一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统的制作方法

1.本实用新型涉及余热土壤处理领域，尤其涉及一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统。


背景技术：

2.热脱附技术是指通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，通过控制系统温度和物料停留时间以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，污染物从一相转化为另一相，进入气体处理系统的过程。现有的直接热脱附土壤修复设备系统主要包括进料单元、热脱附单元、出料单元和烟气净化单元等，其中烟气净化单元主要由高温氧化室、急冷塔、布袋除尘室、烟囱组成。回转窑内的尾气进入热氧化室进行再加热，加热温度850~1100℃，有效去除尾气中的有害气体，高温烟气经烟道从上方进入急冷塔被降至200℃，再经布袋除尘器处理后通过烟囱排放。热脱附的进料要求污染土壤的含水率低于20%。
3.现有的工程案例中，污染土壤的预处理主要在预处理大棚内通过添加生石灰及翻抛的方式使其含水率降低，这种方式耗费大量的生石灰及机械人员成本，为此我们提出了一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统，包括热氧化室，所述热氧化室的一侧连接有热废气入口，所述热废气入口的下方连接有换热器，所述换热器的外壁上设置有冷空气入口，所述冷空气入口的设置连接有冷空气出口，所述换热器的一侧连接有通风管，所述通风管的尾部连接有出风管，所述污染土壤堆体的外侧设置有污染土壤堆体，所述污染土壤堆体的外侧设置有预处理大棚。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述热氧化室固定安装地面上，所述热废气入口的一端与热氧化室固定连接，所述热废气入口的另一端与换热器固定连接，所述热废气入口的尺寸小于热氧化室的尺寸。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷空气入口固定连接在换热器的外壁上，所述冷空气出口固定连接在换热器的外壁上，所述换热器放置在地面上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述通风管固定连接在换热器的一侧，所述出风管固定安装在通风管的尾部，所述出风管的数量为若干个，所述通风管通过支撑架固定连接在地面的上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述污染土壤堆体固定安装在出风管的外侧，所述污染土壤堆体的形状为梯形，所述污染土壤堆体的外围固定安装有预处理大棚，所述预处理大棚的尺寸大于污染土壤堆体的尺寸。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过热脱附尾气的余热来干燥及热解析污染土壤，能够有效地将热脱附尾气的余热进行利用，减少土壤修复过程中的热能浪费，节省水、电、机械及材料的消耗，整体装置由热氧化室、换热器、通风管三个部分组成，回转窑内废气经热氧化室加热后进入光管式换热器。冷空气经过换热后经通风管进入堆好的梯形污染土壤堆体，对堆体土壤进行干燥及热解析，而且可将设备尾气处理过程中的余热进行充分利用，不仅能够降低污染土壤的含水率，还能通过热解吸作用提高修复效果，减少土壤修复过程中的热能浪费，节省水、电、机械及材料的消耗。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统的a部分地放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统的b部分地放大图。
19.图例说明：
20.1、热氧化室；2、换热器；3、热废气入口；4、冷空气入口；5、冷空气出口；6、通风管；7、出风管；8、污染土壤堆体；9、预处理大棚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统，包括热氧化室1，热氧化室1的一侧连接有热废气入口3，热废气入口3的下
方连接有换热器2，换热器2的外壁上设置有冷空气入口4，冷空气入口4的设置连接有冷空气出口5，换热器2的一侧连接有通风管6，通风管6的尾部连接有出风管7，污染土壤堆体8的外侧设置有污染土壤堆体8，污染土壤堆体8的外侧设置有预处理大棚9。
24.本实用新型中，热氧化室1固定安装地面上，热废气入口3的一端与热氧化室1固定连接，热废气入口3的另一端与换热器2固定连接，热废气入口3的尺寸小于热氧化室1的尺寸，通过热氧化室1和换热器2的存在可以对气体进行净化，使其能够热解析污染土壤，冷空气入口4固定连接在换热器2的外壁上，冷空气出口5固定连接在换热器2的外壁上，换热器2放置在地面上，冷空气经过换热后经通风管6进入堆好的梯形污染土壤堆体8，对堆体土壤进行干燥及热解析，通风管6固定连接在换热器2的一侧，出风管7固定安装在通风管6的尾部，出风管7的数量为若干个，通风管6通过支撑架固定连接在地面的上方，有了通风管6的和出风管7的存在便于气体的传送，方便后续工作的进行，污染土壤堆体8固定安装在出风管7的外侧，污染土壤堆体8的形状为梯形，污染土壤堆体8的外围固定安装有预处理大棚9，预处理大棚9的尺寸大于污染土壤堆体8的尺寸，有了预处理大棚9和污染土壤堆体8的存在能够有效地将热脱附尾气的余热进行利用，减少土壤修复过程中的热能浪费，节省水、电、机械及材料的消耗。
25.工作原理及其使用流程：热脱附回转窑内的废气首先要经过热氧化室1的加热，加热后由热废气入口3进入到换热器2中进行换热，同时冷空气通过冷空气入口4进入换热器2的内部，换热后的冷空气通过冷空气出口5进入到通风管6的内部，之后进入预处理大棚9内的出风管7进行干燥及热解析污染土壤堆体8，最后废气就可以得到净化。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。