一款锂电池带电撕碎一体移动设备的制作方法

1.本实用新型属于锂电池领域，具体是一款锂电池带电撕碎一体移动设备。


背景技术：

2.锂电池中有大量的金属铜和锂电半导体粉，均属于价值高昂的稀缺资源，市场上废旧的锂电池每年数以千万吨产生，回收处理这些废旧锂电池有极高的商业价值，锂电池的使用寿命在2000-3000次充放电循环寿命左右，目前废旧的锂电池种类繁多，有磷酸铁锂电池、钴酸锂电池、锰酸锂电池、手机锂电池、18650型锂电池、电动汽车锂电池等大量的废弃锂电池、回收这些废旧锂电池要首先分类、锂电池的种类不同所带来的价值不同，在锂离子电池负极材料中，除石墨化中间相碳微球(mcmb)、无定形碳、硅或锡类占据小部分市场份额外，天然石墨和人造石墨占据着90％以上的负极材料市场份额，但是当前市场上在对锂电池回收处理中，采用盐水放电等工序才可撕碎回收，放电过程中为周边环境成一定的污染，这样不仅费时费力，而且效率低下的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一款锂电池带电撕碎一体移动设备，用于解决当前市场上在对锂电池回收处理中，采用盐水放电等工序才可撕碎回收，放电过程中为周边环境成一定的污染，这样不仅费时费力，而且效率低下的技术问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一款锂电池带电撕碎一体移动设备，包括用于粉碎锂电池的负压粉碎组件、用于粉碎后锂电池的脱水组件及用于脱水后锂电池的分装组件；
6.其中，负压粉碎组件的一端与脱水组件固定连接，脱水组件的另一端与分装组件固定连接；
7.负压粉碎组件包括撕碎机，撕碎机的撕碎腔体内填充有无氧水。
8.进一步的，所述负压粉碎组件包括锂电池投料输送带、撕碎料斗、撕碎机、出水锂电池碎料输送搅龙及废气集风罩；
9.其中，撕碎机的入料端与撕碎料斗固定连接，且撕碎料斗内部开设有贯通的入料腔体，入料腔体与入料端相连通；撕碎机的出料端与出水锂电池碎料输送搅龙的输入端相连通；
10.撕碎机的一侧设有锂电池投料输送带，且锂电池投料输送带的端部设置在撕碎料斗远离撕碎机的一侧；
11.撕碎料斗远离撕碎机的一侧还设置有废气集风罩。
12.进一步的，所述脱水组件包括出水锂电池碎料脱水设备、水净化设备、已脱水电池碎料输送搅龙、脱水设备接水箱及沉淀过滤水箱；
13.其中，出水锂电池碎料脱水设备的入料口与出水锂电池碎料输送搅龙的输出端相连通，且出水锂电池碎料脱水设备的出料端与已脱水电池碎料输送搅龙的输入端相连通，
出水锂电池碎料脱水设备的出水端与脱水设备接水箱的输入端相连通，脱水设备接水箱的输出端与沉淀过滤水箱输入端相连通，沉淀过滤水箱输出端与水净化设备的输入端相连通。
14.进一步的，所述分装组件包括计量打包设备和已打包电池碎料出料输送带；
15.其中，计量打包设备的入料端与已脱水电池碎料输送搅龙的输出端相连通，已打包电池碎料出料输送带设置在计量打包设备的出料端。
16.进一步的，还包括废气净化设备，其中，废气净化设备通过管路与废气集风罩相连通。
17.进一步的，还包括引风机，引风机与废气净化设备相连通。
18.进一步的，所述水净化设备的出水端与撕碎机内的撕碎腔相连通。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本技术为撕碎机仓提供一个注水撕碎的工作环境，使带电锂电池可在非燃爆的环境内高效撕碎回收，使得电池撕碎时产生的有毒气体被密封在水面下，保证撕碎过程的安全性，同时撕碎过程中极片碎片中的电解质有机物洗脱水中经过滤设备滤集回收，将撕碎过程中携带出来的无氧水经过滤后在流入撕碎机仓内，完成水循环，减少电解液排放造成环境污染，此撕碎机组可撕碎回收处理各种规格带电锂电池，安全快捷，回收过程不会引起自燃自爆等安全问题，自带净化处理系统，不会造成二次污染环境。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型电路连接示意图。
24.图中：a、锂电池投料输送带；b、废气集风罩；c、撕碎料斗；d、撕碎机；e、出水锂电池碎料输送搅龙；f、出水锂电池碎料脱水设备；f-2、脱水设备接水箱；f-1、沉淀过虑水箱；h、水净化设备；g、已脱水电池碎料输送搅龙；i、计量打包设备；i-1、已打包电池碎料出料输送带；j、废气净化设备；k、引风机。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，在下述附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
27.传统的当前市场上在对锂电池回收处理中，采用盐水放电等工序才可撕碎回收，
放电过程中为周边环境成一定的污染，这样不仅费时费力，而且效率低下。
28.基于上述描述，本实用新型实施例提出一种如图1所示的一款锂电池带电撕碎一体移动设备，包括用于粉碎锂电池的负压粉碎组件、用于粉碎后锂电池的脱水组件及用于脱水后锂电池的分装组件；其中，负压粉碎组件的一端与脱水组件固定连接，脱水组件的另一端与分装组件固定连接。
