一种清洗线自动清洗散热铝板的设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝板清洁技术领域，特别涉及一种清洗线自动清洗散热铝板的设备。


背景技术：

2.铝作为散热性能好的材料，在散热器的领域应用很广泛，而在铝板轧制生产的过程中，表面会涂有油脂，需要在下线时进行清洗，以保证铝板的外观质量。
3.目前铝板在清洗时，都是先将铝板放入酸洗池内，再利用清水冲洗干净，同时为更好的将油脂去除，仍需要人工冲刷，而人工冲刷的作业方式存在以下缺点：1人工冲刷增加了人力投入，工作效率不高；2铝板需要清洗上面后需要翻面对底面进行清洗，而人工翻面增加工人的劳动强度。
4.基于此，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洗线自动清洗散热铝板的设备，以解决上述背景技术中提出的人工冲刷工作效率低和翻面清洗劳动强度大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗线自动清洗散热铝板的设备，包括清洗箱，清洗箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有环形导轨，所述环形导轨的外表面设置有移动机构，所述清洗箱的内壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板将清洗箱分为酸洗腔、水洗腔和冲刷腔，所述冲刷腔的内底壁设置有冲刷机构；
7.所述冲刷机构包括固定连接在冲刷腔内底壁的固定支架，所述固定支架的背面固定连接有转动电机，所述冲刷腔的内前壁和内后壁通过固定柱固定连接有矩形导向管，所述矩形导向管的内壁滑动连接有滑动方柱，所述滑动方柱的顶端固定连接有凵形块，所述凵形块的内前壁和内后壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均滑动连接有滑柱，两个所述滑柱的相对端均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对面均固定连接有两个擦拭块。
8.优选的，所述移动机构包括滑动连接有环形导轨外表面的电动轨道车，所述电动轨道车的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有冂形块，所述冂形块的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有夹持块。
9.优选的，所述转动电机的输出端固定连接有偏心轴，所述偏心轴的输出端通过转轴固定连接有连杆，所述连杆远离偏心轴的一端通过转轴与滑动方柱的底端转动连接。
10.优选的，所述滑柱远离固定块的一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述清洗箱的背面固定连接有增压泵，两个所述固定块的相向面均固定连接有喷嘴，且喷嘴的出液端延伸至左侧擦拭块的内部，所述增压泵的进液端延伸至水洗腔内，且增压泵的出液端与喷嘴管道连接。
12.优选的，所述矩形导向管的外表面固定连接有漏液斗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗线自动清洗散热铝板的设备机械化冲刷，有效降低人力投入，提升工作效率，同时不需要翻面，降低工人劳动强度，而且能及时对铝板表面的水进行清理，更加方便；
14.（1）通过移动机构，便于电动推杆的启动使夹持块对铝板进行夹持，从而使铝板立起来进行清洗，不需要翻面，降低工人劳动强度，同时利用电动伸缩杆和电动轨道车带动铝板升降和移动；
15.（2）通过冲刷机构，便于利用偏心轴和连杆，使转动电机的启动带动凵形块升降，并使左右两侧擦拭块分别对铝板表面进行冲刷和擦干，机械化冲刷，有效降低人力投入，提升工作效率，且能及时对铝板表面的水进行清理，更加方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动机构立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的凵形块俯剖结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、清洗箱；2、支撑柱；3、环形导轨；4、隔板；5、酸洗腔；6、水洗腔；7、冲刷腔；8、固定支架；9、转动电机；10、矩形导向管；11、滑动方柱；12、凵形块；13、滑柱；14、固定块；15、擦拭块；16、电动轨道车；17、电动伸缩杆；18、冂形块；19、电动推杆；20、夹持块；21、偏心轴；22、连杆；23、限位弹簧；24、增压泵；25、喷嘴；26、漏液斗。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种清洗线自动清洗散热铝板的设备，包括清洗箱1，清洗箱1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端设置有环形导轨3，环形导轨3的外表面设置有移动机构，移动机构包括滑动连接有环形导轨3外表面的电动轨道车16，电动轨道车16的下表面固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有冂形块18，冂形块18的正面固定连接有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端固定连接有夹持块20；
25.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过电动推杆19，便于带动夹持块20和冂形块18将铝板夹紧，从而使铝板立起来进行清洗，不需要翻面，降低工人劳动强度，通
过电动伸缩杆17，便于带动铝板升降，通过电动轨道车16，便于带动铝板在清洗箱1上方移动；
26.清洗箱1的内壁固定连接有两个隔板4，两个隔板4将清洗箱1分为酸洗腔5、水洗腔6和冲刷腔7，酸洗腔5和水洗腔6的内部分别设置有酸洗液和清水，冲刷腔7的内底壁设置有冲刷机构；
27.冲刷机构包括固定连接在冲刷腔7内底壁的固定支架8，固定支架8的背面固定连接有转动电机9，冲刷腔7的内前壁和内后壁通过固定柱固定连接有矩形导向管10，矩形导向管10的外表面固定连接有漏液斗26，矩形导向管10的内壁滑动连接有滑动方柱11，转动电机9的输出端固定连接有偏心轴21，偏心轴21的输出端通过转轴固定连接有连杆22，连杆22远离偏心轴21的一端通过转轴与滑动方柱11的底端转动连接；
28.滑动方柱11的顶端固定连接有凵形块12，凵形块12的内前壁和内后壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均滑动连接有滑柱13，两个滑柱13的相对端均固定连接有固定块14，滑柱13远离固定块14的一端固定连接有限位弹簧23，限位弹簧23的另一端与凹槽的内壁固定连接，两个固定块14的相对面均固定连接有两个擦拭块15，擦拭块15的材质为海绵；
29.具体的，如1、图2、图3和图5所示，使用时，通过转动电机9的启动，使偏心轴21和连杆22带动滑动方柱11在矩形导向管10的内部升降，并带动擦拭块15对铝板表面进行擦拭，机械化的冲刷，有效降低人力投入，提升工作效率，同时利用右侧擦拭块15，将铝板表面的水擦干；
30.清洗箱1的背面固定连接有增压泵24，两个固定块14的相向面均固定连接有喷嘴25，且喷嘴25的出液端延伸至左侧擦拭块15的内部，增压泵24的进液端延伸至水洗腔6内，且增压泵24的出液端与喷嘴25管道连接；
31.具体的，如图2、图3和图5所示，使用时，增压泵24的启动将水洗腔6内的清水经喷嘴25喷在左侧擦拭块15内，从而提升擦拭效果。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先将铝板卡在冂形块18的内壁，启动电动推杆19，利用夹持块20和冂形块18对铝板进行固定，接着启动电动轨道车16，电动轨道车16移动至酸洗腔5的上方后停止，再启动电动伸缩杆17，使铝板浸泡在酸洗液内，浸泡一段时间后，电动伸缩杆17回缩，电动轨道车16再次启动，带动铝板移动至水洗腔6内，利用清水对铝板表面进行清洗，接着铝板移动至冲刷腔7内的凵形块12之间，在限位弹簧23的作用下，擦拭块15接触铝板，然后转动电机9启动，在偏心轴21和连杆22的作用下，使滑动方柱11上下往复移动，同时增压泵24启动，清水经喷嘴25喷出，使左侧的擦拭块15边擦拭边冲洗，将铝板表面冲刷干净，而右侧的擦拭块15则将铝板表面的水擦拭干净。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。