸缩杆下端连接有清洗板，所述清洗板上端开设有清洗孔，所述清洗板内部设置有超声波清洗器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气采用阀门清洗装置通过启动转动轴中的控制器，进而可以带动转动杆向后转动，进而启动二号伸缩杆及三号伸缩杆，从而带动电磁铁向下移动，同时启动夹持伸缩杆，进而可以带动抓夹向右移动，进而抓夹可以夹持到阀门，进而通过移动滑块在移动滑槽上向下移动，进而将阀门放置在清洗孔内，通过启动清洗板内部的超声波清洗器，进而对阀门进行振动清洗，进而增加了对阀门的清洗力度，从而对阀门内外进行全面清洗，通过这样的清洗进而可以对阀门内的杂物和腐蚀物进行清理，减少腐蚀性的物质对人造成侵害，减少阀门内的杂质，增加阀门的干净度，避免过多的杂质影响天然气开采的进度，且整套清洗流程机械化处理，节省了人力及时间，提高了清洗的效率；
12.清洗完毕后，通过抓夹将阀门夹持后，通过移动滑槽将夹持阀门向上移动，进而将阀门夹持至电磁铁上，通过启动一号伸缩杆，进而带动阀门向右移动至打磨滚轴中间夹缝处，通过启动打磨电机，从而带动打磨滚轴进行旋转，从而对清洗后的阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作，通过启动三号伸缩杆，进而启动液压泵，从而储液箱内的油漆通过喷漆管对阀门进行喷漆，通过启动二号伸缩杆，进而启动风干电机，进而带动风干旋转杆进行旋转，进而对阀门上的油漆进行烘干，从而可以增加阀门的防护性，减少在输送天然气的时候天然气中有害的气体对阀门造成侵坏，减少阀门在输送天然气的时候缩短阀门使用寿命，增加阀门的使用时长，便于工作人员使用及减少不必要的损失，实用性强且便于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的平面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大图；
16.图4为本实用新型的俯视平面结构示意图。
17.图中：1、主体；2、连接杆；3、转动轴；4、转动杆；5、清洗电机；6、清洗海绵；7、清洗箱；8、清洗喷管；9、横板；10、清洗口；11、清洗池；12、升降伸缩杆；13、一号伸缩杆；14、二号伸缩杆；15、三号伸缩杆；16、电磁铁；17、风干电机；18、储液箱；19、风干旋转杆；20、扇叶；21、喷漆管；22、打磨电机；23、打磨滚轴；24、移动滑槽；25、移动滑块；26、夹持伸缩杆；27、夹持板；28、抓夹；29、清洗板；30、清洗孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采用阀门清洗装置，包括主体1，主体1内部左端位置固定连接有连接杆2，连接杆2右端位置设置有转动轴3，转动轴3内部设置有控制器，转动轴3右端位置连接有转动杆4，转动杆4下端位置固定设置有清洗电机5，清洗电机5上端位置电性连接有清洗旋转杆，清洗旋转杆外围套设有清洗海绵6，主体1左端位置固定设置有清洗箱7，清洗箱7内部右端设置有清洗泵，清洗泵右端位置连接有清洗喷管8，清洗喷管8穿插连接于主体1内部左端位置；
21.主体1下端位置固定连接有横板9，横板9与主体1垂直连接，横板9上端位置开设有清洗口10，横板9下端位置固定设置有清洗池11，清洗池11边角位置均固定设置有升降伸缩杆12，主体1内部左端上侧固定设置有一号伸缩杆13，一号伸缩杆13右端位置固定连接有二号伸缩杆14，二号伸缩杆14与一号伸缩杆13垂直连接，二号伸缩杆14下端位置连接有三号伸缩杆15，三号伸缩杆15下端位置固定设置有电磁铁16，电磁铁16与横板9平行设置；
22.使用时，通过启动转动轴3中的控制器，进而可以带动转动杆4向后转动，进而启动二号伸缩杆14及三号伸缩杆15，从而带动电磁铁16向下移动，同时启动夹持伸缩杆26，进而可以带动抓夹28向右移动，进而抓夹28可以夹持到阀门，进而通过移动滑块25在移动滑槽24上向下移动，进而将阀门放置在清洗孔30内，通过启动清洗板29内部的超声波清洗器，进而对阀门进行振动清洗，进而增加了对阀门的清洗力度，从而对阀门内外进行全面清洗，通过这样的清洗进而可以对阀门内的杂物和腐蚀物进行清理，减少腐蚀性的物质对人造成侵害，减少阀门内的杂质，增加阀门的干净度，避免过多的杂质影响天然气开采的进度，且整套清洗流程机械化处理，节省了人力及时间，提高了清洗的效率；