29.在具体使用时，撕碎机d的撕碎腔为注水撕碎的工作环境，使带电锂电池可在非燃爆的环境内高效撕碎回收，撕碎过程中极片碎片中的电解质有机物洗脱水中经过滤设备虑集回收。此撕碎机d组可撕碎回收处理各种规格带电锂电池，安全快捷，回收过程不会引起自燃自爆等安全问题，自带净化处理系统，不会造成二次污染环境。
30.下面结合附图对本实用新型进行详细阐述；
31.请参阅图1，本技术为一体化可移动的设备，所以可以将本技术的锂电池带电撕碎设备吊装在汽车上进行移动，提高设备的移动性能，有必要的话也可以将本技术的锂电池带电撕碎设备安装在汽车上进行移动处理，增加设备的灵活性；
32.具体的，负压粉碎组件包括锂电池投料输送带a、撕碎料斗c、撕碎机d、出水锂电池碎料输送搅龙e及废气集风罩b，其中，撕碎机d的入料端与撕碎料斗c固定连接，且撕碎料斗c内部开设有贯通的入料腔体，入料腔体与入料端相连通撕碎机d的一侧设有锂电池投料输送带a，且锂电池投料输送带a的端部设置在撕碎料斗c远离撕碎机d的一侧；通过设置撕碎料斗c可以有效的保证从锂电池投料输送带a的端部落下的锂电池可以落入撕碎机d的内部，同时通过撕碎料斗c可以增高撕碎机d的入料长度，即使破碎时电池爆炸也可爆炸电池碎片不喷出撕碎机d；
33.撕碎料斗c远离撕碎机d的一侧还设置有废气集风罩b，废气集风罩b罩在撕碎料斗c和撕碎机d上，在有必要时，可以通过蒙皮将废气集风罩b与撕碎料斗c和撕碎机d之间的空腔密封，只留一个锂电池投料输送带a的入口，通过将废气集风罩b与撕碎料斗c和撕碎机d之间的空腔密封可以提高设备的密封性，避免电池粉碎时，产生的废气溢出；
34.同时废气集风罩b通过管路与废气净化设备j连通，废气净化设备j通过引风机k将废气集风罩b所围的腔体内气体抽出，并进化后排放。
35.同时撕碎机d内部设置有无氧水，无氧水通过水净化设备h过滤得到，同时也可以通过外界加注无氧水到撕碎机d内部，通过撕碎机d内部添加的无氧水使得带电锂电池通过撕碎机d撕成碎片电能在无氧水中瓦解，保证在撕碎时的安全性；
36.当电池被撕碎机d撕碎成废渣后，通过出水锂电池碎料输送搅龙e将粉碎的电池废料输送出去，同时出水锂电池碎料输送搅龙e与撕碎机d的出料端密封连接，保证了粉碎时产品的密封性，一方面可以避免产生的废气溢出，另一方面也可以保证撕碎机d内部无氧水的循环；
37.出水锂电池碎料输送搅龙e的输出端与出水锂电池碎料脱水设备f的的入料口相连通，通过设置出水锂电池碎料脱水设备f可以将粉碎后的电池碎片脱水，使得最后传输至计量打包设备i的电池碎片干燥，一方面可以避免电池碎片氧化，导致经济性下降，另一方面可以降低打包后电池的质量，减少运输成本；同时，出水锂电池碎料脱水设备f的出水端与脱水设备接水箱f-2的输入端相连通，脱水设备接水箱f-2的输出端与沉淀过滤水箱输入端相连通，沉淀过滤水箱输出端与水净化设备h的输入端相连通，通过设置水净化设备h，使
得电池粉碎后产生的电解液被脱水设备接水箱f-2存储后，被水净化设备h净化后再次通过水净化设备h的出水端输送至撕碎机d内的撕碎腔，实现水循环。
38.出水锂电池碎料脱水设备f的出料端与已脱水电池碎料输送搅龙g的输入端相连通，通过出水锂电池碎料脱水设备f脱水后，已脱水电池碎料输送搅龙g将干燥的电池碎片输送至计量打包设备i的入料端，通过计量打包设备i将干燥的电池碎片按照预设的质量进行封装，通过出料端将照预设的质量进行封装的电池碎排放至已打包电池碎料出料输送带i-1上，通过已打包电池碎料出料输送带i-1传输至仓储或运输的仓库，完成一体化粉碎。
39.参阅图2，如图2所示，本技术的电路连接示意图，其中，
40.1m为a进料输送带主电路，2m为d撕碎机d电机主电路，3m为e锂电池碎片输送搅龙主电路，4m为f脱水设备电机主电路，5m为h水过虑水泵主电路，6m为g脱水料输送搅龙主电路，7m为i计量打包设备i主电路，8m为k净化气体引风机k主电路，上述每个电路均包括一个电机及设置在电机引线上的电阻和单刀开关组成，且上述电机均为三相电机。
41.综上所述，在具体实施时，电锂电池投放到锂电池投料输送带a掉入撕碎料斗c，滑落进入撕碎机d，带电锂电池通过撕碎机d撕成碎片电能在无氧的水中瓦解，安全撕碎不起火不爆炸，碎片冒出小量气泡，气泡中的有机废气从顶上废集风罩回收进入净化系统净化后受引风机k对外排出。经撕碎后的锂电池碎片沉落到低部料斗内由出水锂电池碎料输送搅龙e拖出水中送入出水锂电池碎料脱水备中通过高速旋转脱水处理，脱离的污水流入封闭式的脱水设备接水箱f-2中，和沉淀过虑水箱f-1，经过多道沉淀后流入水净化设备h水质净化后随着水泵进入撕碎机d仓内循环再用。
42.沉淀的浆料经压力过虑排入计量打包内真空打包。脱水后的锂电池碎料流入已脱水电池碎料输送搅龙g送至计量打包设备i中抽真空打包后经已打包电池碎料出料输送带i-1送出完成整带电撕碎真空打包回收工部。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。