一种化制罐用污水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化制罐用污水处理技术领域，具体为一种化制罐用污水预处理装置。


背景技术：

2.化制罐是一种用于处理病死畜禽尸体的罐子，并且化制罐在对病死畜禽进行处理过程中会产生大量的污水，该类污水直接排放会对环境造成危害，因此需要对污水进行净化处理，然而现有的化制罐用污水预处理装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.传统对于化制罐污水的处理方式比较简单，缺少预处理和精处理的步骤，由于该污水中含有部分固体物质，因此在处理过程中容易造成装置的堵塞，也不方便实现固液分开处理；
4.2.并且对化制罐污水处理过程中，污水中含有大量比较浓的异味，异味的存在会影响污水后续的精处理，同时也会造成加工环境的污染。
5.针对上述问题，急需在原有化制罐用污水预处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种化制罐用污水预处理装置，以解决上述背景技术提出缺少预处理和精处理的步骤，由于该污水中含有部分固体物质，因此在处理过程中容易造成装置的堵塞，异味的存在会影响污水后续的精处理，同时也会造成加工环境的污染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化制罐用污水预处理装置，设置有处理罐，所述处理罐的顶部贯穿有进液口，且处理罐的内部固定有滤网；
8.电动机，螺栓安装在所述处理罐的侧面，所述电动机的端头处连接有电机轴；
9.包括：
10.搅拌轴，固定在所述电机轴的侧面，所述电机轴的侧面还设置有支撑板；
11.曝气器，螺栓安装在所述处理罐的侧面，所述曝气器的底部通过连接管和套块相互连接，且套块套设在所述电机轴的外侧；
12.皮带轮机构，其两端分别与所述电机轴和扇叶的轴相互连接，所述扇叶边侧的处理罐上贯穿有进气管，且扇叶外侧的处理罐上固定有密封盒，所述密封盒的侧壁贯穿有排气管，且排气管靠近密封盒的一端套设有活性炭板。
13.优选的，所述滤网的截面为向下凹陷的弧形结构，且滤网为弹性金属材料，以便支撑板推动滤网时，其能够形变并抖动，加速污水的落下。
14.优选的，所述支撑板的端头处活动设置有活动轮，且两者组成相对滚动结构，并且支撑板和活动轮的长度大于滤网的最低点和电机轴的间距，支撑板带动活动轮转动时能够与滤网接触，并通过可转动的活动轮能够提升其接触后转动的顺畅性。
15.优选的，所述电机轴的内部开设有连接通道，且搅拌轴和电机轴相互垂直设置，并
且搅拌轴的侧面预留有出气孔，连接通道内的气体能够进入搅拌轴内，并通过出气孔排出与污水接触。
16.优选的，所述电机轴靠近套块的位置预留有固定孔，且固定孔分别与连接通道和连接管相连通，曝气器产生的溶解氧能够通过连接管进入套块内，再通过固定孔进入连接通道内。
17.优选的，所述进气管的两端分别与处理罐的上端和密封盒相连通，且密封盒通过活性炭板和排气管相连通，处理罐内的异味能够进入密封盒内，并通过活性炭进行净化处理。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化制罐用污水预处理装置，在对污水预处理过程中，能够对污水中含有的固体物质进行过滤，并且能够让污水中的细小物质浮起，同时能够对污水中的异味进行处理，以便后续的精处理；
19.1.电机轴带动支撑板和活动轮转动时，能够推动滤网形变并抖动，进而加速液体的落下，并且通过曝气器产生的溶解氧能够通过连接管和套块进入连接通道内，再进入搅拌轴通过出气孔排出与污水接触，这样能够保证污水中的细小物质浮在水面；
20.2.电机轴转动的同时能够通过皮带轮机构带动扇叶转动，这样能够将处理罐内的异味吸入密封盒内，再通过活性炭板的处理最后排出，避免影响加工环境，也方便污水后续的精处理。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖结构示意图；
22.图2为本实用新型电机轴正剖结构示意图；
23.图3为本实用新型活动轮侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型密封盒正剖结构示意图；
25.图5为本实用新型套块正剖结构示意图。
26.图中：1、处理罐；2、进液口；3、滤网；4、电动机；5、电机轴；51、连接通道；52、固定孔；6、搅拌轴；61、出气孔；7、支撑板；71、活动轮；8、曝气器；9、连接管；10、套块；11、皮带轮机构；12、扇叶；13、进气管；14、密封盒；15、排气管；16、活性炭板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化制罐用污水预处理装置，设置有处理罐1，处理罐1的顶部贯穿有进液口2，且处理罐1的内部固定有滤网3；
29.电动机4，螺栓安装在处理罐1的侧面，电动机4的端头处连接有电机轴5；
30.包括：
31.搅拌轴6，固定在电机轴5的侧面，电机轴5的侧面还设置有支撑板7；
32.曝气器8，螺栓安装在处理罐1的侧面，曝气器8的底部通过连接管9和套块10相互
连接，且套块10套设在电机轴5的外侧；
33.皮带轮机构11，其两端分别与电机轴5和扇叶12的轴相互连接，扇叶12边侧的处理罐1上贯穿有进气管13，且扇叶12外侧的处理罐1上固定有密封盒14，密封盒14的侧壁贯穿有排气管15，且排气管15靠近密封盒14的一端套设有活性炭板16。
34.滤网3的截面为向下凹陷的弧形结构，且滤网3为弹性金属材料；支撑板7的端头处活动设置有活动轮71，且两者组成相对滚动结构，并且支撑板7和活动轮71的长度大于滤网3的最低点和电机轴5的间距；
35.如图1-3所示，支撑板7和活动轮71转动时能够与滤网3接触，进而带动其变形并抖动，进而加速污水落下的速度，避免造成滤网3的堵塞，而活动轮71能够在支撑板7上转动，因此能够减小其转动的阻力；
36.电机轴5的内部开设有连接通道51，且搅拌轴6和电机轴5相互垂直设置，并且搅拌轴6的侧面预留有出气孔61；电机轴5靠近套块10的位置预留有固定孔52，且固定孔52分别与连接通道51和连接管9相连通；
37.如图1-2和图5所示，然后曝气器8产生的溶解氧能够通过连接管9进入套块10内，再通过固定孔52进入连接通道51内，最后进入搅拌轴6内从出气孔61内排出，与污水接触能够让其内部含有的细小物质漂浮在水面，以便后续的统一处理，而搅拌轴6能够跟随电机轴5转动，因此能够提升曝气的全面性；
38.进气管13的两端分别与处理罐1的上端和密封盒14相连通，且密封盒14通过活性炭板16和排气管15相连通；
39.如图1和图4所示，电机轴5转动的过程中能够通过皮带轮机构11带动扇叶12转动，进而产生吸力将处理罐1内的异味通过进气管13吸入密封盒14内，并通过活性炭板16的净化处理，最后从排气管15排出。
40.工作原理：如图1-5所示，首先将需要处理的污水从进液口2通入处理罐1内，污水中的固体物质能够被滤网3过滤，然后电动机4带动电机轴5转动，进而带动活动轮71推动滤网3抖动，加速污水的落下，通过滤网3能够实现对固体物质的过滤，并且在处理过程中，能够对污水中的异味进行净化处理，最后方便污水中的细小物质漂浮在水面统一处理。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。