23.实施例2
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采用阀门清洗装置，还包括主体1右端位置从上到下依次设置有风干电机17及储液箱18，风干电机17左端位置电性连接有风干旋转杆19，风干旋转杆19两端位置均固定设置有扇叶20，扇叶20关于风干旋转杆19对称设置，储液箱18内部左端设置有液压泵，液压泵左端连接有喷漆管21，清洗池11右端位置固定设置有打磨电机22，打磨电机22左端位置电性连接有打磨滚轴23，清洗池11内部左端开设有移动滑槽24，移动滑槽24右端连接有移动滑块25，移动滑块25与移动滑槽24卡和连接，移动滑块25右端位置固接有夹持伸缩杆26，夹持伸缩杆26右端位置连接有夹持板27，夹持板27右端位置连接有抓夹28，升降伸缩杆12下端连接有清洗板29，清洗板29上端开设有清洗孔30，清洗板29内部设置有超声波清洗器；
25.具体的，在清洗完毕后，通过抓夹28将阀门夹持后，通过移动滑槽24将夹持阀门向上移动，进而将阀门夹持至电磁铁16上，通过启动一号伸缩杆13，进而带动阀门向右移动至打磨滚轴23中间夹缝处，通过启动打磨电机22，从而带动打磨滚轴23进行旋转，从而对清洗后的阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作，通过启动三号伸缩杆15，进而启动液压泵，从而储液箱18内的油漆通过喷漆管21对阀门进行喷漆，通过启动二号伸缩杆14，进而启动风干电机17，进而带动风干旋转杆19进行旋转，进而对阀门上的油漆进行烘干，从而可以增加阀门的防护性，减少在输送天然气的时候天然
气中有害的气体对阀门造成侵坏，减少阀门在输送天然气的时候缩短阀门使用寿命，增加阀门的使用时长，便于工作人员使用及减少不必要的损失，实用性强且便于推广。
26.工作原理：对于这类的天然气开采阀门清洗装置，首先将待清洗的天然气开采阀门放置在电磁铁16上，进而同时启动清洗电机5及清洗泵，进而清洗电机5带动清洗旋转杆进行旋转，进而清洗泵带动清洗液流入清洗喷管8中，从而清洗液对阀门内部进行冲洗，从而清洗海绵6对于阀门内部进行旋转清理，通过启动转动轴3中的控制器，进而可以带动转动杆4向后转动，进而启动二号伸缩杆14及三号伸缩杆15，从而带动电磁铁16向下移动，同时启动夹持伸缩杆26，进而可以带动抓夹28向右移动，进而抓夹28可以夹持到阀门，进而通过移动滑块25在移动滑槽24上向下移动，进而将阀门放置在清洗孔30内，通过启动清洗板29内部的超声波清洗器，进而对阀门进行振动清洗，进而增加了对阀门的清洗力度，从而对阀门内外进行全面清洗，通过这样的清洗进而可以对阀门内的杂物和腐蚀物进行清理，减少腐蚀性的物质对人造成侵害，减少阀门内的杂质，增加阀门的干净度，避免过多的杂质影响天然气开采的进度，且整套清洗流程机械化处理，节省了人力及时间，提高了清洗的效率，清洗完毕后，通过抓夹28将阀门夹持后，通过移动滑槽24将夹持阀门向上移动，进而将阀门夹持至电磁铁16上，通过启动一号伸缩杆13，进而带动阀门向右移动至打磨滚轴23中间夹缝处，通过启动打磨电机22，从而带动打磨滚轴23进行旋转，从而对清洗后的阀门进行擦拭，有效的对阀门上水渍进行擦拭，防止阀门上有水渍影响下一步操作，通过启动三号伸缩杆15，进而启动液压泵，从而储液箱18内的油漆通过喷漆管21对阀门进行喷漆，通过启动二号伸缩杆14，进而启动风干电机17，进而带动风干旋转杆19进行旋转，进而对阀门上的油漆进行烘干，从而可以增加阀门的防护性，减少在输送天然气的时候天然气中有害的气体对阀门造成侵坏，减少阀门在输送天然气的时候缩短阀门使用寿命，增加阀门的使用时长，便于工作人员使用及减少不必要的损失，实用性强且便于推广。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。